百色油田调整井固井技术研究与应用

百色油田由于注采不平衡,纵向上形成多压力层系,给调整井固井带来很大的困难,通过分析百色油田调整井固井封固后环空油气水窜槽的原因,认为提高调整井固井质量必须改善水泥浆在井下的胶结环境和提高水泥浆的防窜性能。百色油田调整井采取的主要固井技术措施施为,使用双纠套管扶正器,使套管居中不偏心,采用快体冲洗液,并加以大量的低密度水泥浆前置液,尽量消除泥饼对水泥胶结的影响,提高界面胶结强度和质量,采用具有直角稠化,短侯凝,超短过滤,低失水,高早强,微膨胀性能的防窜双凝水泥浆体系和环空憋压候凝措施,达到压稳,防窜的目的,在水泥浆中引入膨胀剂和套管内敞压候凝技术,消除因内部压力和水泥浆固有的膨胀－收缩特性而造成的微缝－微孔隙,实现环空密封。经6口井现场应用表明,该固井工艺技术措施解决了百色油田薄油层,薄隔层的封固难题,提高了百色油田的固井质量。     

浅谈江汉油田调整井固井技术

江汉油田地层复杂，而且油田开发已进入中后期，地层压力失衡给调整井固井增加了一定的难度。从调整井的套管设计和水泥浆设计原则出发，总结了江汉调整井固井运用的两凝水泥浆固井措施、管外封隔器的运用、水泥外加剂的研究使用等固井技术。为巩固调整井固井成果，提出了可行性建议。     

低渗透油田开发后期调整井固井技术

油田开发后期调整井固井是当今油田的一大难题，河南稀油油田进入以厚油层层内细分挖潜为主的控水稳油阶段，对固井质量提出了很高的要求，而低渗透油田区块固井更有其独特性，进上步加大了固井难度。河南油田经过一系列的攻关，通过采取加强停注停采工作，改善水泥浆性能，提高顶替效率，采用多凝膨胀水泥浆体系，采作屏蔽暂堵技术等措施，找到卫条较为适合目前低渗透油田的一套固井工艺技术，取得了较为满意的效果。     

复合型低密度水泥在调整井固井中的应用

复合型低密度水泥浆具有体系稳定，无析水，初始稠度低，流动性能好，密度可调节范围大等特点。     

港西油田调整井固技术

根据港西油田调整井固井作业特点，通过室内对比试试验，优选出２种Ｇ级水泥浆配方和１种低密度密度水泥浆配方。２８口井固井施工结果表明，应用上述水泥浆配方可以获得 固井质量，固井成功率１００％、优良率７１．４％。     

提高调整井固井质量的技术与认识

随着油田开发的进一步进行，每年钻调整井的数量越来越多，由于在老油区长期注水开采，破坏了地层原来的压力系统，同一口井内多套压力系统并存，油气水处于活动状态，所有这些均严重影响了调整井的固井质量，文中介绍了影响调整井固井质量的主要因素，环空水窜的原因，目前提高调整井固井质量的主要技术措施，有减少动态干扰，机械方法，化学方法，防窜水泥浆体系等。综合应用各项固井技术是调整井固井成功的关键。     

孤东油田高压调整井固井技术

通过对孤东油田的固井技术研究,总结了高压调整井的固井技术措施,解决了高压调整井固井的技术难题。研究与应用结果表明,套管外封隔器可有效地防止注水泥过程中及封固后油气上窜或层间窜扰;早强水泥浆体系可有效地提高水泥石的早期强度;管外封隔器和早强水泥浆体系配合使用能够明显提高高压调整井的固井质量,也为调整井固井提供了新的思路。     

二连油田老区调整井防漏堵漏技术

二连油田老区经过多年的注水开采,储层的压力较高,调整井钻井时储层压力难以掌握,施工中经常出现井漏、井塌等复杂情况。针对这一情况,研制出了DL07系列堵漏剂,并优化出了适合不同尺寸漏失通道的防漏堵漏配方和用量。优化的堵漏方案为:漏失通道为0～0.5 mm时,DL07-1加量为2%左右;漏失通道为0.5～1mm时,DL07-7加量为4%左右;漏失通道为1～2 mm时,DL07-10、DL07-12加量为6%左右即可成功堵漏,提高承压能力超过3.5 MPa。该技术在二连油田阿林4-73、新阿31-429和林4-72X井成功进行了现场应用。     

提高大港油田调整井固井质量研究与应用

大港油田由于长期高压注水开发主力油层,地层越来越复杂,断块破碎、非均质特性、断层遮挡和局部注采不平衡,原有的地层压力系统已遭到严重的破坏,给钻井和固井都带来了巨大的困难,使得调整井固井质量难以保证。为了建设单位后续油气层的开采的需要,将二界面固井质量作为考核固井质量的重要指标,使得固井面临的形势越来越严峻。因此,开展了以提高界面胶结质量为目的的配套固井技术研究。通过应用纤维清洁井眼技术、钻井液性能调整技术、冲洗型加重隔离液技术和中浅井冬季固井配浆水保温技术等;同时应用了防漏防窜水泥浆技术,使得一、二界面胶结质量大幅度提升,为油田开发提供了技术支撑。     

港西油田调整井固井技术

根据港西油田调整井固井作业特点，通过室内对比试验，优选出２种Ｇ级水泥浆配方和１种低密度水泥浆配方。２８口井固井施工结果表明，应用上述水泥浆配方可以获得良好的固井质量，固井成功率１００％、优质率７１．４％。     

胜利油田水平井固井新技术

目前水平井存在套管居中度差、固井顶替效率低的缺陷,导致水平井固井质量差,严重影响了水平井优势的发挥。为了提高水平井固井质量,在胜利油田F147-平2井、F147-平1井和L8-平1井上,应用新型韧性胶乳水泥浆、新型前置液体系、提高套管居中度等新工艺,取得了显著效果,为今后胜利油田提高水平井固井质量积累了经验。     

埕海油田大斜度井超短尾管固井技术

埕海油田大斜度井技术套管下不到底而漏封水层,采用尾管补救固井时存在超短尾管串在大斜度井段悬重轻、丢手和判断丢手是否成功困难、水层活跃易窜流、尾管串居中度差及顶替效率低等问题,为此进行了大斜度井超短尾管固井技术研究.在封隔式尾管悬挂器下部增加牵制短节,增大尾管串悬重;使用膨胀防窜水泥浆体系,以防止地层水窜流;应用PVI软...     

综合固井技术在胜利油田探井中的应用

随着胜利油田勘探开发的不断深入,原有的地层压力层系已破坏;另一方面由于勘探开发的需要,井越来越深。高压探井、长封固段探井及高难度探井不断增加,地下情况越来越复杂,影响探井固井质量的因素越来越多,但对探井固井质量的要求却日趋严格。针对胜利油田探井作业的实际情况,从井径扩大率、油气上窜速度、探井比例、封固段长度和扶正器数量等方面分析了影响探井固井质量的主要因素,兼顾固井工艺及水泥浆技术研究出一套适应胜利油田实际情况的固井工艺,并在实践中得到了应用。     

吉林油田深层气井防窜水泥浆固井技术探讨

油田开发的不断进步与发展,对深层气井防窜水泥浆固井技术提出了新的要求,如何有效应用该项技术,已成为业内广泛关注的焦点之一。本文首先介绍了吉林油田深层气井固井水泥浆体系,分析了深井固井技术的诸多难点,并结合实践经验,从多角度探讨了吉林油田深层气井固井工艺技术,以期对深井固井施工有所借鉴。     

大庆油田深层气井固井技术

大庆油田深层气井平均井深4000～4500m，固井施工存在很多技术难点，例如地层裂缝发育、破裂压力低、地温梯度高、井径不规则、封固井段长等，施工过程中存在井口窜气、双级箍免通径成功率偏低等问题，为此，大庆油田采取了一系列相应的技术措施：优化井眼净化技术、研制或引进抗高温水泥浆体系、应用抗CO2腐蚀的TP—SUP13Cr套管和DCR防腐水泥浆、应用双级固井技术，从而有效地保证了固井施工的顺利进行和固井质量的提高。详细介绍了大庆油田特有的深层气井配套技术．指出了目前大庆油田深层气井固井存在的问题并提出了处理建议。     

胜利油田沙河街组页岩油水平井固井技术

胜利油田沙河街组页岩油水平井固井时存在套管居中和安全下入难度大、水泥浆性能要求高和油基钻井液驱替困难等技术难点,为此研发了两亲冲洗隔离液体系、优选纤维膨胀水泥浆体系和塑性胶乳防窜水泥浆体系,并采取应用整体式弹性套管扶正器、偏心导向引鞋、漂浮顶替技术和环空加压等固井技术措施,初步形成了胜利油田沙河街组页岩油水平井固井技术...     

二连油田油水井综合解堵工艺研究及应用

二连油田针对“双高注水”产生的一系列矛盾有效开展了以“提液降压”为主的油田综合治理工作。在解堵工艺上初步形成了以有机复合解堵为主多种工艺方法并存的基本框架。通过对堵塞机理的深入研究及解堵工艺的适应性分析 ,加大了经济适用型解堵工艺的应用力度 ,取得了很好的增油效果。     

大庆油田调整井薄层固井技术

分析了大庆油田调整井固井质量的影响因素，并给出了相应的技术措施。应用薄层固井技术后，大庆油田调整井固井质量优质率由５１．２％提高到９５．６２％，且自１９９３年以来一直稳定在９０％以上，为油田实现层系细分开发方案创造了有利条件，也为油田稳产做出了较大贡献。     

川东深井固井技术

川东地区地质情况复杂,上部地层为低压漏失层,裂缝、溶洞发育,下部为高压气层,气产量大、关井 压力高、硫化氢含量高,同一裸眼中气显示层段多、压力系统复杂、高低压力同存。针对川东复杂地质情况固井采 用正反注水泥技术、分级注水泥技术、平衡压力固井技术、抗盐水泥浆体系等固井工艺技术,确保了川东深井复杂 井固井质量,固井质量合格率100％。     

鲁迈拉油田易漏层固井技术研究与应用

鲁迈拉油田地质条件复杂,此区块的Dammam、Hartha层位地层破裂压力低,技术套管固井易发生漏失,而且地层岩性导致井眼不规则,存在大肚子和缩径井眼,固井顶替效率低,使固井质量难以保证。研制了密度为1.00~1.80 g/cm3的低摩阻塞流前置液体系,该体系以非聚合物类悬浮剂DF-1和冲洗剂DF-3为主剂,用有机溶剂DF-4作流型调节剂,可降低前置液环空循环摩阻,具有冲洗能力强、流变性可调性好的特点,提高了低返速条件下环空顶替效率。研制了密度为1.00~1.35 g/cm3的低密度水泥浆体系,该体系采用纳米硅溶胶作稳定剂,提高了沉降稳定性,体系48 h室温抗压强度大于14 MPa。优化了一系列固井配套技术,形成一套适合该区块的综合固井技术。现场试验5口井,无漏失发生,固井质量合格井段较之前提高了21%,取得了良好的应用效果。