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机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工装配质量都有很高的要求.在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,才能保证密封长期可靠地运转. 相似文献
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通过对硫酸铵装置关键泵机械密封泄漏原因的分析,改进了原有的机械密封结构和材质,并成功应用于生产中,解决了困扰生产的机械密封泄漏的问题。 相似文献
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本文针对液态烃泵密封出现的问题进行了探讨,并对串级双端面机械密封的工作原理、结构特点和应用情况进行了分析和介绍。 相似文献
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目前,我厂化工用泵广泛采用机械密封,其使用周期,一般在3~6个月以上。随着密封结构和材料的改进,使用寿命显著提高,如酸泵的机械密封,可使用4个月以上。机械密封件本身是比较精密的,但安装机械密封的 相似文献
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熔融尿素温度高(140℃),腐蚀性强,容易结晶。机械密封的工作条件比较恶劣,容易泄漏和破坏,停泵次数越多越严重。我厂尿素车间共有两台熔融泵,一台是国产的65FN-50型泵,一台是引进的50/40SH—TCE型泵,两台泵轮换使用。过去一般都因机械密封的问题每月要检修一次,有 相似文献
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在冶炼烟气制酸中,洗涤烟气中的杂质和烟尘较多,稀酸的尘含量较高,容易使稀酸泵的机械密封损坏。稀酸泄漏对泵轴、泵外壳、地基及地面造成严重腐蚀,甚至可能使设备整体报废。稀酸泵内衬、叶轮、轴头螺帽外衬均使用非金属材料聚四氟乙烯。机械密封由定环和动环组成。定环固定在泵壳上,由内环、外环组成,是没有运动的主要摩擦体,材质为陶瓷材料。在使用过程中,要尽量避免因调整不恰当导致瓷环过热,使瓷环开裂而失效。动环是随轴运动的摩擦体,由水封轴套、压紧螺母、弹簧伸缩件和聚四氟乙烯摩擦体组成。 相似文献
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石油化工泵用机械密封的选择 总被引:1,自引:0,他引:1
机械密封在石油化工占重要地位,密封一旦泄漏不但给环境带来污染而且极易造成火灾等事故;密封的选用在很大程度上直接影响其使用寿命。从密封结构、材料、冲洗等方面进行分析,选择适合工况的泵用机械密封,以提高密封的使用可靠性。 相似文献
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近年来,对我厂蒸发工段碱泵的密封问题,我们曾进行过数次改造,但一直成效不大。去年四月,我们与沈阳水泵厂机械密封研究室协怍,对我厂碱泵,又进行了一次较彻底的改造,效果是比较显著的。情况简介如下:一、我厂碱泵密封情况我厂蒸发工段采用二效顺流操作工艺,成品碱含 NaOH30%。原先在一、二效均采用Φ75采盐泵,轴封处采用我厂自制的外装式非平衡型机械密封,经使用发现,此泵用于一效,其密封效果尚好,可连续运转一个月左右;但用在二效,连续运转一周左右,轴封处即出现严重泄漏。此后在二效又选用了大连耐酸泵厂出的 F80—38型耐腐蚀泵,该泵轴封也采用外装式机械密封,使用效果亦不佳,运转10天左右,轴封处即严重泄漏,碱液外喷,漏碱严重,污染环境,腐蚀设备基础,给操作工、维修工带来了很大困 相似文献