克-独管道输送春光油田原油可行性分析

针对中石化春光油田净化油全部装车外运,存在装车费用高、油气损耗大、调节能力差等问题,提出用克-独管道输送春光油田原油来解决外输问题。从克-独管道现状、资源调配运行模式、管道能力核算等方面进行了论述,提出了克-独管道全线采用旁接罐输油工艺,并进行正、反输工艺改造,改造后克-独管道可向独山子石化或克拉玛依总站方向输送春光油田原油。经多方面比选,确定春光油田稠稀混油输至克拉玛依总站方向更经济可行。     

鄯-兰管道原油低输量输送方案研究

针对鄯-兰管道的原油运输量将低于管道的设计输量范围这一现状,根据鄯-兰管道主要输送的北疆原油、哈国原油、吐哈原油和塔里木原油的物性设计新的输送工艺。可采用原油间歇顺序输送、原油间歇混合输送和原油连续混合输送、原油连续顺序输送几种方案。     

含蜡原油管道的设计计算程序

用一个计算机程序能解决输送牛顿体、假塑性体和屈服假塑性体原油管道的设计计算。     

靖-惠原油管道插输站的设计

靖-惠原油管道是多点进油插输管道,姬-马线和姬-马复线在马坊插输站插入靖-惠原油管道,与之构成同一水力系统.随着靖安、油房庄和姬塬地区原油产量的增长,原有直接插输流程已不能满足输送要求.通过改造马坊插输站为插输泵站,增设插输泵以提高姬塬原油的插入压力,从而提高了姬-马线、姬-马复线和靖-惠原油管道的输量.介绍了改造后马坊插输站的生产流程和安全操作方法.     

兰成原油管道掺混长庆原油常温输送研究

兰成原油管道自投产以来始终存在哈萨克斯坦原油与长庆原油资源不平均的问题。为了克服鄯兰原油管道来油不足和长庆原油整体资源富余的矛盾,保障供需平衡,开展了兰成原油管道掺混长庆原油的常温输送研究。通过建立SPS仿真模型对兰成原油管道运行数据、管道全线水力坡降、管道沿线温度、管道不同输量下的沿线油温以及油品物性进行分析,发现兰成原油管道掺混长庆原油常温输送是可行的。同时,在特定的掺混比例及输送排量下,兰成原油管道可满足在全年输送过程中掺混200×104～250×104t长庆原油的要求。但因鄯兰原油管道来油分为LC10、HT73、LC7等掺混类型,掺混原油物性经常变化,不同月份掺混输送应同时考虑凝点控制的范围与停输安全的掺混比例,需要"因油、因时"地开展在线掺混工作。     

惠-银原油管道运行方案研究

含蜡原油管道因其凝固点高、物性差等特点,在输油成本及安全运行上,一直是我国石油储运界面临的主要技术难题。惠安堡至银川原油管道(简称惠一银管道)是一条典型的高含蜡原油管道,根据惠一银管道沿线地温、油温和油品物性,春、夏、秋、冬4个季节分别采用加热输送、常温输送和加剂综合热处理输送3种输送工艺。对各个运行时间段不同输量下的运行方案进行了论述,并对秋季和冬季工况下采用加剂综合热处理输送与加热输送的经济性和安全性进行了对比分析。得出结论:采用加剂综合热处理输送比加热输送更经济、安全。     

轮-库-鄯原油管道密闭输送及自动化工艺改造研究

为减少管输能耗,充分利用上游来油余压实现长输油管道密闭输送功能,对轮-库-鄯原油管道实施密闭输送及自动化改造工程,实现库尔勒泵站密闭输送工艺。轮-库-鄯原油管道的自动控制采用以计算机为核心的数据采集和监控系统(SCADA),该系统在乌鲁木齐调度控制中心可对全线进行监控、调度和管理。经计算,当输量为400×10~4t/a时,采用密闭输送方式每年可节约用电131×10~4kWh。     

长-吉原油输送管道通油

由中国石油天然气管道三公司承建的吉林化学工业公司30万t乙烯配套工程长一吉原油输送管道历经4年多的施工建设已竣工通油。长一吉原油输送管道全长150km，途经长春、双阳、永吉、吉化炼油厂等两市两县4个输油泵站。东北输油管理局于1995年10月23日16时在长春站投油，经过41h的运行，1995年10月25日9时23分，原油油头顺利到达末端站——吉化炼油厂输入原油罐区。这条输油管道的建成，将缓解吉化炼油厂铁路运油紧张状况，满足炼油厂生产急需，为30万t乙烯开车投产奠定了基础。长-吉原油输送管道通油@李贵宾$中油管道三公司…     

原油降凝剂在齐-青输油管道上的应用

青岛石油化工厂 3Mt/a输油能力的原油管道 ,由于受输量、地温和首、末站储罐等条件的限制 ,不能采取长输管道热输的方式输送白虎、陆比等高凝点原油 ;BEM Q原油降凝剂在管道上应用后 ,原油凝点降低了 16～19℃ ,15℃时原油粘度仅 9.7～ 12mPa·s ;大大改善了原油的流动性 ,实现了高凝原油的降凝输送。     

原油顺序输送管道安全停输时间研究

针对原油差温顺序输送工艺,建立了原油顺序输送管道安全停输时间计算模型,利用有限差分法对停输模型和再启动模型进行离散化,采用迭代法计算最小安全停输时间。以原油管道顺序输送大庆油和俄罗斯油为例,分别探讨混油界面位置、油品输量、油品输送温度和油品输送顺序对安全停输时间的影响。研究结果表明,大庆油顶俄油的停输时间长于俄油顶大庆油的停输时间;混油界面离出站点越远,停输时间越短;油品输送温度越高,停输时间越长;油品输量越大,停输时间越长。     

钟—荆原油管道穿越工程施工技术

钟-荆原油管道地处江汉平原西部丘陵地区,需多次穿越沟渠、水塘、水库、河流及公路,施工难度大,文章结合钟-荆原油管道工程的实际情况,论述了江汉平原西部丘陵地区典型障碍地形管道穿越方式的选择、适用范围以及穿越长度,简述了各种穿越方式,并重点对水下成沟漂管沉降的施工技术进行了详细介绍,提出了施工注意事项和HSE控制要点.     

原油管道在线泄漏检测

原油管道在线泄露检测的原理是利用SCADA系统对管道原油运行状态实行实时数据采集与监视。发现管线压力的波动,对数据进行分析,运用先进的技术手段,判断出泄露点。详细介绍了三种在线检漏方法的原理,比较了优缺点,对某输油管道进行了实例计算。     

原油管道热损失计算

热油管道在反输、停输及启动过程中,管内原油与土壤中的热力平衡状态被破坏,油温及土壤温度将重新分布。事实上在热油管道运行时,仍然存在着这样的非稳定热损失过程。在充分考虑大地恒温层、热油管道对大地温度场影响范围的基础上,建立了管道运行时的非稳态简化物理模型及相关的数学模型,并编制了模拟计算软件。同时以大庆——哈尔滨埋地输油管道为例,计算得出了管道的单位长度热损失结果,其值基本达到工程计算的要求。     

含蜡原油输送管道的再启动保护

科特原油管道系统非计划停输三周后,成功地进行了再启动。这是利用降凝剂为输送含蜡原油的管道系统提供再启动保护的成功范例。此例为实验室所预测的数据和现场实际的再启动数据之比较提供了资料。     

降凝剂对管输原油含蜡的处理作用

本文介绍了含蜡原油在管道输油过程中的结蜡过程,以及利用降凝剂降低含蜡原油析蜡点的机理,通过控制管道中原油的粘度达到有效地利用降凝剂的目的。     

低输量原油管道的安全性分析

根据热油管道的工作特性,分析管道输量降低时对原油管道运行参数的影响,找到低输量原油管道运行中的各项不稳定因素,并且提出安全防护的措施,以保证低输量原油管道的安全运行.     

阴极保护技术在重质原油管道上的应用

中国石油化工股份有限公司塔河油田雅克拉末站-库车末站的埋地重油管线已经安全运行了4年,但其阴极保护系统仍然存在着一些问题,文章通过对管道保护电位、牺牲阳极的开路电位、闭路电位和输出电流等技术参数进行分析,探讨了固定墩和管线的泡沫夹克等对阴极保护的影响,并提出了改进意见.     

临邑-沧州-河间原油长输管道泄漏实时监测系统

中石化管道储运分公司沧州输油处与天津大学精密仪器学院合作研制了临邑-沧州-河间原油长输管道泄漏实时监测系统,该系统利用负压波检测泄漏并对泄漏点定位,运行两年多,效果良好.文章介绍了信号的捕捉、泄漏的判断以及负压波传播到上下游时间差的精确测定方法,列举了实际监测数据,在总结实际应用效果的基础上,提出改进建议及措施.     

机载激光雷达(LiDAR)在尼日尔原油管道勘测中的应用

针对尼日尔某原油管道沿线社会依托及安保条件很差的情况,为解决该管道工程前期的勘测问题,采用机载激光雷达(LiDAR)航测技术进行勘测。文章阐述了采用机载LiDAR进行工程勘测的组织与实施过程,通过应用实践及精度的检验,展现了应用LiDAR航测技术进行长输管道勘测在精度、效率上的独特优势,文章最后对其应用前景进行了展望并提出相关建议。     

输油管道完整性管理体系及其应用

构建了输油管道完整性管理体系,提出了基于“计划-实施-检查-改进”循环的管理模式,总结了管道完整性管理体系的实施要点,研制开发了具有数据管理、高后果区识别、风险评价、完整性评价及活动管理的输油管道完整性管理信息平台。开展了数据收集与整合、危害因素识别与风险评价、管道内检测、外腐蚀直接评价以及维修维护等完整性管理活动。同时,指出管道完整性管理体系构建与应用中的问题,提出了进一步改进和完善管道完整性管理体系的建议。