现代煤化工压缩机厂房安全防爆设计浅析

压缩机厂房是煤化工装置设计中的重要组成部分,在生产过程中该厂房会经常面临火灾、爆炸、毒素以及建设生产过程中的各种危害,导致安全事故隐患;论述了压缩机厂房安全防爆设计过程中的一些特点、压缩机厂房防爆区域的划分及标准规范和电气设备选型、防爆厂房的防火涂料以及压缩机厂房安全通道设计要求。     

化工钢结构设计常见问题及对策初探

在经济发展的带动下工业得到了快速发展，其中直接服务于企业生产的工业厂房也越来越多地被建造，而在工业厂房建设作业过程中，通常会选择钢结构形式的设计方式进行厂房建设。钢结构的稳定性较高，不仅能为厂房内的作业人员提供足够的安全保障，且根据工艺流程合理构建钢结构工业厂房，一方面它能有效地降低工程建设的成本投入，另一方面能提升生产空间，确保投入生产的速度符合进度要求。由此，在整个化工工业发展中，钢结构厂房已成为现今工业建筑的必备基座，而钢结构的作业会用到大量的钢材，将结合化工钢结构设计中常见的问题以及对策进行探讨和分析，为读者提供参考。     

现代煤化工压缩机厂房建筑设计浅析

煤化工压缩机厂房按国家现行标准规范设计,是煤化工装置正常、稳定、长周期运行的基础,特别是当压缩机厂房在生产过程中遇到火灾、爆炸、有毒及有害气体等危害因素时,能够尽量避免安全事故的发生,尽可能降低安全事故危害的程度。重点探讨了压缩机厂房在建筑、结构设计方面对确保煤化工装置安全、稳定运行的重要性。     

探析复合材料生产线建立需要注意的几个问题

复合材料产品在当今的社会中运用的比例越来越高,尤其是航空航天,军事等领域,针对复合材料生产的工艺性,在生产线设计过程中就要考虑清楚。生产线作为生产和经营的载体,关系到使用单位经济效益的获得,以及安全生产的需要。生产线建设的质量高低,是生产过程中产品质量控制的效果体现。因此,生产线建立是贯穿于厂房设计,设备及人员安全,环保要求,安全生产等每一个过程,这其中每一个环节都对产品的质量及使用寿命产生不同程度的影响。     

化灰系统改造工程土建结构设计与实践

天津碱厂化灰厂房使用近 4 0年 ,本应大修 ,但受纯碱生产的制约 ,大修计划长期不能实施 ,只能进行局部维修 ,使厂房处于不安全状态。另外 ,化灰机基础振动过大 ,多次造成设备损坏 ,影响生产。经多次基础加固 ,效果不大 ,并使厂房楼板产生较大振动 ,对厂房安全生产造成影响。在化灰系统改造工程中 ,设计人员制订了分期改造加固厂房框架及将化灰机基础与厂房脱离 ,独立承重等设计方案和措施 ,解决了以上的问题     

工作危害分析法在农业生产中的应用与实践

在农业生产中,施肥、打药等作业环节存在较大的安全风险,而且与工矿企业的员工相比,农业一线作业人员安全意识薄弱、安全生产管理不够重视。以叶面喷施肥料液为例,采用工作危害分析法(JHA)对农业生产作业过程进行危害识别和风险评价,同时提出相应的防控措施,以有效消除作业隐患,保证作业人员的安全。     

工业厂房建筑立面优化处理实例

工业建筑设计 ,尤其在化工厂房的建筑设计中 ,人们常会忽略将建筑艺术融会于其中。这是由于受生产工艺的种种限制 ,一般只注重工艺流程、设备安装、管道布置及安全生产等诸多因素 ,对由此造成生产环境的不完美因素 ,往往重视不足。作为建筑设计人员 ,在考虑工业厂房设计的同时     

浅议化工企业如何做好职业健康管理

化工企业由于生产设备、生产工艺、生产环境等原因,员工在生产过程中不可避免地要接触到各种职业病危害因素,对员工的身体健康会造成一定程度的伤害,要想对其进行有效的防治,就要从实际情况出发,深入了解和认知,从中发现影响人们健康的不利因素,采取切实可行的职业健康管理措施以控制与消除职业病危害,从而保障作业人员的职业健康安全。     

浅谈焊接技术在化工容器生产中的应用

化工容器是一种工作条件比较恶劣的设备,一旦发生事故,会对人员和财产造成很大的损失。为了确保此类设备的使用安全,就必须严格控制其制造质量,焊接工艺是化工容器生产中的主要工艺,因此焊接质量是决定产品质量的关键,选择正确合理的焊接方法和焊接工艺,对于产品的制造质量至关重要。本文将就以上两个方面进行论述。     

关于化工工业厂房暖通空调节能设计的探讨

在经济社会快速发展的今天,工业也突飞猛进的发展,人们对节能环保的意识越来越强,化工工业厂房作为工厂的主要工艺生产的场所,伴随着生产会消耗大量能源,不可避免的也会浪费一些能源,所以如何解决化工工业厂房的节能问题成为人们越来越关注的焦点。由于化工工业厂房生产工艺的复杂性和特殊性,必然会与普通民用建筑在耗能方面存在很多不同,所以要从多方面多角度分析化工工业厂房中的节能问题,例如在负荷计算问题、热源与冷源的选择问题、热空气幕设计、末端系统选择等等方面问题都需要统筹考虑。本篇文章涉及暖通空调在节能方面的分析和探讨。     

甲醇净化装置氨冷器泄漏分析及应对措施

氨冷器在甲醇净化装置中作用至关重要,一旦发生泄漏,会影响装置负荷,降低运行经济性,同时对装置安全和设备安全带来极大危害.结合实例,重点介绍了净化制冷系统中氨冷器出现泄漏后的现象及危害,并对后续的操作控制和检修情况进行了总结,仅供生产管理和操作人员参考和交流.     

油田安全管理中习惯性违章的危害与措施

随着油田开采企业安全管理力度逐渐加大,大型生产事故发生次数已经明显的降低,但是小事故发生次数依然居高不下,小事故同样对油田开采企业的正常运营造成了非常严重的影响。造成油田开采小事故的主要原因是由于企业在进行安全管理的过程中没有对生产人员习惯性违章给与足够的重视,因此,油田开采企业必须采取措施改变生产人员的传统安全观念,促进生产人员的生产规范化和标准化,让生产人员从心理上认识到习惯性违章具有的危害,只有这样才能有效缓解油田安全管理中习惯性违章危害问题。     

焊接车间废气的污染及治理分析

焊接生产会产生大量的废气污染,主要污染物为焊接烟尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳等,特别是焊接烟尘给人体带来的危害是比较严重的。针对焊接车间的焊接废气污染,从污染源的控制、传播途径的治理和个人防护三个方面,提出了防治焊接车间污染的对策。     

推广功能安全技术势在必行

<正>国内石油、化工装置规模日趋大型化,生产装置的密集程度越来越高,能量相对集中,对操作、控制及安全的要求也越来越严格,生产过程稍有闪失就会造成生产、设备、人员等方面的重大损失。专家表示——为了推动功能安全技术在国内的应用和深入发展,防止安全仪表系统(SIS)失效而引发重大事故,中国化学品安全协会日前在北京召开了石化企业安全仪表系统功能安全技术研讨会,从不同角度阐述了功能安全技术在国内外的应用、实施和进展情况及其应用的必要性,受到业界的高度认可。     

管道焊接质量控制分析

在生产建设中,焊接技术发挥着重要作用。对于管道建设而言,焊接质量十分重要。管道运输介质具有有毒性和危险性等性质,一旦漏气,就会影响人们的财产和生命安全。如何提高管道焊接质量是一个值得思考的问题。管道的焊接过程与其焊接质量有着密切的联系,通过对管道焊接的事前准备、焊接过程和焊接后的检测存在的问题的分析,提出相应的解决措施,以提高焊接人员的焊接质量意识和安全意识,对提高管道焊接质量控制具有积极的意义。     

压力管道在役焊接烧穿失稳情况研究

随着我国石油工业的快速发展,压力管道输送越来越重要。长输管线在服役过程中,会受到各种因素的影响,因此应对压力管道发生减薄或损伤部位进行现场加固及焊接修复。主要对在役焊接烧穿的危害因素进行了总结,提出在役焊接烧穿研究存在的问题,指出了高压气管在役焊接烧穿的研究方向。     

液氯储存的安全设计

化工企业在液氯的生产、储存和使用过程中存在着较大的安全风险,一旦发生泄漏,就会产生难以预料的严重后果,对周边较大范围的群众生命健康和生态自然环境造成极大的危害。本文对液氯储存工程设计中的关键问题进行探讨,为工程设计人员提供参考,以保障液氯储存的安全。     

消防控制系统在化工厂房的应用

现代工业的发展,人们在注重如何高效得到产品的同时,也越来越注重生产安全问题。本文探讨了消防自动控制系统在化工厂房的应用,该系统在保证高效生产的同时,也保证了生产安全。     

谈压力容器焊接与质量控制

压力容器是化工生产中不可缺少的特种承压设备,压力容器即要承受容器内介质的贮存压力,又要承受容器内介质高温、高压等有毒和腐蚀性的化学成分,若有不慎,极易导致设备的损坏和事故的发生。因此,目前化工生产中对压力容器的焊接质量要求越来越高,因为焊接质量影响着压力容器的安全运行,同时焊接质量也是压力容器制造过程中的重要控制环节。对化工企业来说,探讨压力容器的焊接质量控制,对确保压力容器的安全运行具有十分重要的意义。     

渤海某油田井口区原油伴生气硫化氢含量检测研究

在原油开采过程中,往往含有较多杂质,原油伴生气中的硫化氢有毒气体危害极大。硫化氢不仅会造成管线设备的腐蚀,严重时还会导致氢脆、硫化物应力开裂,威胁平台的安全生产,同时,硫化氢本身为一种剧毒气体,极易造成人员中毒。因此,对原油中的硫化氢含量进行定期监测,掌握各井口原油伴生气中的硫化氢含量,并据此制定有效的安全防范措施,对于确保平台的安全运营、保证人员安全具有重要意义。