湿磨干烧掺部分无烟煤的煅烧技术探讨(二)

（续2002年第3期）2 燃烧器 我厂选用 SWIRLAX三通道喷煤管（见图1）,喷煤管中心是用于气体和液体燃料的通道。其中径向和轴向风这两股气流在通过锥形空气喷嘴前混合后喷出,有利于保证煤粉（尤其是低挥发分燃烧煤）燃烧完全,且通过轴向风和径向风的灵活调整,可有效控制火焰的长短。 燃低挥发分燃煤选用SWIRLAX喷煤管时,推力大小决定于单位时间内喷煤管的风速（推力=一次风相对动量％×风速m/s）。风速越高推力越大,火焰就越短。短火焰可以形成高温区,这将有     

湿磨干烧和燃无烟煤技术在2000t/d工程上的成功应用

0 前言 在我国,湿磨干烧技术自20世纪80年代在安徽白马山水泥厂应用以来,已有近10条湿法生产线在技改工程中相继采用了此项技术。这类技改工程的规模一般在850t/d～2 000 t/d之间。由于历史的原因,湿法窑在我国水泥行业特别是早期建成的回转窑企业中占有较大比例,采用湿磨干烧技术对其实施节能增产技术改造,优势显著。 用无烟煤替代烟煤锻烧熟料,已在许多盛产无烟煤的地区及邻近地区的水泥厂得到广泛应用。无烟煤价格一般要比烟煤低（20～70）元/t,以2 000t/4熟料的生产线来计算,仅燃料这一项,每年可多获净利润1200万元～4 200万元。因此,用无烟煤锻烧熟料的技术具有相当广阔的市场前景。     

湿磨干烧技术在废渣治理中的应用

湿磨干烧技术除用于湿法窑改造外，也可用于对原料处理有特殊需求的新建项目，经优化工艺方案也能获得优良的技术经济指标，本文拟介绍的皖维1000t/d水泥熟料生产线项目（以下简称皖维项目）就是其中1例。     

我厂湿磨干烧CDC预分解窑生产线的工艺特点

贵阳水泥厂有限公司根据原燃料特性和利用原湿法生产线相关设施建设了一条1000t/d湿磨干烧生产线,该生产线采用了CDC窑外预分解系统和先进可靠的浆料过滤、滤饼烘干破碎等设备。     

湿磨干烧新工艺的设想

用于工业实践的湿磨干烧工艺与全干法的预分解窑相比,因烘干破碎机的存在,电耗较高。从造纸业中回收石灰石的湿浆脱水真空过滤新工艺得到启发,设想出不需烘干破碎机的湿磨干烧新工艺,新工艺烧成系统与原带有烘干的破碎机的系统相比电耗降低5kWh/t以上。     

湿法窑改造采用湿磨干烧好

湿磨干烧已是水泥生产的一种成熟技术,已成功地用以改造了几台湿法窑,能耗等主要技术经济指标可达到与全干法相近的水平,不仅改造湿法窑可积极采用,对在原料水分较大的地区建厂也是一种好方法。结合已改造的湿法窑的大量资料,对料浆脱水,破碎烘干、预热和预分解等主要亨予以介绍和分析。     

广州水泥厂湿磨干烧工艺及生产操作

我厂是全国著名的老水泥厂之一,生产的五羊牌水泥驰名中外。但邓年代以后,由于原湿法生产线陈旧的装备,低下的劳动生产率,高昂的成本使企业面临困境,必须进行改造。为此,我们根据工厂的条件,采用湿磨干烧工艺,在保留原有湿法制备生料的全部装备、压缩原料中间储存周期基础上,于1990年,1996年分两次引进In－mIVd广5窑）。2000Vd’6窑）湿磨干烧预分解窑生产技术,以较低投资对老生产线进行了改造。目前,全厂700Vd,2000dd湿磨干烧生产线加上原’4窑（原’l、’2、’3湿法老窑已淘汰）,已形成年产110万t水泥的生产规模,全厂面…     

湿磨干烧预分解窑生产线的设计与试生产

渠江水泥厂建成一条1000t/d湿磨干烧二级旋风预分解窑生产线。本文对该生产线最初方案的确定及设计进行了介绍。还对该生产线在试生产中,所出现的各种问题和解决的方法作了系统地分析、总结。笔者参与了该生产线的设计、试生产全过程后,认为湿磨干烧工艺颇具生命力。     

水泥回转窑无烟煤煅烧技术的研究开发与应用

０引言合肥水泥研究设计院于１９９６年开始对水泥回转窑无烟煤煅烧技术进行研究开发,１９９７年与福建省大田县水泥厂合作,在该厂日产６００ｔ熟料５级旋风预热器窑生产线上进行了工业性试验研究,经过２年多的努力取得了圆满成功。１研究内容我国常规回转窑烧成系统中所用的燃料一般是烟煤,挥发分含量２０％～３５％,由于挥发分含量较高,煤粉在较低的温度时开始燃烧,待挥发分基本燃烧完后固定碳开始燃烧。在回转窑中烟煤燃烧形成了较长的火焰。无烟煤挥发分较低小于１０％燃点较高,反应活性差,在回转窑内燃烧的特点是煤粉从燃烧器…     

湿磨干烧窑燃无烟煤的应实践

在７００ｔ／ｄ和２０００ｔ／ｄ熟料的湿磨干烧ＩＬＣ－Ｅ预分解窑生产线上采用低挥充分无烟煤取代部分优质烟煤煅烧熟料,降低了水泥生产成本,取得了较好的经济效益和社会效益。     

湿磨干烧工艺有效推进太湖淤泥的利用

0 前言。长期以来，湖州地区由苕溪流域带入的大量泥沙经小梅口进入太湖，造成太湖淤泥沉积而使太湖蓄水量减少，严重影响太湖的蓄洪和通航以及水利设施功能的发挥，河床因此需要定时清淤。     

2 000 t/d湿磨干烧生产线烘干破碎机的开发及应用

在湖州达强水泥厂2000t／d湿磨干烧水泥生产线的改造工程中，南京水泥设计院研制开发了国内最大的PCH4225锤式烘干破碎机。详细介绍了PCH4225破碎机的能力与规格的确定原则以及设备的组成和结构特点。该破碎机现已投入运行．使用情况良好，烘干破碎的热效率及压力损失均达到设计指标且优于国外同类产品，取得了良好的经济效益和社会效益。     

采用电石渣资源"干磨干烧"新型干法水泥熟料生产技术

介绍了采用电石渣作为石灰质原料生产水泥的“干磨干烧”新型干法生产工艺,指出了其技术关键及设备特点,给出了生产实例,并对其在发展中存在的技术及政策问题进行了初步探讨,对其发展前景进行了展望。     

新型干法水泥生产线的窑磨联机运行探索

2011年8月福建龙麟集团有限公司1号线入生料均化库胶带提升机出现异常,需停机一周左右维修。但当时生产任务极其紧张,无停窑条件。为此,提出了让出原料磨生料直接入窑煅烧的窑磨联机运行设想并得以实施,由于原燃材料准备充分,技术保证得当和生产管控到位,此次窑磨联机运行获得成功。这说明在特殊情况下,满足一定的生产条件时实行短期的窑磨联机运行维持生产也是一种选择。     

小型PLC在水泥厂辅助车间的应用

1引言随着计算机技术的发展,PLC的控制功能越来越完善,除能用软件对继电器进行符号仿真、完成电气设备的联锁控制之外,还增加了一些功能块（如PID调节）来完成一些模拟回路的控制调节。尤其是小型PLC系统一般都具有更强的功能及更优越的性能价格比。另外,小型PLC系统具有模块化的结构,可根据需要灵活配置,并且体积小,安装、使用及维护极为方便,可作为控制单元安装在控制柜内,很适合于2000t／d水泥厂对主生产线以外车间、工段、辅机设备的电气设备实现自动化控制。2PLC的应用于任助车间的必要性2．l提高整个工厂的自动化控制…