水性环氧树脂固化剂的研究进展

水性环氧固化剂是水性环氧体系的重要组成部分,其组成和结构对涂膜的物理化学性能起决定性作用。本文介绍了环氧树脂固化剂的种类及优缺点;介绍了离子型和非离子型水性环氧固化剂的制备方法及发展概况;综述了近年来国内外有关水性环氧固化剂的改性技术,包括有机硅、有机磷、聚氨酯以及无机纳米粒子改性;展望了水性环氧固化剂的未来研究方向,指出了水性环氧固化剂应走功能化之路,对特殊环境、特殊行业具有适用性和专用性。     

水性环氧树脂固化剂的研究进展

水性环氧固化剂是水性环氧体系的重要组成部分,其组成和结构直接影响涂膜的物理化学性能。文中概述了水性环氧固化剂的类型及特点,总结了离子型与非离子型水性环氧固化剂的一般制备方法及优缺点,探讨了水性环氧固化剂的相容性和反应活性对固化膜的影响及其调控方法,为选择合适的固化剂和开发性能优异的水性环氧固化剂提供参考。     

非离子型水性环氧树脂固化剂的合成与性能研究

采用低相对分子质量的环氧树脂E-51与聚醚-4000反应制备环氧改性聚醚加成物,再与多乙烯多胺进行反应制备胺封端的聚醚-环氧-胺加成物,最后采用单环氧化合物进行封端,合成非离子型水性环氧固化剂,实验表明工艺可行。对环氧E-51改性聚醚-4000合成过程中的各影响因素进行了研究,并对非离子型水性环氧固化剂的固化性能进行了评价。最佳配方与工艺为:n(环氧树脂E-51)∶n(聚醚-4000)2∶1,催化剂选用含三氟化硼(BF3)质量分数2%的乙醚溶液(60℃时加入,加入量为2%)。与现有的市售水性环氧固化剂固化性能相比,非离子型水性环氧固化剂固化的环氧体系的柔韧性和耐冲击性有大幅提高。     

水性聚酰胺固化剂的研究进展

概述了水性聚酰胺固化剂的研发简史,总结了离子型和非离子型水性聚酰胺固化剂的制备方法和应用现状,探讨了新型水性聚酰胺加成物固化剂的研究现状,最后展望了水性聚酰胺固化剂的发展趋势.     

侧链非离子改性水性环氧固化剂的制备及性能研究

非离子型固化剂是在固化剂中通过嵌段方式引入非离子的聚醚类链段,容易造成固化剂黏度增大,需要较多溶剂稀释以降低黏度。为了解决这一问题,本研究通过含有非离子链段的异氰酸酯半加成物,将亲水型聚乙二醇非离子链段接入到水性环氧固化剂中,得到侧链非离子改性的水性环氧固化剂。本研究分别对侧链非离子改性水性环氧固化剂制备过程中异氰酸酯半加成物的制备工艺、功能单体聚乙二醇单甲醚的用量、水性环氧固化剂的封闭剂进行了讨论。使用所制备的新型水性环氧固化剂研磨颜填料浆,将其与环氧乳液固化,得到了双组份水性环氧涂料,并对其性能进行了表征。     

水性环氧固化剂改性技术研究进展

概述了水性环氧固化剂的改性原理,介绍了Ⅰ型和Ⅱ型水性环氧固化剂的国内外发展概况、制备方法及发展趋势,其中包括水性聚氨酯改性、有机硅改性及无机纳米粒子改性水性固化剂和含磷水性固化剂。     

水性环氧树脂固化剂的研究进展

概述了水性环氧固化剂改性原理、分类及改性方法,详细介绍了第I代、第II代及新型水性环氧体系固化剂国内外研究进展,并展望了水性环氧固化剂的发展趋势进行。     

水性环氧树脂固化剂的研究进展

概述了水性环氧固化剂改性的原理,介绍了水性环氧固化剂改性的3种方法,同时综述了第I代、第II代水性环氧固化剂的国内外研究进展,并对水性环氧固化剂的发展趋势进行了展望。     

水性双组分室温环氧固化剂的研究进展

双组分水性环氧体系由水性环氧乳液与水性环氧固化剂组成,其中水性环氧固化剂的组成与结构对涂膜性能有着直接的影响.根据固化温度对固化剂进行了分类,重点阐述了室温环氧固化剂的类别及其特点,综述了针对各类室温型环氧树脂水性固化剂的制备技术、改性方法和使用条件,总结了现阶段双组分室温型固化体系所存在的问题及研究方向,为进一步改性...     

水性环氧树脂固化剂研究进展

介绍了水性环氧固化剂改性原理、改性方法以及国内外水性环氧固化剂的研究进展。     

水性环氧涂料用固化剂的探索

水性环氧涂料是水性涂料发展的重要品种之一,水性环氧涂料用固化剂是影响其涂料性能的主要因素之一,因此开发新型水性环氧涂料用固化剂则别具现实意义.文中对水性环氧涂料用固化剂的发展历程作了探讨,并对各类水性环氧涂料用固化剂的特点进行扼要的解说,从中探索出水性胺加成物固化剂是水性环氧涂料用固化剂中最具发展前景的品种.     

水性环氧涂料固化剂研究进展

简介了水性环氧涂料的分类和发展历史，并对水性环氧涂料固化剂的改性技术及目前国内外的研究进展进行了综述，指出了新的固化剂的合成路线。     

环氧树脂水性化体系研究进展

系统地介绍了环氧树脂水性化的方法及研究进展,比较了各种方法的优缺点;阐述了水性环氧树脂体系的固化机理和常用水性固化剂及其改性方法;总结了目前环氧树脂水性体系的特点与应用。     

一种水性环氧钢结构防腐涂料的制备及其性能研究

在三乙烯四胺和丁基缩水甘油醚(BGE)的反应产物中加入E-51及聚乙二醇(PEG-2000)与E-51的嵌段聚合物反应制得W220、W250、W1503种水性环氧固化剂(PEG质量分数分别为0、14%、25%)。研究了不同固化剂体系和胺氢/环氧基团比对清漆性能的影响,并设计了一种水性环氧防腐涂料配方,考察了防锈颜料配比及颜基比对涂料防腐性能的影响。结果表明:选用固化剂W250,胺氢/环氧基团物质的量比为1.1:1,涂料颜基比为1.1:1,氧化铁红与三聚磷酸铝质量比为1:1.5时,涂料的防腐性能最佳,可耐盐雾400h。     

水性聚酯/环氧卷材底漆的研究

为了解决日益严峻的环境问题,水性涂料成为未来环境友好型涂料的发展方向.以水性饱和聚酯和水性环氧树脂物理混合的方法研制水性卷材底漆,讨论了聚酯和环氧的质量比以及不同固化剂对漆膜性能的影响,并通过电化学阻抗谱探讨了漆膜的耐蚀机理.结果表明,当聚酯和环氧树脂的质量比为7∶3时,以部分甲醚化的氨基树脂SM5717为固化剂,所得...     

水性环氧涂料体系进展

概述了水性环氧涂料体系的研发状况。介绍了该体系中水性环氧树脂的制备方法、水性固化剂的种类以及助剂和颜填料的选择方法。对环氧树脂的各种制备方法包括乳化法（直接乳化法、相反转法和化学法）和成盐法的优缺点进行了总结,并给出了水性环氧涂料体系的配方实例。对水性环氧涂料体系在施涂中的涂装要求作了详细说明。     

The influence of formulation and processing parameters on the thermal properties of a chitosan–epoxy prepolymer system

Waterborne epoxy dispersions have been employed effectively for many years in response to environmental regulations aimed at reducing solvent levels in coatings. Very few non‐toxic bio‐based polyamines have been reported in the literature as curing agents for epoxy‐functional waterborne dispersions. Currently to our knowledge the only bio‐based amino hardener used to cure a waterborne epoxy prepolymer is ?‐polylysine. Being one of the rare primary amine‐containing polymers of natural origin, chitosan is produced commercially by the deacetylation of chitin. In the work reported here, chitosan and oligochitosan were evaluated as curing agents for diepoxy prepolymers. A solvent‐free prepolymer (Epotec) and a waterborne prepolymer dispersion (Epirez) were both used. A crosslinked network was obtained when the reaction was performed with the waterborne epoxy dispersion. The influence of the hardener‐to‐epoxy prepolymer ratio on the crosslinking density was investigated. The thermal properties of networks were measured using differential scanning calorimetry and thermogravimetric analysis. © 2013 Society of Chemical Industry