宝钢2号高炉跻身世界高效长寿高炉行列

2004年截止到8月28日，宝钢股份投产13年的2号高炉累计产铁量达到4063万t，单位炉容产铁量突破万吨大关，创造了国内高炉长寿新纪录，跻身世界高效长寿高炉行列，宝钢2号高炉是首次由中国自行设计、建设、开炉的4000m^3级特大型高炉，炉容为4063m^3，国产化率达90％以上。该炉投产11个月各项指标均达到标准，其后创造了日吨铁工序能耗372．79kg标准煤的世界先进水平。     

韶钢一号高炉创国内领先水平

部钢片高炉（305m3）从1987年9月7日投产，到1997年元月5日安全停炉，连续生产了112月，累计产铁188．1万t，每m3炉容产铁6168t，远远超过冶金部长寿高炉每m3炉窑产铁5000t目标。这样的炉龄不但韶钢前所未有，在全国同类型高炉也是少见。据了解，该炉由广东省冶金设计院设计、韶钢修建部负责施工。韶钢一号高炉创国内领先水平@李世灵     

探讨首钢高炉长寿的途径

首钢2号高炉于2002年3月6日停炉大修，本代炉役为10年9个月，炉容产铁8277t/m^3，炉缸采用NMA砖砌筑是高炉既高产又长寿的主要原因。     

梅钢高炉综合护炉技术的开发应用

对梅钢高炉综合护炉技术进行了总结.梅钢在役1、3号高炉已分别连续生产逾10年和12年,通过不断开发应用综合护炉新技术,目前炉缸冷却壁热流强度稳定,3号高炉单位炉容产铁有望超过10000L/m3,达到新的长寿高炉标准.     

宝钢3号高炉长寿设计与操作技术

目前,宝钢3号高炉一代炉役的生产时间、累计铁产量和单位炉容铁产量都已经创造了国内高炉的新纪录,实现了高效长寿。回顾3号高炉长寿和生产历程,分析了长寿设计中的教训和经验,解析了高炉设计与操作方式、技术和习惯之间的匹配关系,探讨高炉长寿设计改进技术方向。结合3号高炉操作实践,论证了3号高炉长寿操作维护成功技术和经验,同时,从高炉长寿角度,剖析了高炉设计和操作之间的潜在关系,为高炉长寿技术进步提供参考。     

高炉长寿探讨

南钢炼铁厂1号高炉(300m3)一代寿命6年3个月,一代炉役单位炉容产铁5500t/m3,与国内外长寿高炉相比差距很大.结合1号高炉的状况,从炉喉钢砖、高炉内衬、冷却系统、监测与控制、补炉、精料等方面对延长南钢高炉寿命进行了探讨.     

涟钢6#高炉炉缸罐浆护炉实践

<正>涟钢6#高炉于2003年12月4日投产,设计炉容为2200 m3,已生产11年零4个月,至2015年2月8日,共产铁2200万t,单位炉容产铁10000t/m3,进入炉役后期。2014年6月1日起,1#、3#铁口之间圆周方向1、2段冷却壁交接区域炉皮温度偏高,最高甚至达到100℃;热电偶"×8"(埋入深度25mm)出现创新高温度,达565℃。为此,对6#高炉炉缸进行了压力罐浆等护炉措施。1 6#高炉炉底结构炉底结构见图1。炉缸底部配置了二层大块碳砖,第一层碳砖高为1200mm,第二层碳砖高为     

梅山3号高炉炉身冷却设备维护

梅山3号高炉于1995年12月15日投产,已连续生产逾9年,单位炉容产铁超过7086t／m^3,已达到长寿高炉标准。现炉缸冷却壁热流强度正常,但炉身冷却设备破损严重,以致于长期保持10～20块左右的炉身坏水箱无法更换,操作炉型维护艰难,煤气流分布难于控制,难以维持炉况长期稳定顺行,对生产和操作造成较大影响。     

马钢13号高炉长寿实践

马钢13号高炉第五代(容积300m~3)于1987年7月1日开炉至1995年12月12日停炉,历时8年5个月12天,产铁1960625t,单位炉容产铁6535t/m~3,超过冶金部规定的5000t/m~3、一代无中修8年以上的长寿标准,基本实现了高产、优质、低耗、长寿。据停炉后观察,炉墙基本无粘结,炉缸无堆积,完全有可能再生产1～2年,使高炉寿命达到10年以上。回顾该高炉长寿生产全过程,我们觉得:长寿生产是一项综合工程,设     

基于炉体调查的宝钢3号高炉长寿经验

宝钢3号高炉停炉以后,对高炉的炉体侵蚀情况进行了系统的调查,结合调查结果,重点从高炉长寿设计、不同炉役时期的高炉操作和长寿维护等三个方面,阐述了3号高炉的长寿经验。认为3号高炉能够取得一代炉役寿命19年、单位炉容产铁量1.57万t/m~3的长寿业绩,一是高炉长寿设计,为长寿奠定了基础;二是高炉操作上保持长期的炉况稳定顺行,为长寿提供了重要保障;三是炉役后期加强高炉的长寿维护,为长寿起到了关键性作用。     

梅钢高炉陶瓷杯应用与评价

梅钢现役3座高炉炉缸全部采用法国陶瓷杯,其中1、3号高炉至今已连续生产近10年和12年,单位炉容产铁分别达到7150t/m3和8700t/m3,超过第二代高炉一代炉龄单位炉容产铁7022t/m3的最好水平.采取加V-Ti矿护炉、调整送风参数、适当降低冶炼强度、加强监控等措施后,炉缸冷却壁热流强度稳定,寿命有望达到15年     

国内技术短讯

由莱钢总厂和济钢总厂共同完成的球团竖炉炉下二次冷却装置技术近期已通过鉴定,专家认为,此项技术达到了国内领先水平。截止5月11日,宝钢1号高炉用9年零8个月的时间产铁3000万t,单位炉容出铁量达7384t/m~3,达到世界一流水平。据专家检测,高炉还能工作相当一段时间。通钢百万吨钢铁工程配套项目——3号焦炉易地大修主体工程4月1日进入投产阶段。这座65孔新型焦炉投资1.5亿元,可年产43万t焦炭。     

安钢6号高炉的长寿经验

对安钢6号高炉生产7年多的长寿经验进行了总结,通过采用一系列长寿措施,优化高炉操作及管理,对设备进行技术革新,在7年零2个多月的时间内,实现单位炉容累计产铁8 864.40 t/m3.     

高炉长寿探讨

南钢炼铁厂1号高炉（300m^3)一代寿命6年3个月,一代炉役单位炉容产铁5500t/m^3,与国内外长寿高炉相比差距很大。结合1号高炉的状况,从炉喉钢砖、高炉内衬、冷却系统、监测与控制、补炉、精料等方面对延长南钢高炉寿命进行了探讨。     

宝钢大型高炉长寿生产实践

对宝钢大型高炉长寿生产实践进行了总结。宝钢炼铁工作者在掌握大型高炉操业技术的同时,对高炉长寿工作进行了大量实践探索,形成了具有宝钢特点的大高炉生产操作与长寿维护系统技术,实现了2号高炉一代炉龄15年以上和3号高炉单位炉容产铁已达12000t/m~3(还在生产中)的高炉长寿目标,取得良好的经济效益。     

宝钢3号高炉停炉后的破损调查及长寿经验

宝钢3号高炉停炉后,从本体上部的炉喉部位到下部的炉缸部位,进行了全面的破损调查分析。3号高炉第一代炉龄达到近19年,单位炉容产铁量高达1.57万t/m^(3),是目前国内4000m^(3)级以上的最长寿大型高炉。其长寿的主要经验是,当炉体冷却壁侵蚀较快并有水管破损时,要及时在操作技术和设备等方面进行改进,如:安装微型铜冷却器,维持合理的渣皮厚度;提高和控制好冷却强度;更换炉身中下部破损冷却壁等.     

中冶赛迪高炉长寿综合技术再创新纪录

2011年1月,由中冶赛迪设计的宝钢3号高炉单位炉容产铁量已达1.3万t,一代炉龄累计服役时间超过5940天,高炉长寿纪录再创新高。长寿综合技术是中冶赛迪高炉冶炼核心技术之一,中冶赛迪设计的宝钢2、3号高炉是这一技术应用的代表。     

方大特钢1号高炉长寿技术分析

方大特钢1号高炉一代炉役寿命达到11年,单位炉容产铁量达到11996.43t/m~3,达到1050m~3级高炉长寿指标最好水平。1号高炉炉役末期通过采取钛矿护炉、优化操作、有害元素控制、现场改造等措施进行精心维护,研发了高炉炉体长寿维护监测系统,对高炉炉缸安全状况进行实时在线监测,保障了高炉安全,延长了高炉寿命。高炉停炉破损调查结果表明,实测炭砖最薄部位的炭砖残余厚度50～150mm,与模型计算值35～160mm非常吻合。     

攀钢4#高炉第一代炉役成功实现了高效、长寿化生产

攀钢4 # 高炉第一代炉役于1989年9月2 5日开炉投产,有效容积135 0m3 ,于2 0 0 4年3月31日停炉大修,其间无中修生产14年6个月6天,炉役期间共产铁12 6 4 5 7万t,平均利用系数1 74 9t(m3 ·d) ,一代炉龄单位容积产铁936 7 17t/m3 。炉役期间进行过两次全喷涂,第一次于2 0 0 1年7月5日停炉休风10天16小时零3分,使用喷补料2 81t;2 0 0 2年12月2 1日高炉空料线至风口以下,停炉休风9天2 3小时37分钟再次进行风口以上全喷涂,用喷涂料345t。这一代炉役中,4 # 高炉的生产指标逐年提高,最高利用系数从投产时的1 6提高到2 3,特别是在1995年以后,高炉…     

本钢5号高炉炉役后期维护生产实践

高炉一代寿命主要取决于炉缸的工作寿命。5号高炉自2001年10月扩容性改造大修开炉至今,已生产14年,累计生铁产量已达到25284439t,单位炉容产铁量达到9725t/m3,高炉进入炉役后期生产。