PX装置二甲苯塔管道设计初探

二甲苯塔作为二甲苯装置的核心设备,其敷塔管线具有口径大温度高的特点,设计要求高。合理的管道布置是保证安全生产和降低施工成本的关键。本文以某装置二甲苯塔为例,对其相关的工艺流程和平面布置做了简单介绍,在管线布置、支吊架设置和应力计算等方面对其敷塔管线的设计进行了详细阐述,指出了此类塔器在管道设计过程中应注意的要点和难点。     

浅析某连续重整装置板式塔的配管设计

塔是石油化工企业中广泛应用的气-液相间的传质设备,根据其结构可分为板式塔和填料塔。板式塔由于其内部结构复杂,使得板式塔的配管成为配管工作的难点。本文以某连续重整装置中的脱C7塔为例,通过塔的布置、管口方位、梯子平台和管道布置4个方面对板式塔的配管进行分析,阐述其设计过程中需要注意的事项,希望能对今后类似装置板式塔的布置和管道设计优化提供参考。     

低甲装置洗涤塔配管与管架设计

塔器是很常见的化工设备,与塔器相连的管道多为合成气、精制或产品的出口,其重要性不言而喻。本文以低温甲醇洗装置内的洗涤塔为例,叙述了塔布置及配管的基本思路。并结合工程实际经验,提出了一些设计时应注意的问题。     

合成氨装置塔的布置与配管浅析

合成氨装置在我国已经有了很长一段时间的发展,主要针对合成氨及装置塔的布置与配管展开分析,对于过程中的设计和施工情况进行讨论,并且提出意见和建议,希望可以有助于我国合成氨装置的不断发展。     

谈石油化工装置中配管的设计问题

随着经济的发展,石油化工行业越发重要,已成为我国经济发展的支柱产业。其中化工装置中配管的设计与应用愈加科学、复杂,与化工装置设备密切相连,一旦存在问题将极易出现重大安全事故,不容小视。本文就围绕常用的夹套管和蒸汽管道的配管设计问题谈谈笔者的认识。     

石油化工装置中配管的设计与施工

随着经济水平的不断提升,作为重要工业领域的石油化工业也获得了发展的机遇,被广泛应用到人们的生产和生活当中,成为促进我国经济发展的重要因素之一,并且会影响到石油化工业的诸多环节,因此从配管的设计、施工和安全问题等方面研究,才能够更好地促进我国石油化工业的发展。     

催化装置中催化剂管线的配管设计

介绍了催化装置中催化剂输送管线配管设计需要的条件或资料、配管设计原则、主要管件的选用及支吊架设计的注意事项,并给出了设计要点。     

芳烃分离装置中二甲苯塔的流程模拟优化研究

本文运用PRO/Ⅱ工艺设计软件,对芳烃分离装置的甲苯塔和二甲苯塔进行模拟分析,确定各塔的主要工艺操作条件和设备参数。在模拟结果的基础上,主要对二甲苯塔进行优化研究,考察理论板数、回流比和进料位置等参数对分离效果的影响,从而优化二甲苯塔的工艺操作条件和设备参数。最后,运用PRO/Ⅱ模拟软件,对二甲苯塔的两种设计方案进行比较,从而确定最优方案。     

大型二甲苯塔的设计与制造

以二甲苯塔为例,简要阐述了大型塔器设计要点、制造工艺,包括各种工况下的载荷考虑、塔体校核、壳体组对、封头制作以及焊接工艺等关键问题,并对这些问题进行简单的剖析和讨论。     

浅谈苯酐轻组分塔配管设计

塔器单元是一个复杂的操作系统,管道是其中重要组成部分。针对苯酐项目物料的特性,依据设计规范并结合塔配管设计的一般原则,通过分析及阐述在工程设计中苯酐轻组分塔的配管设计,讨论实际工作与理论的结合。     

化工装置安全阀的配管设计

安全阀具有特殊的功能,能有效保障化工生产装置的正常运行,避免安全事故的发生,然而,安全阀能否正常运行很大程度上取决于安全阀配管设计是否合理。因此,主要从安全阀的安装要求、配管设计、支架设计和反推力的计算等方面展开叙述,同时绘制安全阀典型配管图,为进一步合理优化安全阀的配管设计提供参考。     

石油化工装置泵的配管设计

随着我国社会经济的稳定发展,石油化工行业逐渐进步,石油化工装置不断膨胀,这就使人们越来越关注石油化工装置中的配管设计。在石油化工装置中泵具有至关重要的作用,泵的类型多种多样,其配管设计情况会对泵的运行产生直接影响,配管设计具有较高的合理性,就可以使泵更加安全稳定的运行,同时会影响到石油化工装置生产效益。因此在对泵的配管设计过程中,就需要对生产条件充分考虑,注重设计的严苛性,防止威胁到石油化工产业的安全,同时要确保设计人员具有较高的综合素质水平,为石油化工装置泵的配管设计提供一定保障。     

石油化工装置泵的配管设计

石油化工装置中泵是其中的重要设备之一,泵在石油化工装置中起着重要的作用,泵可以在液体运输、压缩液体过程中产生液压。在石油化工装置中管道的种类非常多,所要运输的介质也以易燃易爆品为主,因此在石油化工装置泵的配管设计时应综合考虑各方面影响因素。同时石油化工装置种类相对较多所以设计方法也是多样化的,在设计过程中会产生不同的问题,所以在进行配管设计时应确保设计人员的专业性并可以充分分析给设计工作带来影响的因素,并找到解决措施,从而保证石油化工装置泵可以正常运行。     

重整装置二甲苯塔增开侧线的方案比较

利用Aspen软件对天津分公司重整装置二甲苯塔增开侧线采出进行了模拟,对塔顶产品纯度、侧线采出油及塔底油性质及装置能耗进行了比较,结果表明,重整装置二甲苯塔增加侧线气相采出,塔顶产品纯度符合要求,侧线汽油馏分符合汽油标准,可作为汽油调合组分使用,与增加重芳烃分离塔的工艺流程相比流程简单,每小时可以节省3.5 MPa蒸气6.5 t,年可节省费用1 400万元。     

石油化工装置中配管的设计与施工问题

石油化工业是我国重要的工业之一,石油化工给国家带来了经济效益,给人们的生活带来了许多方便,石油化工中的装置十分的复杂,配管是石油化工业中不可缺少的设备之一,配管关系到石油化工业的每一个环节,因此配管的设计、施工和安全问题就显得尤为重要。本文主要探究了石油化工业中配管的设计问题、装置安装施工问题以及工艺管线的安装施工问题,系统的分析了配管在设计和施工时应注意的问题和解决的方法,保证石油化工业各环节的安全运行。     

石化装置管廊的配管设计

管廊是石化装置中配管设计的难点。因此本文通过介绍石化装置管廊的平面布置、立面布置及其管廊上的管道布置、管道的自然补偿设计和管道支吊架的设置探讨了石化装置管廊的设计程序和考虑因数,并结合自己这几年的工程设计实践经验,给出了管廊上的管道布置图,为管道设计人员提供一些参考和借鉴。     

化工装置中夹套管管道的配管设计

对于化工行业来说,化工装置中的夹套管是一种较为特殊的管道,该夹套管管道属于双层结构,并同时兼具输送与保温的作用,因此尤为适用于液体的输送导管。夹套管管道能够确保对液体进行输送时使液体温度不会发生明显变化,并且还能保证液体的流动性,使其不会凝聚到一起。这也使其在化工行业中具有导热均匀、保温效果强等诸多应用优势,在化工行业中得到了极为广泛的应用。鉴于此,对化工装置中夹套管管道的配管设计进行深入的研究,对化工装置中夹套管管道进行了简要的介绍,并阐述了夹套管配管的具体构造设计,以期能为相关人员在夹套管管道的设计工作中提供参考。     

芳烃装置吸附塔与旋转阀的布置及配管

芳烃装置中的吸附分离工艺多采用美国某专利商的工艺,它使用一种固体吸附剂和一种液相解吸剂以及一个叫做旋转阀的流体分配装置,通过模拟移动床的方法从混合进料中以高收率获得高纯度对二甲苯抽出液。该装置的管道设计是围绕吸附塔与旋转阀展开的,由于该工艺对于吸附塔和旋转阀之间相连的24根床层管道要求等容积配管,且对床层最大容积有所限制,因此管道设计难度可想而知。文中将从设备布置和管道布置两个方面进行分析,梳理设计思路,最终满足吸附分离装置的管道设计要求。     

加氢装置分馏塔配管设计要点

塔器是用于气-液相间或液-液相间传质或传热的设备,在石油化工装置中得到了广泛的应用。而分馏塔根据混合物的沸点不同,将混合物分割为馏程不同的产品,是加氢装置中的关键设备之一。由于要求其生产能力大、效率高、造价低、安装维修方便,有一定的操作弹性,故采用板式塔。因其与许多工艺设备相连,塔体开口数量多,塔盘较多,塔内件复杂,故配管设计难度较大。以某加氢裂化装置分馏塔为例,从其平面布置、开口方位、塔支吊架等多方面,阐述分馏塔的配管设计诸多要点,为类似装置分馏塔的管道设计提供参考。