三菱四色机故障两例

故障一:我厂一台三菱3F四色胶印机在承印一批230g/m~2白卡烟标时,输纸部分经常停机,故障检测器显示操作侧输纸不到位,印品上也反映出操作侧前规不到位,套印不准 检查输纸板上线带、压纸轮、前规压纸片、压纸毛刷和安全杠等,均未发现异常情况。运转机器,在输纸板上纸张还未走到前规处就停机,点动机器缓慢走纸,发现输纸板上纸张走纸歪斜     

J4104型胶印机输纸故障排除一例

使用J4104型印刷机印刷300g/m~2的白板纸四色酒箱时,发现在第一色黄版印刷中个别纸张前规下不到位,在印第二色时,大部分纸张套印不准,使产品废品率增高。 停机,把纸点动到前规处,发现前规刚好定位时,纸前口边距离前规14mm左右,于是松开法兰盘上的锁紧螺钉,手动转动输纸头,使纸前口距前规约5mm距离,锁紧螺钉,开机印刷。套印不准现象未能消除。观察发现白板     

输纸机输纸不稳故障排除一例

一段时间以来,我厂于1994年引进的日本产秋山Bestech40对开胶印机,输纸机输送纸张不稳定,纸张到达前规处的时间时快时慢,严重影响了印刷机的正常使用。从纸张到达前规时快时慢的现象看,好像是输纸机某部位产生了“晃动”,从而造成输纸过程不稳定,但对几处有“晃动”的部位修理后,故障仍然存在,特别是时速超过7000张以后更加明显。经过认真检查,我发现送纸吸嘴在纸张送到半途时,前边两个接纸压轮已经下压接纸,由于接纸压轮接纸后的运动线速度与送纸吸嘴的运动不一致,使纸张瞬间停顿,由于该型输纸机系变速输纸,纸张的停顿现象…     

对于2108胶印机前规咬碎纸的正确调节

一、发现问题 机器正常运转按常规操作。开启输纸器,正常输纸纸张顺序到达前规,合压、纸张经链条运行到收纸台。观察发现纸张逐张咬口边被咬碎。经过机器低速运行观察侧规(右)不拉纸。发现情况①右前规纸张不到位;②左前规纸张冲过头;③右侧规     

薄纸印刷出褶怎样排除

我厂一台J4103胶印机在印刷一批28g/m2纸张时,出现时而起褶、时而不起褶故障,而且褶皱现象发生在纸张中间,比较特殊.初步判断是印刷速度的原因,经调整速度,问题没有解决.仔细检查发现,纸张没闯齐,引起输纸不稳定,纸张到达前规时间不一致,加上吹风又比较大,使纸张的拖梢处因空气较多而"胀"起来了,引起侧拉规只能拉动前面一部分,而拖梢处拖不动.当叼纸牙叼着纸离开前规时,纸张已是歪张,而拖梢处又"胀"起来,引起中间起褶.于是我们重新闯纸,并将压纸轮调整一致,同时把风量调小点儿.开机印刷,故障解决.     

印品规矩不稳故障排除一例

我院印刷实习车间新购进的 J2205机在印制产品时,印品操作侧的大规矩(前规线)出现了间歇性不稳定,纸张时而走不到位,时而又走过头,且有时相差达3mm.这一故障较特殊,现将其排除方法与读者交流。首先,从纸张着手检查,印刷用纸为四开125g/m~2铜版纸,纸张略有荷叶边。为排除因其粘连造成的输纸不畅,将输纸台上的纸张卸下,重新抖松,撞齐上好。其次,查看输纸是否歪斜,发现操作侧的纸边略慢。检查了给纸机的分离头、分纸吸嘴与递纸吸嘴,递纸吸嘴与接纸滚轮交接纸张正常,而输纸板操作侧的线带略松,     

曼罗兰印刷机输纸故障排除

本公司生产的产品多为纸品包装,承印物多采用250～450g/m2的灰底白板纸,容易变形,产生荷叶边.在曼罗兰印刷机上进行印刷时,主要靠前规上方的压纸轮将纸张送到前规预叼牙.若纸张不能正确到达前规,则会出现歪张、纸张不能到达前规、拉规不到位、纸张超前等故障,所以前规压纸轮的调节较为重要.     

北人小胶印机故障点滴

我公司北人PZ144OB型小胶印机的工作情况一直不错,但也出现过几例特别故障,现介绍如下。故障1 该机在印八开印品时一直使用正常,但在换成五开活时,突然出现了侧规和前规抱纸现象,即纸张还没到前规处,侧规就开始拉纸,致使纸张歪斜。该现象说明不是侧规拉纸时间早就是输纸时间晚。检查侧规部位及控制时间的凸轮,基本正常,说明该故障是由输纸晚造成     

08机上下规矩不准的原因及处理

印刷中常遇到这种情况,输纸时一头到位,另一头则下不到位。究其原因有很多方面,如：布带松了、压纸轮压得不合适、由飞达引起的纸张走斜、两个接纸轮压力不一致、前规过高或过低、下纸时间不对、摆牙有问题等等,都有可能导致这种现象发生。在实际操作中有些情况很特别,不易及时找到原因,甚至给人造成一些错觉或误解。我们遇到的便是如此。纸张一头到位,另一头不到位。而且从输纸板上就能直接看出纸张呈倾斜状,拉规这边慢,推规那边快,到前规处也是这样。遇到这种情况,人们很难意识到是拉规有问题,单从拉规表面很难看出问题,因为…     

输纸不到位故障排除一例

本厂一台 J2108机在印刷产品时出现朝外一端输纸不到位现象。开始认为是皮带慢了,于是将皮带稍微借快点再试车,纸张有时还会过头,而问题未能解决。于是将皮带借回到原处,并重新调整输纸板上的压纸球、毛刷轮、压纸轮、接纸轮、对输纸机又进行了调试,接着对递纸牙与压印滚筒叼纸牙的交接时间进行了细致,全面的检查与调试,但仍无济于事。在检查过程中,发现靠身侧规定位时间有点偏长,     

国产胶印机下纸不齐问题探讨

正确输纸是实现正常印刷的前提,但国产胶印机由于其本身的制造精度和稳定性较差等原因,经常出现下纸不齐问题,使印刷无法正常进行。引起下纸不齐的原因有很多,诸如环境温、湿度对纸张变形的影响,前规、侧规出现磨损或损坏,纸张裁切误差的影响等。但凡从操作的角度来看,造成下纸不齐的原因主要是由于毛刷轮、压纸轮、输纸布带的位置和压力调节不当。     

叼口被撕裂故障的解决方法

在用J2108型胶印机印制一批40g/m~2的薄纸时,我们遇到了纸张在印刷过程中叼口被撕裂的故障。这严重影响了印张在下次印刷时的正常交接传送,从而发生套印不准的问题。在收纸牙排正常的情况下,我对纸张从飞达通过输纸台到达前规这一输纸过程中,纸张是否平稳直线运行,输纸器各运动部件工作规律是否正确,以及侧规所配合的拉纸时间和拉力是否正确进行了检查,均没发现问题,而且纸张在前规处定位后,叼口也未出现被撕裂的现     

J2108型胶印机套印不准故障排除

我厂的一台J2108型胶印机在使用几年后出现了套印不准现象。这种现象时好时坏,经多次检查,也未能排除故障。 套印不准一般分为左右不准和前后不准。我厂的机器左右套印准确,而前后不准,有下不到位现象,误差在2～3mm不等。在检修中我们首先检查传动销是否断裂、前规定位轴是否稳定,并调整了前规高低。在试印中我们又调整了压纸轮、压纸毛刷的前后位置,问题没能解决。但机器的输纸平稳,没有纸张歪斜现象,输纸时间也合适。 我们又试着分别使用两侧规,结果在使用靠身侧规时,套印不准较严重,而另一侧规下不到位。同时检查前规的前后位置时,发现靠身一侧叼纸量只有3mm多,而靠     

四色机侧规定位不准现象排除

一次使用捷克产四色印刷机印刷高档包装箱时,使用的是350g／m^2白板纸（且幅面较大）,发现侧规拉不到位,其原因分析如下。 （1）侧规压纸板太低,纸张被卡住。克服方法：调整侧规压纸板高度为3张纸厚度（标准为纸张厚度的2．5倍）。     

输纸停顿现象原因分析及故障排除

输纸时,纸张从接纸轮传递到输纸板的过程中,会有规律地稍作停顿,我们将这种现象称为输纸停顿现象。如果这种停顿现象过于明显,就会影响纸张在前规处的定位精度,造成套印不准。     

由输纸传动链条引起的前规检测故障排除

<正>我中心的一台JS2102双面胶印机曾出现前规检测故障,合压印刷三五张或十多张纸后就会自动离压,调整后再开机还是如此。前规检测原理前规检测是合压印刷准备阶段必不可少的环节。JS2102双面胶印机的前规带有压纸金属片电牙,电牙除了起到压纸的作用外,最主要的功能是合压工作时对输送到前规的纸张进行检测:当纸张正确地输送到前规位置时,纸张顶起金属片电牙,分离输纸台上的两个触点,断开故障检     

J2205机无规律套印不准故障排除一例

本厂一台 J2205型胶印机大修一段时间后,在印刷128g/m~2铜版纸四色活件时,抽检发现十字线有微量纵向跑动现象,开始误以为是纸张叼口与输纸台未撞齐造成的误差,几次处理墨皮或清洗滚筒后开车,发现前一沓纸纵向误差严重时达1mm,正常印刷后,发现纵向误差越来越小(0.20～0.40mm),但仍影响产品质量,需停机检查调整.检查调整印张尾部与压纸轮切点为2～3mm,使输纸板下的滚轮转动灵活,将两只不圆的取纸滚轮换新,与前吸纸嘴交接时间调整到适当位置,调整输纸时间,达前规     

长荣模切机侧规不到位的处理思路

笔者在长荣模切机维修过程中时常遇到模切机人机界面"操作面侧规不到位"的故障报警,除了由于侧规机构自身弹簧压力造成的原因外,经过笔者多次维修总结发现通常原因有以下4点:输纸出现歪斜或走纸不顺;纸张与侧规定位挡板的距离太远;侧规光电开关工作异常;侧规与牙排叼纸的时间配合异常.     

浅析胶印印刷掉纸原因

掉纸是指纸张进入滚筒至收纸台的过程中脱落于机器下面的现象,如掉纸故障得不到及时发现与解决,就可能造成废品多,延误生产等后果。下面分析一下掉纸的原因。 掉纸原因大致有以下几方面 1.纸张不平服,呈波浪形 由于纸张不平服,表面凹凸不平,造成输纸困难,特别是白板纸,极易产生前规走纸不到位,以致叼纸牙叼纸太少,甚至叼不住纸张,造成接纸牙排与递纸牙排无法正常交接而掉纸。     

输纸台板的高低对规矩有影响

我厂一台J2010型对开胶印机,曾在很长一段时间里出现印品靠外规矩不稳定、套印不准的现象,印刷较精细的活件时,影响产品质量。 机台人员起初查找原因时,对滚筒咬纸牙的咬力、牙垫的高低和平整度、前规及侧规的定位时间、毛刷毛轮的位置和压力、输纸带的松紧、纸张到达前规的时间等方面,逐一进行了检查,结果均很正常。后来我采用人工续纸的办法时发现,纸张在输纸台上到达前规,前规对纸