创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅷ．利用黄磷尾气生产磷化-碳一化工产品

提出用生产黄磷尾气中的CO（代替煤气化生产CO）与碱反应生产甲酸盐、甲酸、草酸;或利用热法磷酸和甲、草酸盐反应生产甲酸、草酸并副产磷酸二氢盐,继续加工可制得磷酸盐系列和碳一化工系列产品。分析该磷化-碳一化工产业在节能减排、降低投资与生产成本方面的优势,并简述了黄磷尾气杂质对产品质量的影响及尾气的净化方法。     

黄磷尾气专利文摘

〈发明名称〉两段煅烧脱氟生产磷酸三钙的方法；〈发明名称〉黄磷尾气固定床催化氧化净化的方法；〈发明名称〉黄磷生产中原料煅烧入炉的方法及其装置；〈发明名称〉从黄磷尾气中脱除磷、磷化物、硫化物并回收磷的方法；〈发明名称〉从黄磷尾气中脱除磷、磷化物、硫化物的方法；〈发明名称〉利用电炉黄磷尾气从泥磷中回收黄磷的装置；〈发明名称〉电炉法生产黄磷尾气的利用方法及装置。[编按]     

黄磷尾气综合利用关键在用

目前我国已经成为世界黄磷生产大国。我国现在黄磷装置总生产能力约为10万吨／年。黄磷生产规模的不断扩大，黄磷生产场地趋于集中，使得我国每年排放的黄磷尾气超过25亿立方米，黄磷尾气污染也日趋严重。黄磷是重要的基本化工原料，也是磷化工的基础原料，用途十分广泛，是制造赤磷、磷化物及热法磷酸的基本原料。     

我国黄磷工业现状与发展趋势（续完）

我国黄磷产品的结构单一,附加值低,几乎都是工业级黄磷,其消费途径大致分为四部分：（1）用于生产热法磷酸,主要作为生产三聚磷酸钠等的原料,部分制成工业级,食品级,药用级和试剂级磷酸;（2）以工业级黄磷产品出口创汇;（3）用于制造磷化物和农药;（4）部分生产赤磷等,以2000年为例,我国共消费黄磷约480kt,上述四部分的消费量分别约250kt、125kt,80kt和25kt,其中第一部分的消费量占52%,2000年全国三聚磷酸钠的产量约682.4kt（其中98%由热法磷酸生产）,折消费黄磷约180kt,占当年我国黄磷消费量的37.5%,由上可见,2000年我国黄磷的消费量集中在前两部分（375kt),约占消费量的78%。     

选用国产石墨电极生产黄磷电极单耗超标的原因及对策

黄磷主要用来制造磷酸，进而加工成多种用途的磷酸盐。黄磷也用于制备氯化物、氯氧化物、硫化物，进一步可制成医药、染料及其它精细化工制品。随着科学技术的不断进步，磷化工系列产品不断推出，黄磷的需求量与日急增。由于黄磷生产过程中会带来相应的的环境污染、能源消...     

国外磷化工产业现状与发展趋势

国外磷化工产业主要注重发展精细和高技术磷化工产品,与国内黄磷、三聚磷酸钠等基础磷化工产品蓬勃发展相左。发达国家对黄磷、热法磷酸及磷酸盐需求不断下降,精细和高技术磷化工产品的生产和需求增长较快,如磷化物产品特别是三氯化磷、五氧化二磷等磷化物成为黄磷主要且增长最快的消费领域,美国近5年三氯化磷年均增长率4%～5%,西欧在5%以上。     

云南磷深加工展望

磷深加工系指以黄磷和湿法磷酸为原料，进一步深加工，制造数百种磷酸盐(不含肥料)与磷化物的加工业。结合云南黄磷、湿法磷酸以及磷深加工业的现状，分析展望云南磷深加工的发展趋势和前景。由于科技进步、应用开发、市场拓展、政策法规等诸多因素的制约，磷深加工这一具有发展前景的工业尚需经历一个“量变到质变”的发展过程。     

中国三聚磷酸钠生产现状及发展对策

简要介绍了中国三聚磷酸钠生产现状和工艺特点.通过三聚磷酸钠产品消耗定额和市场销售情况分析,指出三聚磷酸钠产品存在消耗高、成本高和效益差等问题.遵循科学发展观,以循环经济理念为指导,提出中国三聚磷酸钠生产可持续发展对策:综合利用黄磷电炉炉渣、尾气、黄磷燃烧余热及泥磷等;以净化湿法磷酸为原料,降低三聚磷酸钠生产成本;加速开发窑法磷酸新工艺,用窑法磷酸代替热法磷酸生产三聚磷酸钠.     

我国磷化工产业现状及发展建议

介绍我国黄磷技术进展及发展趋势、主要黄磷生产国的黄磷产能变化及黄磷后加工产品。阐述磷酸盐的产品分类以及我国磷化工产业生产情况、存在的问题。分析近年来我国黄磷,以及三聚磷酸钠、饲料级磷酸钙、食品级磷酸等精细磷化工产品的出口情况。指出我国磷化工行业的发展趋势并提出一些建议。     

我国高纯黄磷精制技术进展

近年来,我国在工业黄磷精制科学研究与生产技术方面发展迅速,高纯黄磷在实验室的成功制备为生产食品级磷酸盐、电子级磷酸与医药级磷酸盐打下了基础.介绍水相氧化法、区域熔融法、有机溶剂萃取法等各种技术组合精制黄磷技术及黄磷专用过滤器的技术进展,并提出了加快发展我国高纯黄磷精制技术的意见与建议.     

国内外磷酸盐供需情况

一、国外磷酸盐的供需、消费情况磷酸盐是无机盐工业的一个组成部分,品种繁多,用途广泛。黄磷和磷酸是制造磷化物的基础产品,磷酸的钙盐及铵盐早已用作肥料,用量很大,已发展成单独的行业,七十年代世界磷矿生产的磷酸80%用于肥料生产。三氯化磷、三氯硫磷、三氯氧磷、五硫化二磷等磷化物是制造有机磷农药     

湿热磷化工耦合绿色生产饲料磷酸盐技术

介绍了以磷矿、湿法磷酸和黄磷尾气耦合生产饲料级磷酸二氢钙（MCP）、磷酸一二钙（MDCP）、磷酸氢钙（DCP）和磷酸三钙（DFP）以及专用的磷酸一二三钙（MDTCP）等饲料磷酸盐的绿色可持续发展的生产方法。该方法经济地利用了磷矿中的钙资源,节约了传统方法生产饲料磷酸盐需要开采原生石灰石的资源;同时,不仅经济地开拓了黄磷尾气的利用途径、消灭了“天灯”、节约了能源,又将生产饲料磷酸盐的磷矿中的氟资源全部回收;创新耦合生产带来了磷矿中的磷、钙、氟的全资源利用。     

国产石墨电极生产黄磷电极单耗超标的原因及对策

1前言黄磷主要用来制造磷酸，进而加工成多种用途的磷酸盐。黄磷也用于制备氯化物、氯氧化物。硫化物，进一步可制成医药、染料及其他精细化工制品。随着科学技术的不断进步，磷化工系列产品不断推出，黄磷的需求量与日剧增。由于黄磷生产过程中会带来相应的环境污染、能源消耗增加，因此，西方发达国家产量逐步减少，国内黄磷生产量日渐增加，与之相配套的石墨电极销量同时增加。按照有关专家预测及云南省化工厅对九五期间的统一布署，至2000年黄磷产量可望达到40～50万吨，石墨电极消耗将增加到12～15万吨。虽然用量远远不及钢铁工业的用…     

贵阳市又一套黄磷装置投产

20 0 4年 7月 2 3日 ,贵阳市开阳磷化工公司新建的电炉容量为 6 30 0kVA的一套黄磷生产装置投产 ,已顺利生产出符合国家标准技术指标的产品。这套生产装置使开阳磷化工公司每年增加 2 5 0 0吨黄磷产品 ,同时 ,该公司将以此装置的尾气用于脱氟磷酸三钙的生产 ,为黄磷炉尾气利用开辟一条新途径。贵阳市又一套黄磷装置投产     

黄磷尾气的净化及利用

介绍了电炉制磷废气－黄磷尾气的净化工艺及利用情况,经过水洗等工序,使尾气净化,可以作燃料使用,也可进一步碱洗、高压水洗后用于生产三聚磷酸钠等产品,使黄磷尾气的综合利用率达８０％以上。     

黄磷尾气的净化与综合利用

黄磷尾气是黄磷生产过程的废气,它的组成复杂,含有多种杂质。文章对黄磷尾气的组成以及净化方案进行了探讨,提出了一条新的黄磷尾气的净化方法。净化后的黄磷尾气可以应用于合成甲醇、甲酸甲酯、二甲醚、乙二醇等基础化工产品。黄磷尾气净化后再利用生产高附加值的化工产品,既可以减少污染,又可以再生利用,是一条环境友好型、资源节约型的可持续的道路。     

磷化工发展必走创新和循环经济之路(1)——黄磷尾气回收净化利用

20世纪80年代以来,中国工业级以上磷化工产品的发展走的是以黄磷为基本原料的工艺路线.在黄磷生产过程中,每生产1 t黄磷将产生2 800～3 200 Nm3的尾气.黄磷尾气富含一氧化碳,且含有硫、磷、砷、氟、氰化物和原料粉尘等杂质.综述了黄磷尾气的综合利用现状、综合利用的价值和尾气净化技术现状,指出:要加快开发与用途相适应的新净化技术和新工艺,即选择性地脱除有害杂质,满足使用要求即可,最大限度地降低尾气净化成本.黄磷尾气中富含的一氧化碳,净化后可用于开发甲酸钠、甲酸钙、甲酸钾、甲酸、甲醇、醋酸等产品.     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅳ．湿法磷酸净化制造净化湿法磷酸

回顾国内黄磷及磷酸盐的发展现状;概述湿法磷酸净化几种主要方法的原理、工艺流程及技术特点;分析对比热法磷酸、净化湿法磷酸的生产成本。认为,用湿法磷酸制饲料级、工业级和食品级磷酸盐产品,采用新化学净化湿法磷酸投资少,净化成本低;引进湿法磷酸净化技术生产净化湿法磷酸与具有矿、电、磷一体的黄磷成本比较,不具有优势。     

我国黄磷及精细磷酸盐生产的困境和发展机遇

介绍国内黄磷工业及磷酸盐产业、产品链的现状与发展趋势。指出注重绿色环保、高端布局,重点发展精细磷酸盐产品,改变产品同质化、发展差异化质量产品,是未来我国热法黄磷、精细磷酸盐发展的机遇和方向。     

黄磷尾气的综合利用

黄磷尾气的综合利用褚森泉（上海国际化建工程咨询公司２０００６２）黄磷是一种重要的化工产品，近年来随着日用洗涤剂、农药、饲料磷酸盐、食品添加剂、化肥等行业的发展，我国的制磷生产获得迅速发展。据统计，我国制磷生产能力已超过年产３５万ｔ的规模，已成为世界主...