轧钢切头替代生铁补炉应用实践

生铁快速补炉是近几年兴起转炉炼钢领域一项护炉工艺技术,具有方便、快捷、高效的特点,能够节约补炉耐火材料,也能够提高转炉作业率,但随着生铁来源减少而难以采购,使用轧钢初轧切头替代生铁快补,同样可以取得护炉的效果,不失为一项成功的大胆工艺创新。     

降低梅山高炉生铁成本的实践

梅山炼铁厂依靠科技进步，通过采取狠抓精料工作、保持高炉炉况稳定顺行、实现大煤比喷吹、加强企业管理等措施、使高炉各项技术经济指标不断改善，生铁成本不断下降。     

生铁的炉外处理

在实验室条件下,以 CaO-Fe_2O_3-CaF_2碱性渣、石灰和苏达为精炼剂对生铁进行炉外处理。用碱性渣处理生铁时,终渣碱度1.5～2.0即可得到50～80%的脱磷效果,此时95%的硅已被氧化,碳的烧桶只有10%左右。降低生铁含硅量、低温、弱吹炼(氧气流量小)都有利于脱磷。采用由熔池底部喷入氧气和石灰的办法,石灰用量10～25公斤/吨铁,脱磷率可达55～78%。强吹炼有利脱磷。由熔池底部以中性气体为载体喷入6.4～12公斤/吨铁苏达可获得75～88%的脱硫效果,此时硅的氧化为50～64%。     

轧钢加热炉炉底水管绝热包扎改造实践

针对邯钢棒材二车间加热炉炉底水管绝热包扎结构存在的问题和缺陷,提出了技术改造方案,并予以实施.从使用效果来看,本次技术改造是十分成功的.     

电炉类石墨替代生铁炼钢

电炉炼钢长期以来,使用生铁作为增碳剂,由于生铁的短缺,价格的上涨,有必要寻找其它增碳剂来解决配碳问题。采用类石墨作炼钢增碳剂,可以取代传统的用生铁增碳的作法,其工艺操作简单,质量稳定,经济     

炼钢转炉快速补炉技术的应用及实践

介绍了福建三安钢铁有限公司通过控制合理的炉渣碱度、MgO含量、FeO含量等参数,出钢后利用适量的生铁块加速炉渣的冷却,使炉渣混合生铁块冷凝粘结在转炉渣面废钢、铁水冲击区域,达到补炉的目的的快速补炉法.该方法具有环保、快速、耐腐蚀等特点,能充分利用生产间隙进行补炉,一次补炉只需要10min较常规补炉节省1h以上,并且能显著降低耐材成本,吨钢降低成本0.81元.     

南钢150吨转炉生铁块补炉应用实践

介绍了在150吨顶底复吹转炉炼钢过程中生铁块补炉的应用实践。生铁块快速补炉具有方便、快捷、高效的特点,能够节约补炉料等耐火材料消耗,缩短补炉时间,同时也可以提高转炉作业率。该方法目前已作为炼钢生产的常态化工作任务,实践证明转炉炉况得到了稳定维护,同时在降本增效方面效果显著,实现了年创经济效益1123.2万元。     

降低卡尔多炉还原生铁使用量

贵冶卡尔多炉是国内首台主要用于处理废杂铜的冶金炉,目前对国外卡尔多炉了解甚少,无指标可比较.通过几年的生产实践,卡尔多炉仍有部分不如意的技经指标,如生产成本较高、金属回收率低等.如何持续优化卡尔多炉技术经济指标,我们以类似杂铜冶炼炉好的指标为标杆,制定更高技术指标作为工作目标.     

轧钢加热炉快凝补炉料的应用

轧钢加热炉的检修是加热炉管理的一个重要组成部分,检修炉体时采用快凝补炉新材料、新技术加快检修进度,提高检修质量,提高机组产量,是节约能源的重要途径.     

转炉补炉砖渣补的实践与思考

在转炉生产中,提高炉衬的使用寿命对提高生产率、炉龄、钢产量、钢水质量及降低耐火材料消耗、增加经济效益有重要意义。分析了影响转炉炉衬寿命的主要因素,利用渣补技术解决了兑铁水、加废钢对炉衬的冲刷及机械磨损,减少了炉料的使用量和停炉的补炉时间,解决了生产与炉衬之间的矛盾。该技术的应用,使转炉炉况明显好转,耐材消耗降低,为炼钢进一步提升产能和经济技术指标开辟了一条新路。     

转炉炉底快补的实践

福建三安钢铁有限公司炼钢厂钢水中w(O)较高,导致转炉炉底侵蚀严重,炉底维护次数多、时间长、耐材费用高、转炉作业率低。针对这个问题,在炉底维护时采用快补操作,每次炉底维护时间从原来的120 min缩短至目前的7 min,有效提高了转炉作业率。在相同冶炼条件下,炉底的耐材消耗得到大幅度降低,吨钢耐材消耗从0.51 kg降到0.24 kg。     

轧钢炉的红外辐射

高温节能涂料的节能机理已基本得到共识,然而热射线的波长与温度、材质、辐射源特性之间的关系目前并无引起足够重视,许多生产厂家产品针对性差,涂料的辐射波段与炉温所对应波长、被加热钢料的吸收波普区间不附;较多用户不能“对症下药”,用后效果不理想,为使轧钢炉的红外辐射朝着健康方向发展,本文对相关问题作了简要阐述.     

自动轧钢技术在轧钢生产中应用实践

随着社会的不断发展进步,我国对钢板、钢筋等各种轧钢产品的需求也越来越多,不仅需要大量的轧钢产品,更需要各种品类的扎钢产品.为了更好的满足人民、社会以及国家对扎钢产品的需求,文章对自动轧钢技术进行了浅要分析,将其与手动操作做比较,并且研究了其在轧钢生产中的实际应用.     

金属冷切圆锯片在轧钢生产中的应用

通过介绍金属冷切圆锯片的分类和特点,分析了它在轧钢生产中的应用情况,其中包括设备配 套、工艺要求以及后续处理方法,为各种钢材的合理锯切提供了一些有益的参考。     

发生炉煤气在轧钢加热炉上的应用

阐述了以发生炉煤气取代重油 ,在轧钢加热炉上应用的可行性及有效性。     

轧钢连续式加热炉炉筋管应用汽化冷却

汽化冷却是近年来出现的新技术,由于连续式加热炉炉筋亏们91受负菏特征足高温、动截,拜涉及高服蠕变、温度应力、管外脉冲动戟、管内蒸汽     

高炉炉喉钢砖喷补实践

介绍了南炉炉喉钢砖烧损后，实施热态手工喷补造材修复的全过程及造材后的生产实践，说明它是一项短工期空料线，热态修补炉喉风衬，确保高炉稳定顺行高产行之有效的新技术。     

降低转炉补炉耐材消耗的实践

从改进冶炼操作工艺及优化溅渣护炉工艺提高溅渣护炉效果两方面人手。降低了钢水对炉衬(包括溅渣层)的侵蚀,提高补炉层(包括溅渣层)的抗侵蚀能力,实现了降低补炉耐材的目的,取得了明显的效果。     

轧钢加热炉炉内高温段内衬混纺纤维的实践

1 前言砌筑轧钢加热炉所使用的耐火材料,是影响炉子热效率和使用寿命的重要因素之一。为提高炉子热效率,延长炉体使用寿命,耐火材料的应用趋势已由常规砌砖向整体浇注,重质材料向重轻质、多种复合材料发展。其中,采用粘土质浇注料做炉体,炉体内壁加衬高档耐火纤维层,炉体外壁以普通耐火纤维做保温层,加热炉炉体砌筑形成了轻重轻