新型钢铁构件防腐涂料

石家庄市建筑材料工业设计研究所张毅恒工程师潜心研制的亚临界转速球磨机经过多年研究、试验，长期运行，宣告研制成功，产量高、安全可靠。为了提高球磨机的台时产量，科技人员和生产操作者们想出了不少办法，采取了许多措施。因临界转数理论问题，所以都没涉及提高磨机转数来提高质量。国外和国内曾有过超临界转速球磨机的提法和试验，因为需增加使研磨体离开球磨机胴体内壁不随胴体转动的装置，使设备复杂化，不论加装置和不加装置的超临界转速试验都未能应用于生产。亚临界转速磨机可以说是原用的磨机“理论适宜转速”、“磨机实际工作…     

高压电瓷用15T球磨机效率的提升与控制

简述了高压电瓷制浆生产过程中影响球磨效率的主要原因,采用15T间歇式湿法球磨机设备,从影响球磨效率几个因素着手,对高压电瓷制浆球磨生产的各项参数进行了优化调整,通过对球磨机的筒体转速、研磨体和研磨体的级配、水与物料和研磨体的比例进行正交试验,得到15T间歇湿法球磨机制备高压电瓷泥浆最优参数组合,提高了球磨生产效率17.5%,结合实际生产条件进行试验,使球磨生产过程效率稳定。     

球磨时间、研磨体级配及料球水之比对球磨效率的影响

针对球磨时间、研磨体级配及料球水之比对球磨后物料的颗粒度的影响进行研究。研究结果表明 :影响其因素的次序分别为球磨时间、研磨体级配、料球水之比。最佳的工艺条件为球磨时间 8h,研磨体级配为 2 5∶ 6 0∶ 1 5 ,料球水之比为 1∶ 2 .0∶ 1。该实验结果对工厂的球磨制度控制起到明显的促进作用     

提高磨机转速的效果

大家知道,球磨机的粉碎作用,主要是由于磨内研磨体的冲击和磨擦,把块状物料磨成细粉。因而设法增加研磨体的冲击力量和冲击次数,加强研磨体的研磨作用,就能提高研磨效率,增加产量。根据我们在磨的一端装有玻璃可以透视磨内研磨情况的研究分析,从以下三点说明提高磨机转速是可以提高粉磨效率的。(1)提高磨机转速后,磨内的每个研磨体的冲击次数比慢转速时增加了。     

球磨机筒体内研磨体的运动分析

球磨机的粉磨作用,主要是由于研磨体对物料的冲击和研磨。为了计算球磨机的一些主要参数:如工作转速、能量消耗以及掌握影响粉磨效率的各项因素,甚至筒体的受力情况与强度计算等,都必须对研磨体在筒体内的运动情况加以分析。 研磨体运动包含了几种不同的形式:贴附在筒壁上随之向上的运动,向下滑动、滚动以及抛物线运动等。为使问题简化,作如下的假设:     

分级衬板和研磨体的分级机理

苏联水泥工业设计院对球磨机的分级衬板进行了许多研究工作,认为分级衬板使研磨体分级的机理如下: 使研磨体按抛物线运动时的能量(?),与磨机直径D_6、磨机转速n、研磨体装载量G以及,研磨体与衬板的附着系数f有关,即: (?)=F(D_6,n,G,f) 如上式中D_6、n、G不变,改变衬板工作表面的形状,使f沿出料端方向逐渐减小,则(?)也沿出料端减小(见图1中N箭头所示)。下面就来分析一下在这样的磨机中研磨体的运动特性。     

循环条件下超临界二氧化碳对定向井管柱的屈曲影响

针对超临界二氧化碳钻井过程中其物性随井筒温压的变化而变化显著的问题,研究了在循环条件下超临界二氧化碳物性的变化对定向井管柱的屈曲影响,通过建立与超临界二氧化碳相关的温度、压力、黏度、密度等物性参数模型,结合定向井管柱的屈曲计算公式,计算出定向井管柱在超临界二氧化碳中的临界屈曲压力,并与在常规钻井液条件下和无钻井液条件下的管柱受力情况进行对比。计算结果表明:在定向井造斜段初始下凹弯曲管柱的屈曲临界载荷比直井中的大,即不易弯曲。超临界二氧化碳在不同初始质量流量下对管柱的临界屈曲压力影响较小,故入口质量流量的改变对管柱临界屈曲载荷的受力影响较小。超临界二氧化碳与无钻井液及常规钻井液相比,在上部钻杆段临界屈曲压力差别不大,在下部钻铤处区分明显,超临界二氧化碳的临界屈曲压力小于无钻井液条件下的临界屈曲压力,大于常规钻井液下的临界屈曲压力。     

磨机最佳工作转速的选择

磨机最佳工作转速的选择江西省散装水泥办公室黄庆宪磨机转速在很大程度上决定了磨机内部研磨体的运动状态以及工作能力，并且可直接影响磨机的生产能力、电动机的负荷、单位产量的功耗及研磨体村极的磨损消耗量。对于同一规格的磨机当转速不同时，所产生的生产效果就不一...     

适当增加研磨体装载量为何能提高磨机产量

磨机产量与（研磨体装载量/磨机有效容积）^0.8成正比。在磨机的有效直径、有效容积、转速均固定及入磨物料的粒度、易磨性和出磨产品细度基本不变的情况下,增加研磨体装载量就会增大上述因数之值,从而增加磨机的产量。因此,在磨机的动力和机械设备允许时。可适当增加研磨体装载量。以提高磨机产量。研磨体的装载量达到一定限度后,再增加研磨体,磨机产量的提高幅度较少,单位电耗反而增加。中长磨的研磨体装载量为填充率25％～35％时,     

球磨机工作转速计算公式的商榷

目前各种书本及实际运用中计算球磨机工作转速的通用公式为n工作=(D为磨机有效内径,米)。推导此公式分析的出发点是球磨机最外层研磨体单次抛射有最大落差,此时研磨体对物料能产生最大的冲出粉碎功,而笔者认为:人们最希望获得的是研磨体随磨机连续运转时对物料产生最大粉功率,上述公式忽视了研磨体击落频率对粉碎效率的影响,因此球磨机适宜的工作转速应为:     

也谈确定研磨体填充率的方法

在有的杂志上看到确定研磨体填充率的一些方法，有的利用“查衬板块数”的方法，有的则用“进入磨内测净空高Ｈ”及“在磨外测研磨体宽度”的方法，还有人认为两者皆可。我同意第三种观点，但侧重于进入磨内测量研磨体宽度的方法，虽然测磨内净空高和研磨体宽度的原理是一...     

介绍一种消除水泥磨内“包球”现象的方法

“包球”是水泥磨内经常出现的不正常现象之一。出现“包球”现象时,研磨体和衬板板表面粘附物料,形成缓冲层,破碎和研磨能力减弱,磨机产量低,细度粗,如处理不当,将长时间影响水泥磨的正常生产。产生“包球”的原因主要是由于磨内通风不良或人磨物料温度过高(超过100℃),粉磨时产生的热量不能及时排出,使磨内温度过高,微细颗粒表面带上电荷,由于静电作用使颗粒与颗粒之间、颗粒与研磨体和衬板之间产生聚结现象所致。笔者通过多次消除ρ1.83m及ρ1.5m水泥磨内“包球”现象的实践,总结出一种简单易行,效果良好,且不影响水泥质量的方     

高能球磨法制备钛酸钡陶瓷的研究

利用高能球磨过程中的机械力化学效应使BaO-TiO2混合物生成钛酸钡前驱体,前驱体在较低温度下烧结.本实验采用高能球磨BaO-TiO2混合物与高温烧结相结合的方法制备了BaTiO3陶瓷,考察了球磨时间、烧结温度、保温时间对BaTiO3性能的影响.X射线衍射和SEM分析表明,随球磨时间的延长,原料粒度减小,发生晶格畸变,转变为钛酸钡前驱体,烧结后得到的产品性能越好;烧结结果表明,BaO-TiO2粉末经5 h球磨在1200℃烧结成发育良好的BaTiO3陶瓷.     

6H-SiC晶片集群磁流变研磨工艺优化

为了研究不同种类磨粒与羰基铁粉的粒径匹配性对加工效果的影响规律,并优化磁感应强度、研磨压力、研磨盘转速和工件转速等工艺参数,采用集群磁流变研磨方法对6H-SiC晶片进行了研磨试验。结果表明:当磨粒与羰基铁粉的粒径比约为1.5时加工效果较好;各工艺参数对6H-SiC加工的材料去除率的影响由大到小依次为磁感应强度、研磨盘转速、研磨压力、工件转速,对表面粗糙度的影响由大到小依次为磁感应强度、研磨压力、工件转速、研磨盘转速;磁感应强度可以改变羰基铁粉的吸附力,从而改变对磨粒的把持程度,成为影响加工效果最显著的因素。优化后的工艺参数组合为:工件转速60r·min-1;研磨盘逆向转速90r·min-1;研磨压力70kPa;磁感应强度0.012T。在此优化条件下能获得最大的材料去除率(0.498μm·min-1)和较低的表面粗糙度(86.3nm)。     

高速柔性转子临界转速随支承刚度的变化规律

建立某小型涡扇发动机低压转子的有限元分析模型,用SAMCEF/ROTOR分析软件对不同支承刚度条件下低压转子的临界转速系统地进行计算分析,揭示压转子的前三阶临界转速随各支承刚度的变化规律,为低压转子的临界转速设计和基于支承刚度的临界转速调整提供了参考依据。     

陶瓷研磨体对矿渣粉磨性能影响的研究

分别以陶瓷研磨体和金属研磨体进行了矿渣的粉磨试验。试验结果表明,在相近的试验条件下,陶瓷研磨体比金属研磨体磨制的矿渣微粉的细度高,粒度分布范围窄,颗粒大小均匀,颗粒圆形度高,颗粒群更加符合Rosin-Rammler分布,并且陶瓷研磨体磨制矿渣微粉的7 d和28 d活性高。     

调节转速提高球磨效率

漳州建筑瓷厂在国家“七五”重点技改工程中,选用了唐山轻工机械厂出产的目前国产吨位最大的15吨QM3000×5000、工作转速为13转/分的球磨机。从设备投入使用看,球磨效率并不高,球磨时间长达40小时(要求球磨细度满足泥浆通过万孔筛余≤1%工艺条件),引起泥浆供应不足,生产失去平衡;同时耗电量高,成本增加,影响了经济效益。     

“磨机新型研磨体”获山西省科技成果推广一等奖

“中碳及中碳低锰合金钢淬火钢球”和“普通及低合金白口铁段”是山西省建材工业公司、大同水泥厂等单位研制成功的新型研磨体。这种研磨体具有抗磨性能好,使用寿命长,不易碎裂等优点,其寿命相当于普通碳钢球和砂模铁段的2倍以上。山西省科委将该种新型研磨体列为1983—1985年全省重点科技成果推广项目。山西省建材工业公司十分重视这项推广工作,积极组织有关工程技术人员深入基层做好     

用于辊磨的伞齿行星齿轮减速器

据报道,德国研制出的 MPL 系列辊磨行星减速器能够将电动机的转速降至磨机所需的转速。并使磨机在研磨过程中产生的转矩,动态和静态的轴向力传递到基础上而     

CO2跨临界循环中气体冷却器的熵产分析

指出CO2跨临界制冷循环中的放热设备是气体冷却器,CO2在整个放热中并无相变,其状态主要是超临界流体,针对超临界流体的特殊性质,用熵产分析研究气体冷却器的换热问题;在此基础上,提出了气体冷却器优化设计的原则与方法。