石油集输生产过程中实现节能减排的探讨

石油作为我国主要的能源,在国民经济中占重要地位,随社会经济的发展,给以石油领域为主的化工产业带来了新的机遇和发展空间,现代工业的迅速发展对能源的需求量越来越多,同时石油资源的开发与利用已经对生态环境产生了诸多影响,石油企业在注重提高石油生产指标的同时,更要注重能源的节约和石油生产过程中对废弃物排放量的控制,因此,探讨石油集输生产过程中的节能减排问题是十分必要的。     

试析石油集输生产过程的节能减排策略

我们都知道,石油属于国家的核心资源,增强石油资源的有效利用已经成为了当前迫切需要解决的瓶颈问题。本文首先论述了石油集输生产过程的节能减排途径,其次制定了石油集输生产过程的节能减排策略。以供参考。     

PVC生产过程中节能减排的措施

主要针对PVC生产过程中蒸汽冷凝水、泵机封水、蒸汽及塔底积料等方面的问题进行了节能减排改造。     

洗衣粉生产过程中的节能减排

<正>节能减排是我国《清洁生产促进法》和《节约能源法》的核心,是我国的基本国策,各级政府和各行各业都十分重视,并陆续制定相关政策、规定加以贯彻执行。把节能减排工作抓紧抓好是每个     

电石法VCM生产过程中节能减排措施

介绍了唐山氯碱有限责任公司在电石法VCM生产过程中对气相、液相、固相排放物进行的有效治理情况。以30万t／aPVC计,气相排放物采用变压吸附法回收VCM精馏尾气,创造效益1294．5万元,采用吸附制氢工艺回收氢气,创造效益320．8万元;固相排放物利用电石渣代替石灰石生产纯碱,可产生经济效益6897万元;液态排放物采用盐酸解吸工艺回收VCM,创造效益300万元,回收转化热水热量,可节约电费126．72万元。     

浅谈炭黑生产的节能减排

讨论了炭黑生产采用节能减排措施后,能耗指标的情况,阐述了工艺过程中采取的节能措施,分析了这些措施在炭黑生产节能减排中的作用。     

PVC生产过程中的节能减排措施

在聚氯乙烯(PVC)的生产上,我国已经有半个多世纪的历史了,通过各生产企业的多年探索以及研究,生产技术已经发展到了极为先进的地步,但是对于生产过程中的耗能问题还没有得到妥善解决。所以现阶段在聚氯乙烯的生产过程中,对节能减排技术的研究是一项重点工作,也是各生产企业面临的主要问题之一。因此从多方面对聚氯乙烯的节能减排方法进行探析,供生产工作者进行参考。     

浅谈聚氯乙烯生产节能减排途径

介绍了聚氯乙烯生产中"三废"的来源。着重阐述了废水循环利用和治理技术、废气的治理技术、固废综合利用实例及节能减排情况。     

PVC生产过程中的节能减排措施

新疆中泰化学股份有限公司在PVC生产过程中采取有效技术改造措施,使用目前较先进的PVC生产装置和节能环保设备,在降低能源消耗的同时,达到了减排、保护环境的目的。     

优化开车过程 实现节能减排降耗

0 引言 我公司1200t／d合成氨装置（引进装置）以天然气为原料,1977年投运。原合成氨系统采用美国凯洛格公司技术,合成氨设计生产能力为1000t／d。2003年对系统进行了增产节能改造,增加了脱碳闪蒸装置和氢氨回收装置。新装置于2004年1月投产,工艺改进后装置的生产能力得到了提高,合成氨产能达到1200t／d,是我公司最重要的生产装置。     

油气集输系统节能减排措施研究

伴随社会不断进步及经济不断发展,能源需求量日趋增大,油气田项目已成为国民经济的主要支柱,客观上为油气田项目开采技术蓬勃发展提供强有力的支持。作为油气生产的核心环节,油气集输系统节能减排效果与油气田开采项目总体经济效益及成本支出存在着密切联系。本文以油气集输系统为切入点分析油气集输系统能耗过大的原因,就提出具体的节能减排实践措施进行深入探究,旨在为相关企业积累更多的工作经验,。     

石油生产过程中的节能方法研究

欧利坨区块区的主要耗电设备为注水泵、抽油机、电加热清蜡设备三大部分,其耗电量分别占到全区总耗电量的22.2%、36.1%、17.5%。因此,如何提高注水系统运行效率,提高抽油井系统效率,降低电加热清蜡耗电,是实现电费成本有效控制的关键。     

浅谈化肥生产系统节能减排措施

介绍化肥生产系统集成节能减排的思路和方法,通过对低压蒸汽、压缩机、水、电资源和三废利用等方面采取措施,实现污染物综合、循环利用,达到零排放的目的。     

硅铁生产过程节能减排技术应用研究

通过对硅铁生产过程中物质流以及能量流的分析,综合考虑生产技术、资源能源综合利用技术和末端治理技术的配套关系,提出了先进节能减排技术的工艺技术组合方案,节约焦炭量24 kg/t,节约总电量2 669.3 kWh/t,节水量2.41 t/t,回收微硅粉0.20 t/t,回收炉渣量48 kg/t.     

原油集输储运中如何实施节能策略

原油集输就是对油井出产的原油、天然气混合物等进行汇集处理和输送,通过初加工形成合格原油的整个过程,也就是把油井产出的油气通过处理变成原油,再送往输油管道首战或原油库的全过程。油田建设的整个过程中,原油集输系统最占主导作用,同时也是消耗最多的环节。接下来,本文将根据笔者多年的相关工作经验,简要分析原油集输储运中如何实施节能策略。     

探析油气集输系统节能减排的措施

通过分析油气集输系统的能耗特点,找出当前油气集输系统在节能减排的工作中存在的问题,并分析了节能减排效果不佳的背后原因。在此基础上,提出加强设备更新迭代,开发新技术新工艺,建立立体节能体系,完善业绩考核评价等措施,为油田节能减排工作提供有益的思考。     

氯碱生产中节能减排的措施

介绍烧碱和PVC生产过程中节能减排的措施,包括：降低原辅材料消耗,余热、废水及废气的回收,先进技术的应用。     

氯碱生产中节能减排的措施

从管理和技术两方面入手,介绍了氯碱生产装置节能减排、降本增效的措施。     

双氧水生产中节能减排的应用

随着国家对三废治理力度的加大,双氧水作为一种绿色环保化学产品,用量呈逐年上升趋势;而节能减排、发展循环式经济也是当前中国乃至国际发展的大趋势。面对市场竞争和目前形势,河南省中原大化集团有限责任公司双氧水厂生产装置,通过不断改进、优化生产,着重以节能减排、降低消耗为目的,经过10余年的生产实践与改造,主要从二次水的利用、利用公司合成氨厂的空压机组富余空气、废气的回收与再利用、废水的处理与再利用等方面进行了改造优化。通过几年的实际验证,目前基本达到了节能环保、循环式发展的目的,这也为类似的化工生产装置在生产方面提供了宝贵的经验。     

石油企业节能减排工作分析

石油企业在生产能源的同时,也要消耗大量能源,排放废气废物。在全国共建资源节约型、环境友好型社会的大环境下,采油厂搞好节能减排,不仅是义不容辞的责任,而且对提高企业经济效益和社会效益也大有裨益。