机械平压平模切版制作技术

随着印刷、包装和商标等行业的不断发展,模切技术也在不断提高.模切加工涉及到纸盒包装、纸箱包装、标签、塑胶包装以及电子、轻工、装潢等诸多行业,保证模切版的制作质量是保证模切质量的前提条件.     

平压模切版制作技术

随着印刷、包装和商标等行业的不断发展,模切技术也在不断地提高,模切产品涉及纸盒、纸箱包装、商标标签、塑胶包装以及电子、轻工、装潢等诸多行业。模切版的质量,是保证模切质量的前提条件。 模切版制作分为刀模版制作和底模版制作两部分,刀模     

平压模切版制作技术

随着印刷、包装和商标等行业的不断发展,模切技术也在不断提高和适应,模切产品范围涉及纸盒、纸箱包装、商标标签、塑胶包装,以及电子、轻工、装潢等诸多行业,怎样保证模切版的制作质量,是保证模切质量的前提条件。 ２０世纪８０年代以前,我们国家的平压模切制版一直停留在用铅排刀的方法制作模切版,不仅工人劳动强度大,而且精度没有保证。２０世纪８０年代后,我国引进了国际先进的胶合板排列模切版工艺,到现在,古老的铅排刀制版工艺在我国基本上已被彻底淘汰。但是对胶合板制作平压模切版工艺的普及还很不完善,并且新工艺、新…     

谈平压平模切版的制作

随着包装印刷行业的不断发展．模切技术在提高产品包装附加值方面的作用日趋重要，其越来越广泛地应用于备类纸包装的成型加工中，已经成为纸包装成型加工不可缺少的一项重要技术。卧式平压平模切机适用于折叠纸盒、粘贴纸盒、瓦楞纸箱的模切压痕处理．是目前国内包装印刷企业应用较为普遍的一种模切设备。模切版的制作质量决定了模切质量的好坏。下面笔者将着重阐述平压平模切版的制作过程．以及一些注意事项。     

改进模切压痕工序 提高药包纸盒上机适应性

正随着国内人工成本的高企,制药企业为了全面实现药包纸盒的高速自动化包装,越来越重视药包纸盒的成型效果和上机适应性。而药包纸盒成型效果的好坏和自动包装的顺畅与否,主要取决于药包纸盒模切压痕质量。因此,除了保证模切设备的正常运行以外,模切工艺策划、模切制版、模切压痕加工等关键环节,也必     

行业新技术盘点

近年来,包装行业的蓬勃发展不断对模切／烫印、糊盒技术及设备提出新的要求。整个行业都在以高效、优质、低损耗为目标．进行着积极的技术探索和尝试,磁性模切、数字模切、多工位模切烫印、异形盒糊制等技术开始被更多的纸品包装印刷企业关注和接受,这里．我们将关注这些新技术,剖析其背后的应用价值。     

浅析包装箱模切压痕注意事项

<正>作为印后包装表面整饰加工中的重要工序,操作人员应掌握生产规范及注意事项,以保证压模质量,提高产品包装的附加值。随着包装行业的迅速发展,模切压痕工艺越来越广泛地应用于包装箱印后生产加工中。模切压痕的质量以规格正确,造型优美,切边光洁,压痕清晰,该连接的部位不断裂,该断裂的部位不连接为标准。但是在实际的模切压痕生产中由于生产操作不规范     

细节保证模切质量

细节是一切工作质量的保证,模切产品的质量就是包装成形的质量,在印刷产品质量中占有非常重要的位置。在行业里烟包的印刷及印后加工要求都是最具代表性的。平压平的模切方式以特有的灵活性和低成本承揽了大部分烟包印后加工活件。     

浅谈平压平模切版的制作

随着包装行业的发展,纸品包装受到人们的青睐.纸品包装成型的一个重要的工序--模切压痕工序也越来越受到各大包装企业和公司的重视.模切版的好坏直接影响模切压痕工艺的质量.下面我结合在德国和国内的各大包装企业的调研情况来谈谈模切版制作.     

平压模切压痕底模的应用技术

随着商品市场对产品包装水准要求的不断提高,纸盒、纸箱作为应用最广的包装产品,不仅要有精美的印刷装潢,还应有完美的形体质量.模切压痕工艺中的压痕底模是盒形质量的重要保证,除手工粘贴的方法以外,还有底模开槽机开出底模、纤维压痕底模、压痕模等.     

磁性模切技术面面观

随着科学技术的发展和人们生活水平的提高．越来越多的商品和原材料采用不同的包装形式,和加工工艺。纸盒和不干胶标签是包装行业中很重要的包装形式．其模切技术也越来越受到人们的重视。 圆压圆模切因其效率高．精度高逐渐走入印刷企业的视野,其按刀具加工方式分为：整体式模切（实体模切）和分体式模切（磁性模切）。磁性模切技术在国外已经得到了相当广泛的应用,从不干胶标签模切、模内标签模切到包装盒的模切和打孔等。本文将讨论磁性模切技术。     

平版模切技术——压痕底模和连接点的选择与应用

<正>模切在许多包装产品的后加工过程中必不可少,影响模切压痕质量和模切速度的因素很多。例如:模切的刀线类型、刀线的质量、压痕底模和连接点等。本文重点就压痕底模和连接点对压痕质量和模切速度的影响等问题作初步探讨。     

模切压痕技术的展望

随着人们对商品外包装的要求越来越高,模切压痕工艺水平也随之提高。作为印后包装表面整饰加工中的重要工序,模切压痕工艺是影响商品包装美观度的必要加工手段。当前,包装印刷技术日新月异、不断发展,印后加工中的模切压痕技术随着市场要求的提高也在不断提升,并且模切压痕设备也在不断地更新换代。     

微利时代 纸盒企业如何选择模切烫金机

<正>在激烈的市场竞争中,印刷包装企业如何武装自己,使自己生存、壮大、置于不败之地?相信这是每个印刷包装企业老板一直在思考、不得不思考的问题。以笔者所从事的模切烫印行业来说,模切烫金设备选型对纸盒印后加工的效率、产能、质量都起着至关重要的作用。下面,笔者就以对印刷包装行业粗浅的了解,结合当下模切烫印技术的发展,针对不同纸盒企业的类型,谈谈自身的感受和建议。     

MK920SS平压平双机组式自动模切烫印机

随着印刷包装行业的发展,印刷商常常以复杂、高技术含量的印刷工艺来保持在行业中的地位。由于印刷工艺和印刷套准精度要求的不断提高,使得现有的平压平模切烫印机很难适应高套准精度的印刷制品的要求。一般的平压平自动模切烫印机只有一组模压单元,因此一台平压平自动模切烫印     

模切烫印 增值包装：磁性模切技术的发展和应用前景

当前,模切烫印技术不仅仅是包装成型必不可少的加工工艺,其质量和效率也直接关乎包装本身的增值效应和企业的经济效益。当下,企业对模切烫印工艺的创新应用热情不减,对模切和烫印设备的投资不断加大。如何在纷繁复杂的模切烫印工艺中找到提升效率,提高品质的最优途径？如何选择高效的模切烫印设备和器材？这正是本期专题关注的重点。     

纸盒平压平模切必备锦囊

模切压痕是纸盒印后加工中不可或缺的一道工序,由于人们对商品外包装质量的要求越来越高,模切压痕的质量也必然随之提高.平压平模切方式目前在国内模切领域占有较大的市场份额,虽然其技术已经非常成熟,但是仍不可避免地会出现这样那样的问题.无论是在输纸部分、模切部分、清废部分,还是在收纸部分,均有诸多问题困扰着包装印刷行业的从业人员.     

瑞士博斯特高档模切、烫金设备的发展前景

随着市场经济的稳步发展、社会的进步,人们物质生活水平不断提高,从而对商品的内在质量及包装装潢提出了更高、更严格的要求。与此同时,由于高速填充包装机械迫切需要高质量的模切产品,因而许多包装印刷厂家对专用高档模切、烫金设备的需求日益高涨。我国众多厂家使用一段时期非专业制造公司生产的设备后,从质量和效率上越来越     

圆压圆模切技术的发展突破

当前,包装印刷技术日新月异,不断发展。印后加工中的模切技术虽说发展缓慢,但随着市场要求的不断提高,也在不断地更新换代。随着凹印生产线和柔性版印刷生产线在各个包装企业中的广泛使用,为实现卷筒纸从印刷、模切到排废、复卷的一次完成,圆压圆模切技术也越来越被人们重视。这种配有高精度套准装置及模切相位调整、能获得更高模切精度的模切技术,在模切压痕和凹凸压印上实现了技术上的飞跃。圆压圆模切特点鲜明     

国产模切烫印设备及技术的发展方向

随着市场竞争日益加剧,对成本、质量、效率等方面的要求不断提高,包装印刷企业已经意识到印后的重要性,特别是模切烫印环节对提升企业竞争力的重要性,对此类设备的关注和投资热情不断增加。与此同时,模切烫印设备生产厂家也积极投入到产品的研发和技术的提升中。