多层钢丝绳芯输送带

多层钢丝绳芯输送带,增加其纵向拉伸强度,提高耐疲劳性寿命。钢丝绳芯骨架层包括在输送带宽度方向上平行设置的多根钢丝绳和相邻钢丝绳之间的芯胶,钢丝绳芯骨架层至少有两层,相邻钢丝绳芯骨架层之间为橡胶补强层,且相邻钢丝绳芯骨架层的多根钢丝绳一一相对设置或错开设置。多层钢丝绳芯输送带骨架层至少有两层,且相邻层之间设置橡胶补强层,橡胶补强层既能起到各层钢丝绳芯体芯体间粘合、缓冲和补强的作用,实现多层芯体间的组合,又能够大大增强输送带整体强力,增加其纵向拉伸强度,提高耐疲劳性寿命。     

多层钢丝绳芯橡胶输送带

介绍多层钢丝绳芯橡胶输送带的结构和性能特点。多层钢丝绳芯橡胶输送带由上覆盖胶、上贴合胶、钢丝绳芯骨架层(至少两层)、芯胶、橡胶增强层、下贴合胶、下覆盖胶构成,钢丝绳芯骨架层之间钢丝绳相互对应或错开排列。与普通钢丝绳芯橡胶输送带相比,多层钢丝绳芯橡胶输送带的纵向拉伸强度较大,耐疲劳性能、抗冲击性能和抗刺扎性能较好,使用寿命较长。     

一种钢丝绳芯输送带

正本实用新型提供一种钢丝绳芯输送带,增加其纵向拉伸强度,提高耐疲劳性寿命。所述钢丝绳芯输送带,包括上覆盖胶、上芯胶、钢丝绳芯骨架层、下芯胶和下覆盖胶,钢丝绳芯骨架层包括在输送带宽度方向上平行设置的多根钢丝绳和相邻钢丝绳之间的芯胶,钢丝绳芯骨架层至少有两层,相邻钢丝绳芯骨架层之间为橡胶补强层,且相邻钢丝绳芯骨架层的多根钢丝     

普通钢丝绳芯输送带的研制

普通用途钢丝绳芯输送带主要用于冶金,煤矿,港口等重工业部门,适用于负荷大,速度高,距离长的物料输送场合,因此要求钢丝绳芯输送带具有高强力,抗冲击,耐曲挠耐磨耗等特性,钢丝芯芯输送带采用高强力的钢丝绳为骨架材料,使其在等间距,恒张力条件下与橡胶结合,因此,生产工艺比较复杂,技术含量高。本文就骨架材料的选择,配方,工艺的合理制定以及钢丝绳与橡胶的粘合等技术关键问题加以讨论,最终确定了生产工艺流程,芯胶,覆盖胶的配方和硫化主要工艺参数。     

耐臭氧输送带通过技术投产鉴定

耐臭氧输送带通过技术投产鉴定由沈阳胶带总厂研制开发的新产品──耐臭氧输送带，于１９９４年１１月２５日通过市级技术投产鉴定。耐臭氧输送带是以优异的耐臭氧料胶为覆盖层，可延长输送带在露天或雷丽多发地区使用条件下的使用寿命。这种产品分为防臭氧铜丝绳芯输送带...     

无卤环保阻燃钢丝绳输送带的研究

<正>钢丝绳芯阻燃输送带具有良好的阻燃性,并被广泛的运用到煤矿、电厂、化工等各个行业。随着社会的进步和发展,国家对人身安全和低碳环保的重视程度也越来越高。如何生产出既环保又能达标的产品已经成为各行各业研究的主要课题。传统阻燃钢丝绳芯阻燃输送带的盖胶中运用国产氯丁胶的阻燃性能,国产氯丁胶不溶于正己烷、溶剂汽油,有良好的物理机械性能,耐油、耐热、耐燃、耐辐射、耐臭氧,能够起到阻燃的效果。但是在使用过程会释放有毒气体,对环境和使用人造成危害。     

青岛橡六耐高温产品技术占优

青岛橡六集团有限公司大力开发耐高温系列产品，先后成功完成了耐灼烧金属网芯输送带、EPDM耐高温输送带、耐高温挡边输送带、耐高温提升带、耐高温钢丝绳芯输送带的研制开发，使公司的耐高温系列产品在行业内保持了技术优势。     

橡六开发耐高温产品成功

青岛橡六集团大力开发耐高温系列产品，先后成功完成了耐灼烧金属网芯输送带、三元乙丙胶耐高温输送带，耐高温挡边输送带、耐高温提升带、耐高温钢丝绳芯输送带的研制开发，使公司的耐高温系列产品在行业内保持了技术优势。     

抗疲劳剂KX-600在钢丝绳芯输送带粘合胶中的应用

研究抗疲劳剂KX-600(活性酚醛树脂和间-甲-白粘合体系复合材料)对钢丝绳芯输送带粘合胶性能的影响。结果表明:对于普通钢丝绳芯输送带粘合胶,随着抗疲劳剂KX-600用量的增大,胶料的硫化特性和物理性能变化不大,粘合性能及老化后的粘合性能保持性、耐疲劳性能提高,在试验范围内抗疲劳剂KX-600的适合用量为3份;对于阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶,抗疲劳剂KX-600的加入,可以有效克服无机填料对胶料物理性能和粘合性能的负面影响,提高胶料的耐疲劳性能。     

基于钢丝绳芯输送带特性的接头硫化工艺控制技术研究分析

随着港口运输以及煤炭业的不断发展,使得钢丝绳芯输送带的使用越来越频繁,应用范围越来越广,从而钢丝绳芯输送带质量也受到越来越多的关注。确保钢丝绳芯输送带接头胶接的质量,已经成为确保钢丝绳芯输送带稳定运行的一个关键环节。基于钢丝绳芯输送带特性的接头硫化工艺控制技术研究分析对确保输送带的安全稳定运行有着重要意义。     

抗冲击耐磨耐撕裂钢丝绳芯输送带的研制

通过考察骨架材料、胶料配方和生产工艺对钢丝绳芯输送带抗冲击性能、耐磨性能和耐撕裂性能的影响,研制出了抗冲击耐磨耐撕裂钢丝绳芯输送带产品。结果表明,采用不同厂家不同型号的镀锌钢丝或防撕裂网研制的输送带粘合强度和防撕裂性能相差不大。覆盖胶配方采用NR/BR、高硫低促硫黄硫化体系、中超耐磨炭黑/喷雾炭黑/偶联剂改性无定形二氧化硅补强体系,输送带胶料的抗冲击性能和耐磨性能较好。     

固特异智能监测系统应用于输送带实时在线监控

20世纪40年代,第一条钢丝绳芯输送带由固特异(Goodyear)公司研发、生产。因其拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好的特性,逐渐成为了单机大跨度、高速度、大运载量输送系统的首选类型输送带。截至目前,固特异公司已经研发出强力高达ST10000输送带。由于单机跨度大、运量大、使用寿命长,和钢丝绳芯输送带结构等特性,钢丝绳芯输送带会在使用过程中存在两个问题,一是由于长时间使用,造成输     

钢丝绳芯输送带获化工部优质产品称号

1989年12月7日从化工部获悉:沈阳胶带总厂生产的钢丝绳芯输送带,经化工部优质产品审定委员会审定,评选为化工部优质产品。钢丝绳芯输送带达到国际八十年代先进水平,具有带体柔软、抗张强度高、伸长率小、耐曲挠、耐疲劳、抗冲击等优点。广泛应用于矿山、港口冶金、煤炭、电力、机械等行业长     

抗撕裂钢丝绳芯输送带的优化设计

研究横向增强体和覆盖胶对钢丝绳芯输送带抗撕裂性能的影响.结果表明,在钢丝绳芯输送带中设置横向钢丝绳作为抗撕裂层可显著提高输送带的撕裂强度,横向钢丝绳的直径和间距分别以2.0和20 mm为宜;采用双纬向增强结构,将横向钢丝绳与纵向钢丝绳进行捆绑,可进一步提高钢丝绳芯输送带的抗撕裂性能.     

输送带用钢丝绳的损耗因素及解决办法

输送带用钢丝绳的损耗因素及解决办法孙成才王永福（青岛第六橡胶厂２６６０２１）目前，煤矿、冶金、矿山、港口码头对钢丝绳芯输送带的需求量越来越大。钢丝绳是钢丝绳芯输送带的骨架材料，由于其价格较高，因此，降低制造钢丝绳芯输送带的成本，尤其是降低钢丝绳的消耗...     

抗冲击耐屈挠抗撕裂钢丝绳芯输送带的研制

介绍抗冲击、耐屈挠、抗撕裂输送带的结构设计、配方设计、生产工艺和产品性能。输送带由覆盖胶、芯胶、防撕裂线圈和钢丝绳组成。下覆盖胶与下芯胶之间埋入抗撕裂锰钢合金线圈。上、下覆盖胶厚度分别为15和10 mm,上、下芯胶厚度均为4. 8 mm。覆盖胶主体橡胶材料选用耐磨和抗冲击性能较好的天然橡胶和丁苯橡胶。带芯骨架材料选用高强力和耐屈挠的钢丝绳。带坯成型先将上、下芯胶与钢丝绳冷压贴合,然后上、下覆盖胶分别与上下芯胶再贴合。成品输送带抗冲击初始穿透能量为3 070 J,屈挠100万次输送带无异常,纵向撕裂强度为8. 3 kN·m~(-1),使用寿命延长。输送线配置德国产防撕裂自动检测装置,输送线出现撕裂等异常情况时制动距离为5～72 m,处于国际领先水平。     

煤矿用钢丝绳芯智能阻燃输送带的研制

以氯丁橡胶、顺丁橡胶和天然橡胶为基材,通过在钢丝绳芯阻燃输送带中植入智能RFID电子芯片,研制出了一种无源且内嵌的钢丝绳芯智能输送带.结果表明,该输送带具有全球唯一性、可自动识别性和信息可读取性,实现了煤矿用钢丝绳芯输送带生命周期内的跟踪、识别和智能化管理.     

橡胶输送带防撕检测装置

用于矿山、码头的强力皮带输送机上的各种钢丝绳芯橡胶输送带通常是由置于芯胶中间的径向钢丝绳和与芯胶结合在一起的上、下覆盖胶所构成。这种输送带具有柔软、抗张强度高、伸长小和成槽性好等优点。由于采用了钢丝绳骨架层,其致命缺点是耐撕裂性差,尤其是在输送固体物料时一旦被利物刺穿,会造成大幅纵裂而无法修复。为了能及时发现纵裂,避免长距离的撕裂而造成输送带报废,山东安泰橡胶有限责任公司研制出橡胶输送带防撕裂检测装置并获得国家专利,专利号为ＺＬ９３２３２５２７０。该检测装置的技术要点是：在芯胶和上覆盖胶之间的平…     

高强度整芯难燃输送带与钢丝绳芯输送带性能对比

高强度整芯难燃输送带是指纵向全厚度拉伸强度达到和超过 10 0 0ｋＮ·ｍ-1 的整芯难燃输送带。现将其使用性能与钢丝绳芯输送带进行一下对比。(1)难燃和抗静电性能更好 ,使用更安全。高强度整芯难燃输送带是由充分浸渍难燃抗静电ＰＶＣ糊的带芯高温塑化后贴覆ＰＶＣ或ＰＶＧ而成的 ,安全性能满足ＨＧ 14 7— 91标准的要求。而钢丝绳芯输送带是由钢丝绳芯和橡胶组成的 ,其中橡胶是易燃物 ,是安全的隐患。(2 )带体薄、质量小。相对于同等强度的输送带 ,整芯难燃输送带的质量仅为钢丝绳芯输送带的一半。以 160 0ｋＮ·ｍ-1 的输送带为例 ,整芯…     

两种国家级新产品通过部级技术投产鉴定

国家“八五”期间重点新产品研制开发项目——抗撕裂钢丝绳芯输送带和耐寒高强力钢丝绳芯输送带,由沈阳胶带总厂研制成功,近日在沈阳通过了化工部技术投产鉴定。抗撕裂钢丝绳芯输送带,在结构上弥补了钢丝绳芯输送带的不足。由于钢丝绳芯输送带具有很多的突出优外性能,在工业战线应用它输送固体物料越来越广泛。但它在使用苛刻的情况下,易发生胶带纵向撕裂,造成胶带报废导致停产,给使用单位带来巨大的经济损失。为防止带体纵向撕裂,经过反复比较试验,采取了一种增加输送带自身抗撕裂性能最佳办法,将合成纤维绳横向排列结合到带子中去,从而大大