全卤制碱脱硝工艺探讨

论述了全卤制碱工艺中除硝工艺路线选择及工艺参数的确定。     

消除全卤制碱硫酸根积累的探讨

全卤制碱中所存在的硫酸根积累主要来自蒸发回收盐。采用加氯化钡法和加清水循环洗涤离心机回收盐法都有不足之处。基于硫酸钠在NaCl—Na2SO4共饱和溶液中不同温度下溶解度的差异原理，提出采用卤水洗盐脱硝工艺。借鉴制盐业，通过立式浮洗和卧式强洗串联洗盐，使盐中微晶硝大部分回溶于原卤再由原卤产硝。讨论了卤水洗盐脱硝工艺及其控制条件、工艺布置等。     

掺卤制碱与全卤制碱工艺的比较

使用卤水是降低制碱成本的重要途径。对比了掺卤制碱和全卤制碱的工艺及成本。介绍了全卤制碱工艺存在的问题及改造措施。     

全卤制碱中卤水指标的优化控制

总结了陕西北元化工集团股份有限公司化工分公司离子膜法烧碱装置在实现全卤制碱过程中,针对卤水与原盐指标的差异,结合一次盐水精制装置的处理能力,对卤水中指标进行优化控制的经验。     

浅谈采用全卤制碱工艺如何保证盐水质量

针对全卤制碱时盐水所存在的ＮａＣｌ含量偏低，ＳＯ４＾２－含量过高，盐水透光率低等导致盐水不合格的问题，采取了改进原精制流程，加ＢａＣｌ２除ＳＯ４＾２－、改麸皮助沉为聚丙烯酸钠助沉、改卤水加热槽手动调蒸汽为自动调，改进砂滤流程等一系列措施，提高了盐水质量，保证了合格率。     

全卤制碱脱硝工艺探讨

论述了全卤制碱工艺中除硝工艺路线选择及工艺参数的确定     

全卤制碱工艺探讨

介绍全卤制碱工艺的特点、流程及工艺改进方案。     

全卤制碱中盐水夹带浮盐的工艺探讨

对全卤制碱生产中存在盐水夹带浮盐的原因进行了分析和探讨，指出采用分步升温、二次沉降的技术措施可以达到消除浮盐、稳定生产、保证水平衡之目的，收到较好效果。     

全卤制碱硫酸根平衡的探讨

依据全卤制碱的有关工艺数据，通过衡算，从理论上论证了技改工艺除硫酸根的可行性和经济性。     

全卤制碱新工艺

叙述２０ｋｔ／ａ全卤隔膜法制烧碱工艺;探讨３０ｋｔ／ａ全卤离子膜法制烧碱工艺的两个方案。针对全卤隔膜法烧碱工艺存在４个关键问题提出新的工艺方案并已用于工业生产     

全卤制碱脱氨新工艺的研究与应用

采用氯水脱氨新工艺，较好地消除了氯气中产生三氯化氮和部分氢气的根源。保证了生产和用户安全，且比次氯酸钠法脱投资省，用料少，操作简便，减少了环境污染，获得了很好的经济效益和社会效益。     

全卤制碱采用浮上—流态化化盐的探讨

就全卤制碱化盐工艺的选择问题，从理论上并结合实际经验，分析了全卤制碱采用固定床化盐的局限性，提出了全卤制碱采用浮上一流态化化盐新工艺及其特点。介绍了使用效果及存在的问题。对浮上一流态化化盐床的结构设计进行了初步探讨。结论是全卤制碱采用固定床化盐弊多利少，浮上一流态化化盐势在必行。     

纳滤膜脱硝与全卤制碱

总结了烧碱生产装置盐水脱硝的4种方法,介绍了采用纳滤膜法脱除氯化钠质量浓度在300 g/L左右的盐水中硫酸根的经验,分析了纳滤膜法除硫酸根装置运行后的经济效益和社会效益.