液压传动系统的故障分析

针对液压传动系统故障隐形难以查找的问题，以液压泵气穴故障分析为例，以液压传动知识为基础，进行了故障的逻辑分析。     

采掘机械液压系统常见故障分析

液压系统采用液压装置实现往复或回转运动,并可保持恒定的输出力和力矩,因此广泛应用于采煤机、掘进机、液压支架及其他机械中。在生产实践中,液压系统常见故障不易判断。所以要最大限度发挥液压系统的效能,就必须对故障的现象进行仔细观察,周密分析,找到发生故障的原因加以排除。     

液压系统使用中易忽视的问题及故障分析

通过对一些实际液压系统的分析和考察,针对液压系统设计和使用中易忽视的几个问题,提出了解决的方法。一、换向阀规格选择不当在液压系统的设计和使用中,选择普通换向阀的主要指标是该阀的压力和流量。笔者对现场的多个液压系统进行了验算,压力的确定都比较正确,流量参数的确定却存在一些问题,大多是以液压泵的额定流量小于或等于阀的额定流量来选择换向阀。但在液压泵供油量不变的情况下,换向阀在左、右位工作时通过的流量可能是不相等的。如图1所示,当换向阀在左工作时,因为A_1 >A_2,所以Q>Q_1,而     

液压系统气穴现象的防治

本文从理论上分析了液压传动系统气穴现象的成因与危害,提出了预防气穴现象产生的措施.     

挖掘机液压系统热故障分析

阐述了挖掘机液压系统在使用过程中产生的热故障现象、危害及成因,提出了挖掘机液压系统故障的排除方法及维护与保养的注意事项.工程实践表明该方法保证了挖掘机液压系统的正常工作,提高了挖掘机的工作效率.     

拖拉机液压悬挂系统故障分析

结合东北春耕生产实际情况,系统分析了拖拉机液压悬挂系统产生故障的原因,以便于维护保养。     

滚压传动系统的故障分析

针对液压传动系统故障隐形难以查找的问题,以液压泵气穴故障分析为例,以液压传动知识为基础,进行了故障的逻辑分析。     

液压系统常见故障分析及排除方法

文章描述了液压系统的组成和液压系统常见的故障，同时对这些故障的原因进行了系统的分析并给出了故障的分析方法，同时还提出了故障的消除方法。     

自卸车前顶液压系统常见故障分析

前顶液压系统在自卸汽车上有广泛的应用,但是由于一些常见的故障不能得到及时解决,给用户造成长时间的停工。本文阐述了自卸车前顶液压系统的工作原理和常见故障的原因分析,并介绍了前顶液压系统故障的诊断方法以及维护措施。     

元件的选型与系统的可靠性

该文主要通过对1550No.3SACL连续退火涂层机组出口导板台穿带台摆动设备和1550No.3SACL-RTL重卷切边机组入口转向辊导板伸缩设备的系统运行中故障的分析,阐述了液压元件的选型与液压系统可靠性之间的关系。     

板框式压滤机液压系统元件故障分析与对策

通过对板框式压滤机液压系统元件的故障分析与实际调查,发现液压系统元件的故障原因是液压元件损坏、失灵、设计不合理、年久失修、零件磨损、精度超差所致。本文总结了压力继电器、溢流阀、电磁换向阀、调速阀等液压元件故障诊断的方法,提出并实施了解决措施,从而降低了液压系统元件的故障,保证了压滤机的安全运行,取得了良好的使用效果。     

转炉旁通阀液压系统一例典型故障分析与诊断

根据炼钢厂转炉旁通阀液压系统的工作原理,对旁通阀液压系统出现的一例典型故障进行了分析与诊断.     

浅谈液压系统泄漏

液压系统的泄漏主要是由液压系统设计及制造缺陷、油液污染、零部件损伤、管接头泄漏、密封件与液压油不相容而变质损坏以及油温过高等原因造成的。根据以上因素,提出了防护液压系统泄漏的措施。     

液压系统中压力控制回路的故障分析

结合一些常见的液压系统的基本回路,分析了压力控制回路的故障原因与排除方法。     

液压系统发热原因的探讨

造成液压系统发热的原因很多,分析处理起来也较为复杂,因此,在排除故障时要充分了解系统的工作原理,掌握各零部件的功能,逐层分解,往往能达到事半功倍的效果.     

大吨位起重机液压系统故障分析与处理

以一种大吨位起重机液压系统为例,介绍了液压系统排除故障的思路,并结合具体的故障案例,详细阐述了采用四种方法分析及处理了液压故障.     

装载机工作液压系统故障分析与排除

液压系统的故障具有多样性、复杂性、隐蔽性、偶然性和必然性等特点.本文介绍了液压系统故障分析的基本步骤和方法,强调掌握原理,熟悉结构,重视分析,是正确诊断故障的前提.结合ZL50G型装载机工作液压系统两个故障实例,针对故障现象详细阐述了故障的诊断和排除.     

液压往复密封件磨损失效概率研究

根据摩擦副系统可靠性理论,对液压往复密封件的磨损失效概率进行研究,提出了一种检测密封件磨损失效的方法。以液压缸杆密封Y形密封件为研究对象,通过ANSYS仿真分析密封件在不同磨损程度下摩擦应力和失效概率变化规律,计算密封件在运行过程中磨损失效概率,并通过试验验证有限元计算结果的有效性。结果表明:Y形液压往复密封件唇口处摩擦应力较大,因此其磨损部位主要发生在唇口;随着磨损程度的增加,Y形密封件受到的摩擦应力增加,失效概率也随之变大。研究表明,提出的方法可对液压缸实际运行过程中往复密封件的磨损进行检测。     

液压传动的密封失效分析

针对液压传动密封件失效的现象，分别从液压元件密封结构设计、密封件的安装和液压设备试车以及液压油的污染等方面人手对密封失效原因作了详细的分析，并提出了解决相关问题的方法。