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精密钢球等速输出机构的力学性能研究 总被引:5,自引:1,他引:4
建立了精密钢球行星传动机构的的钢球环槽等速输出机构的力学分析模型,分析了多钢球啮合的作用力,并推出其计算公式,应用赫兹应力理论研究了啮合副的接触疲劳强度,为精密钢球传动的设计与开发提供了理论依据。 相似文献
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摆线钢球行星传动接触疲劳强度研究 总被引:1,自引:0,他引:1
依据弹性力学赫兹应力理论,提出了摆线钢球行星传动的受力模型。借助计算机辅助分析,导出了摆线钢球行星传动接触受力计算公式,编制了摆线钢球行星传动接触应力计算求解程序。 相似文献
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由轴承的几何尺寸及所受外负荷,依照Hertz理论计算接触区的应力,根据等效应力理论计算出钢球表面层应具有的最佳残余应力作为调整强化机转速的依据,以达到钢球强化处理的质量稳定,提高寿命的目的。 相似文献
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介绍了一种新型的钢球增力液(气)夹具,推出了其理论增力系数和实际增力系数的计算公式,并对它与其他两种钢球增力液压夹具的性能进行了比较。 相似文献
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根据热传导原理得出深沟球轴承钢球瞬态温度分布,利用热弹性理论得出钢球瞬态应力、应变及位移的解析解,计算了钢球热变形产生的等效温度载荷,用赫兹接触理论计算了钢球和轴承内外圈之间的最大接触应力。滚动轴承钢球温度随着时间增加趋于稳定,钢球外表面比中心温度升高快。轴承钢球径向和切向应力在温升开始时刻和球心附近变化剧烈,随着时间的增加趋于0。轴承钢球径向位移在温升开始时刻和球心附近变化剧烈,钢球各点的径向位移和半径呈线性关系。采用拟合公式计算不同工作温度下深沟球轴承内外圈最大接触应力误差小于3.98%。接触应力拟合公式为深沟球轴承的合理设计和选用提供依据。 相似文献
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介绍了两种应用于液(气)夹其中的钢球增力机构,推出了其理论增力系数和实际增力系数的计算公式,并对它们进行了性能比较.钢球增力机构与无杆液压缸组合而成的夹具,具有力传递效率高,结构简单,制造工艺简便的优点。 相似文献
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本文对钢球锥轮式摩擦无级变速器中钢球与锥轮的接解点进行了分析,利用哈姆洛克-道森的点接解全膜弹流理论,推导出了接触点的最小弹流油膜厚度公式,为摩擦无级变速器接触点的润滑状态的设计,提供了有价值的参考。 相似文献
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钢球表面形变强化工艺,是提高钢球质量的一个重要手段。试验结果表明,钢球热处理后,经过表面形变强化处理,对提高钢球的表面硬度、终加工的表面质量和接触疲劳寿命的效果十分明显。 相似文献
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根据模糊可靠性理论,建立了端面啮合摆线钢球行星传动的模糊可靠性优化设计数学模型,应用SUMT优化方法对实例进行模糊可靠性优化设计。现代设计方法在该种传动中的应用具有理论和实际意义。 相似文献
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阐述了钢球失效分析的重要性及钢球失效形式和原因。通过对几个典型的失效钢球和报废钢球的分析,介绍了一般的分析方法和基本思路。 相似文献
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钢球研磨机是轴承行业加工钢球的重要设备,钢球研磨机的主要部件一刀架,由于工作时受到高速钢球的冲击,不仅磨损快,且冲击噪声大,单机噪声高达96—103dB(A),车间内工人和厂房外居民深受其害。 相似文献
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端面啮合摆线钢球行星传动啮合副力及强度分析 总被引:1,自引:0,他引:1
根据端面啮合摆线钢球行星传动的组成结构及传动原理,建立了摆线槽多钢球啮合副(每球多点接触)的复杂空间力学分析模型。利用力学中的超静定变形协调条件,推导出摆线槽啮合副的最大作用力公式。利用赫兹应力理论推导出摆线槽的接触疲劳应力并绘出其应力变化曲线。其研究结果对该传动的理论研究和应用设计具有重要意义。 相似文献
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本文研究了摆线钢球传动啮合副中主要参数的计算及在保证摆线钢球传动理论齿形曲线连续的条件下参数选择的问题,为摆线钢球传动的设计与开发提供了依据。 相似文献
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滚动轴承振动的模拟和实验分析 总被引:3,自引:1,他引:2
模拟任何振动系统的振动,都必须要先解决两个基本问题:首先就是振动激励,即引起振动的作用力问题,其次是振动系统的动态性能问题。现研究一下,球轴承在传动装置中按轴承工业常规方法进行实验时,其外圈的振动[1]。文献[2]已解决的是,球和套圈沟道具有波纹度之类工艺误差的球轴承在轴向载荷下的振动激励问题,从而可以确定套圈及钢球的谐波与轴向、径向和角向振动激励的频谱之间的关系。径向振动激励的相应关系式(初次近似的频谱)列于表1中。根据资料得知,只有钢球和套圈沟道波纹度谐波为偶数时,才会引起径向振动激励,其谐波号与钢球数n的倍数… 相似文献
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1 制定思路
对于小尺寸段(配d≤60mm的轴承)钢球,首先收集大量的国内不同厂家生产的、不同精度等级的钢球样品和少量的国外钢球样品;同时收集加工质量较好的轴承内、外圈各10套,作为“标准套圈”,以及少量加工质量中等的内、外套圈;其次在BVT-1A型轴承振动(速度)测量仪和SBV-1型钢球振动(速度)测量仪上进行合套测振和单粒钢球测振。通过测试、分析、比较,研究钢球振动对轴承振动的影响规律。对于大尺寸段(配d≥65mm的轴承)钢球,采用“先检测某批次钢球振动速度,然后用BVT-6型轴承振动(速度)测量仪跟踪该批钢球所装轴承的振动速度值”的方法,并结合小尺寸段钢球的研究结果。 相似文献