塑料管的模头拉伸技术

模头拉伸法是成型单向拉伸薄壁管和双向拉伸大直径蒲壁管的新技术。本文主要介绍模头拉伸原理及其工艺要求;采用此方法制造PVC拉伸管。     

管材模头拉伸取向成型方法研究的进展

模头拉伸是一种制造自增强管材制品的新方法,它是把长链分子沿管轴方向或周向进行有序排列来实现取向加工的。本文先描述了传统的扩张模拉伸和我们采用的“胀拉”方法,然后讨论了这类方法的优点、发展的前景及当前理论研究的侧重点。     

口模拉伸成型法生产双轴取向管的研究进展

介绍采用静压挤出、口模单轴拉伸和口模双轴拉伸制备管材的方法，综述用模拉法生产双轴取向管的研究及其进展，同时简要介绍双轴取向管在轴向、周向较好的力学性能。     

缝口模头提高涂布工艺的精确性

在收购了Liberty涂森设备公司的Liberty产品线后，美国EDI挤出模头公司（简称“EDI”）推出了Liber固定模唇缝口模头涂布系统。它可使加工商生产出非常薄的透明涂层，同时可将涂层重量的差异严格控制在允许范围内。[编者按]     

基于POLYFLOW的制杯机拉伸头结构的优化

热成型过程是一个复杂的生产过程,而制杯机拉伸头的形状结构对于制品的壁厚分布起关键性作用。CAE技术是目前解决产品开发、加工及模具设计中薄弱环节最有效的途径。比较了采用公式法和经验法设计拉伸头的优劣。利用基于有限元法的计算机流体力学(CFD)软件POLYFLOW,分析拉伸头关键尺寸对于壁厚分布的影响。以经验拉伸头为基础,对拉伸头的形状结构进行了优化,为同类制杯机拉伸头形状结构的优化提供了一种新的方法。     

超强拉伸流延膜专用LLDPE牌号

据“Modern Plastics Worldwide,2008,85（1）：24”报道,意大利能源巨头Eni（埃尼）集团的Polimeri Europa公司推出专用于超强拉伸流延膜用己烯共聚高性能线性低密度聚乙烯（LLDPE）新牌号Clearflex H＆T CLH196,聚合采用Ziegler-Natta（齐格勒-纳塔）催化体系,共聚单体的引入使流延膜的密封性最佳化。     

内螺纹模头

本实用新型提供了一种内螺纹模头,涉及一种塑料成型设备的部件,主要解决改善物料流动状态等技术问题。其采用的技术方案是,在导流套的内圆筒面上设有螺旋槽,其心棒的本体外表面为一光滑曲面,导流套的内圆筒面和心棒的光滑曲面构成的空间形成一具有螺纹的流道,藉该流道使物料具有纵向和旋转的组合流道,改善物料流动状态,可(专利号ZL 01253452.8)。RP-03摘自《实用新型专利公报》2002年18卷42号 (XS-01)内螺纹模头…     

十字模头

Guill工装及工程公司推出了712系列十字模头CircuitFlow。电子产品制造商在挤出超薄壁电线等产品时，这种新产品能解决一些问题。     

用口模拉伸成型方法生产双轴取向管的研究进展

本文简要介绍了口模拉伸成型方法和用模拉法生产双轴取向管的目的。然后详细介绍了国内外学者在用模拉法生产双轴取向管之方面的研究及其进展，最后，简要介绍了双轴取向管优越的性能和广泛的用途以及未来的研究方向。     

管膜法双向拉伸设备和工艺的初步研究

一、前言一年来,我们在承担“管膜法双向拉伸设备及工艺”的研究工作中,遵照毛主席“走自己工业发展的道路”的伟大教导,贯彻独立自主、自力更生、勤俭建国的方针,坚持无产阶级政治挂帅,大搞群众运动,因陋就简,土法上马,使设备不断完善,并正常的开展了工艺条件试验。到目前为止,设备基本定型,已初步完成PVC粉料挤出和双向     

防止模头粘胶

模头粘胶的问题与模头出口处的应力有关。只有通过改变加工工艺,改变原料来源或配方以及改进模头的几何形状,才能从根本上解决模头粘胶的问题。     

Liberty模头为缝口模头涂布提供新的性能

通用性是Liberty系列缝口模头的标志,它广泛地适应单层和多层涂布应用,以及一些特殊技术如条道和间歇涂布操作。此外,通过构成一个完整的试验用涂层模块,Liberty模头还允许采用传统辊涂工艺的深加工业者在他们自己的工厂中试用缝口模头涂布技术。     

超低压力模头

<正> Uni—Flo公司介绍了一种新的模头设计方法。这种设计方法可在模头进料部分和螺纹区达到特殊低压差。这种超低压力模头可在压力为20磅/吋~2,内压仅为1,100～1,500PSi情况下生产MI0.1的口袋膜到MI6的包装服装的各种PE膜。据Uni—Flo公司     

纺丝拉伸一步法制全拉伸丝技术

<正> 国外合成纤维市场竞争激烈、合纤生产能力过剩。特别是在原材料、设备、能源、从业人员支出似有继续上涨的情况下,降低纤维的成本,就显得尤为重要啦。近年来,高速纺丝、拉伸一步法制纺织用全拉伸丝     

塑料异型材挤塑模模头校核

通过对塑料异型材挤出模模头结构进行分析,以聚合物流变学为理论基础,对机头流道的不同区域分别建立压力降计算公式和熔体停留时间计算公式,同时,通过对分流支架及型芯连接螺相进行受力分析,从而建立强度校核公式,最后介绍了以PBA为工具对AutoCAD进行二次开发,并编制了塑料异型材挤出模的分析验算程序。     

凝胶纺丝—热拉伸工艺制取高强高模聚乙烯纤维

<正> 超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维具有原料易得、价格便宜和机械性能优良等特点。以UHMW PE制取高强高模聚乙烯纤维的研究越来越受到人们的重视。几年来,国外已陆续介绍了许多成功的尝试,它们都能使聚乙烯纤维呈现出特别高的模量和强度。 目前主要的方法有两种:①晶体表面生长技术(Surface growth);②凝胶纺丝—热拉伸技术(gel spinning—hot drawing)。前者由于结晶生长速度极慢,工业化较困难。本文将对后一技术作简要介绍。     

取向PE的口模拉伸工艺,材料性能及应用

介绍制备了取向聚乙烯的口模拉伸工艺及其特点,该工艺适宜的口模温度为低于树脂熔点１０－４０℃,拉伸速度一般小于１５ｍ／ｍｉｎ,利用口模拉伸工艺制备的取向聚乙烯的力学性能具有高度热敏感性,材料的热收缩率很高,且收缩时间具有一定的收缩力,并指出了取向聚乙烯的应用领域。     

用LLDPE生产管膜的螺杆,模头和风环

薄膜是LLDPE用量最大的领域。据报道,美国1986年LLDPE的销售量为140×10~4t,其中薄膜用量占67％,为94×10~4t,LLDPE用于薄膜的比例之所以这么大,是因与LDPE比较,它具有良好的拉伸强度、抗撕裂性、耐穿刺性和韧性。在与LDPE同等性能的情况下,厚度可减薄20～25％。 LLDPE由于分子量分布窄,分子构形