提高综合水平迎接高品质的挑战

一、国产自动模切烫印机的现状及发展趋势 模切压痕与烫印技术在工艺上有着很大的区别,但是随着印刷包装装潢业的     

平版模切技术——压痕底模和连接点的选择与应用

<正>模切在许多包装产品的后加工过程中必不可少,影响模切压痕质量和模切速度的因素很多。例如:模切的刀线类型、刀线的质量、压痕底模和连接点等。本文重点就压痕底模和连接点对压痕质量和模切速度的影响等问题作初步探讨。     

包装印刷品后处理技术的现状和发展(续完)

<正> (五)模切压痕工艺 模切压痕工艺是在各种商标、纸盒等印刷品上根据图文形状和设计要求进行压痕和模切,使印刷品边缘呈现各种形状,或在印刷品上压出折痕。通常模切和压痕是配套同时进行的。印刷品经过模切压痕加工后,才能使平张纸质的印刷品成为结构造型新颖、折叠挺括、可以成     

浅析纸盒模切工艺中的三个关键步骤

纸盒的完美形状来自于正确的模切压痕,模切是把被模切材料上不需要的部分去掉,主要由模切版上的刀线来完成;压痕对纸盒起定型作用,由压痕线来完成的。因为模切和压痕往往是同时进行的,所以人们通常将模切压痕简称为模切。根据笔者在纸包装厂的工作经验,模切工艺中有三个步骤非常关键,分别是制作模切版、选用适当的模切胶条和压痕底模条,在此逐一进行介绍,并对批量生产时的常见故障进行分析。     

浅论模切压痕版的适用性

近年来,由于我国包装工业的迅猛发展和技术改造计划的快速推进,尤其是大量凹印设备、柔性版印刷设备和先进的模切设备的引进,对印后模切压痕工艺提出了新要求,而模切压痕版的好坏直接影响到模切工艺的水平。模切压痕版的制作,俗称排刀。所谓排刀是指将钢刀、钢线、衬空材料按规定的要求,拼组成模切压痕     

模切压痕技术的应用与发展

模切压痕技术是纸箱、纸盒、封面、文件袋、塑料片、皮革、不干胶标签等成熟的加工方法。模切压痕可提高产品的外观质量和市场竞争力。 1、模切压痕技术的应用模切压痕的主要工艺过程为：产品设计→模切刀具加工→排版→装、垫版→模切压痕→整理→成品。 1．1 产品设计设计模切压痕产品时,要精确计算包装内部尺寸,采用打样试成型方法,验算、核对包装的合理性和外观的艺术性,然后再正式制版。 1．2 刀具加工模切用的刀具称为刀,也称钢刀、啤刀等;压痕用的工具称为压痕线,也称钢线、啤线等。模切刀和压痕线由专业厂制造,用户只需按要…     

浅析纸张性能对模切压痕质量的影响

<正>在包装印刷中,模切压痕是纸盒成型加工的重要工序之一,它不仅可以提高产品包装的档次,而且还可以提高包装的附加值。模切压痕的主要工艺过程为:产品设计一模切刀具加工—排版—装垫板—模切压痕—整理—成品。纸盒在模切     

模切压痕工艺常见问题及对策

1.模切压痕线位置不准 （1）模切刀版制作时有误差;应选择先进的制版方式。 （2）纸板叼口规矩不一;应选择高精度模切机．并增大后定位距离。 （3）模切版与印品未对正;应重新校正模切版或前规、侧规来调整印品的位置。 （4）模切压痕车间与印刷车间的工作环境不同,造成纸板纤维变形也会使模切压痕线位置不准：应尽量保证模切压痕与印刷在同一环境下进行。     

卡纸的压痕技术

<正> 随着市场经济的竞争,人们对产品包装的要求越来越高。一个造型美观,表面色彩丰富的纸盒包装往往更能吸引消费者。纸盒生产过程中有一个必不可少的工艺——模切压痕工艺。模切压痕质量的好坏直接影响着纸盒的造型。产品的模切和压痕既可以同时进行,也可以分开加工。利用钢线(啤线)按一定规格在纸或纸板上压出印痕,以便利用这种印痕把纸或纸板进行弯折,这就是压痕工艺。下面结合我生产实习的经验谈谈压痕工艺。     

瓦楞纸盒模切生产故障与解决对策(下)

<正>3.有关正面模切及反面模切⑴正面模切正面模切,即从印刷面纸(上纸)方向压痕模切,通常适用于全部板纸和大部分E型瓦楞纸产品。正面模切的优点:1不易发生印线破裂;2毛刺切口不会在正面发生;3折返180°时折返阻力小;4沟槽印线等压痕不会出现在纸表,美观性好;5反折时也不易出现问题。正面模切的缺点:1必须贴印或架印;2折弯尺寸精度较差;3折弯棱角方正性差(特别是B型、A型瓦楞纸板)。⑵反面模切反面模切,即从彩色瓦楞纸板里面压痕模切,适     

浅谈凸轮在模切机主切平台驱动机构上的创新应用

<正>一、模切机的发展趋势模切机是印刷包装工业中用来进行模切压痕的表面整饰加工设备。在卧式自动平压平模切机中,模切单元是其核心部分。主切平台是模切单元中的实际工作机构,其对半成品模切质量的好坏,直接     

纸张模切与压痕工艺的设置及应用

在包装印刷中,模切压痕加工对纸盒的成型与美观起着非常重要的作用,不仅可大幅度提高产品包装的档次,而且还可以提高包装的附加值.在模压加工中,模切压痕质量取决于模切机的机械精度、模切版的制作精度、模切刀、压痕钢线以及模切材料的合理选用等众多因素.此外,模切与压痕的设置合理与否也影响加工产品的质量,而且确保模切压痕达到工艺要求,是印后加工的关键.现以平压平模压加工工艺为例,简述模切与压痕的设置及应用. 目前,印刷厂采用的模压版多由专业制版厂生产,可直接上机使用,减少了制版工序中人员、设备、技术等因素的影响.     

国产的速装压痕模重拳出击：“胜利牌”速装压痕模

纸盒、纸箱作为应用最广的包装制品,不仅要有华丽精美的印刷装潢,更要有完美的模切压痕手段来保证造型质量。但是,目前在我国仍然有90％以上的印刷包装企业,特别是许多纸盒、纸箱加工企业还是在采用手工粘贴方法制作压模,而这样模切出的纸箱,压痕糙、误差     

浅谈模切市场发展现状

模切压痕质量的好坏直接影口向整个产品市场形象，因此掌握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发能有效增强印刷企业竞争力。目前运用的模切技术主要有：传统模切、激光模切、刀具数码模切。     

2017印后加工工艺和设备发展新趋势(下)

<正>2.智能数字对位系统德国凯马模切烫金机集模切和烫金为一体,占地面积少,采用一键式触摸屏,生产数据信息在屏幕上输入完成,温度、压力、尺寸等可自动智能调整,一次走纸能完成模切、压痕、反压痕、打陇线及半穿模切等。从烫     

模切压痕出现排废纸边断裂怎么办

在不干胶材料的印刷加工中常常在模切任痕时,出现如图１Ｂ所示的纸边断裂现象,使生产不能正常进行,标签的废品率上升。排废时的纸边断裂,主要和模切的状况有关,生产现场不妨试用一下“底纸压痕”的方法,来检查并解决模切压痕纸边断裂的问题。具体做法是：将用水高度稀释的有色水性油墨,用毛刷均匀地刷涂在不干胶材料底纸的表面然后再轻轻擦去,进行模切压痕试验,按照下面的３种压痕方法,来判断模切的状况。１．油墨沿压痕透过底纸（参看图２Ａ）,这表明模切刀刃上有突起点模切底板上有污物或模切刀安装的太紧压力过大。２．底纸上…     

模切压痕技术的展望

随着人们对商品外包装的要求越来越高,模切压痕工艺水平也随之提高。作为印后包装表面整饰加工中的重要工序,模切压痕工艺是影响商品包装美观度的必要加工手段。当前,包装印刷技术日新月异、不断发展,印后加工中的模切压痕技术随着市场要求的提高也在不断提升,并且模切压痕设备也在不断地更新换代。     

浅析包装箱模切压痕注意事项

<正>作为印后包装表面整饰加工中的重要工序,操作人员应掌握生产规范及注意事项,以保证压模质量,提高产品包装的附加值。随着包装行业的迅速发展,模切压痕工艺越来越广泛地应用于包装箱印后生产加工中。模切压痕的质量以规格正确,造型优美,切边光洁,压痕清晰,该连接的部位不断裂,该断裂的部位不连接为标准。但是在实际的模切压痕生产中由于生产操作不规范     

胜在品质利在永恒——唐山胜利实业有限公司

唐山胜利实业有限公司是在原玉田胜利印刷机械厂和原玉田胜利印刷器具厂的基础上依法组建起来的集团性企业。十年来已发展成为集科研、设计、生产、营销、服务、培训、开发于一体的综合性实业公司共建立了覆盖全国的销售网和售后服务网。是我国印后产业特别是纸盒、纸箱模切制版设备及器材的重要生产基地之一。一、胜利牌速装压痕模的工艺原理刀模板上的压痕线与底板上的压痕摸配合挤压纸张俊折痕处的纤维拉伸富于弹性，易于弯折，并在折痕处形成两条清晰挺直的棱线。二、胜利牌速装压病校在纸盒模切过程中的重要性胜利牌速装压痕模不仅弥补…     

模切压痕工艺在印刷产品整饰加工中的应用

模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,科学合理地做好模切压痕生产和质量控制,对有效地防止各种质量故障的发生,提高生产效率,具有十分重要的意义。