提高印刷产品质量的若干措施

印刷产品既有工业商品的属性，又具有艺术品的特性。所以，印品的质量如何，关系到产品的市场形象和销路。没有过硬的产品质量，企业终将被无情的市场所淘汰。因此，实行全面的质量管理，加强全过程的质量控制，对印刷企业的生存和发展无疑是一种行之有效的措施。一、抓好质量教育，为促进产品质量打下坚实的基础。实际上，产品质量能否得到稳定和提高，除了客观上的因素如：设备的性能、油墨和纸张的质量和生产环境等条件外，企业员工的素质如何，很大程度上决定着产品质量水平的高低。很显然，要提高产品印刷质量，首先就必需造就一支既有…     

印刷企业进行产品质量管理的方方面面

产品质量是印刷企业的命脉,是企业生存与发展的关键。要提高印刷产品的质量,就必须加强企业的产品质量管理。为此,首先必须提高对产品质量管理的正确认识。很多人都认为,产品质量主要由印刷质量决定,然而事实不尽如此。产品质量是一个企业物质条件、工艺技术水平和管理水平的综合反映。在实际生产中,印刷设备的性能、原辅材料的质量、操作者的技术水平和管理者的素质以及管理制度等,都会直接或间接地影响印刷产品的质量。加强企业产品质量管理的实质,就是加强对影响产品质量的各种因素的控制,使其朝有利于提高产品质量的方向转化。…     

量体裁衣巧设计合理施工降成本--谈谈纸张使用过程中应注意的一些问题

印刷品制作过程中有两个问题需要考虑，一是质量，印刷品复制质量的高低，纸张是一个极其重要的因素，纸张是印刷图纹的基础，纸张的印刷适性好，易于印制高质量、高档次的印刷产品：纸张质量差，如果这个条件不可改变的话，那么，我们如何在此基础上制作出符合某种要求的印刷产品，是印刷从业人员必须精心考虑的事情。二是成本，任何产品的生产制作都会考虑到成本这个重要因素，成本的因素也是印刷品质量的关键因素，一般情况下，花费成本的高低，决定所购原材料品质好坏，由此决定制作出来的产品质量好坏，     

视觉检测系统在软包装生产质量控制中的应用

正当前,软包装印刷市场竞争异常激烈,产品质量的优劣、生产成本的高低,直接影响软包装印刷企业的效益和市场竞争力。因此,如何保证低成本产品高质量出厂是非常重要的。难题:人工检测效率低、投诉高在印刷过程中,我们主要依靠静止画面和频闪灯观察来控制产品生产质量。因此,在复卷时通常需要人工检测产品质量。一般做法是,操作人员采用手持式频闪灯在复卷机上对印刷缺陷进行人工检测;检测到缺陷     

浅谈印刷企业质量管理

质量管理是企业管理的关键和核心。产品质量既反映了企业工艺技术水平和管理水平的高低,也是企业赖以生存的物质条件。对于一个大型印刷企业来说,质量管理工作就显得更为重要。大型印刷企业产品种类繁多,工艺复杂,影响产品质量的因素多,质量管理难度大。实施标准生产和规范化生产,既是产品生产控制的需要,也是大型印刷企业进行规模化大生产的坚实基础。本人将从强化员工质量意识、完善质量管理体系、加强工艺管理3个方面着手,针对印刷企业的产品质量管理进行简要论述。希望本文能对从事质量管理工作的同志有所帮助。     

印刷机的润滑与保养

印刷设备作为生产要素之一，很大程度上决定着产品质量与生产效率的高低，认真做好设备的合理润滑与科学保养，是提高经济效益和印刷质量的有效保证。     

浅谈圆盘包本机各部件对胶订质量的影响

目前,各书刊厂家都把产品质量看成是立厂之本、发展之路,图书生产的质量越来越得到重视。不少厂家对印刷设备的投入不断增大,从以往购买印刷二手机转向新机,国产机转向进口机,且功能越先进越好,印刷产品质量得到提升显而易之。过去印刷产品常存在的层次不丰富,套印不准,墨色不匀等问题基本得到很好的解决,如今反而是印后装订设备落后、工艺滞后而带来图书质量问题的因素较多,     

视觉检测系统“大显身手”

正当今的软包装印刷市场,竞争异常激烈。产品质量的优劣、可靠性、稳定性,以及生产成本的高低,都直接影响企业的效益与生存。保证产品高质量地出厂,是一件相当重要亦有难度的事情。人工检测存在诸多缺陷以笔者所在企业为例,我司分为生产车间和后加工车间。生产车间进行印刷。目前我们的印刷速度约为200米/分钟,主要依靠静止画面频闪灯进行抽检来控制生产质量。纵然我们购置了行业内先进的印刷机、聘用了经验丰富的操作人员、尽量选用质量好的原材料,并引     

论印刷产品的还原性

印刷产品质量既指印刷产品的优劣,又指印刷过程中影响印刷产品质量的一系列因素,它是印刷企业素质和经济效益的重要标志。通常,印刷产品质量主要是指印品图像质量,而图像质量实际上是指印刷产品的还原性能,它直接反映印刷厂复制水平的高低。印品还原性包括图像的清晰度、阶调再现力和色彩再现力三个方面,本文着重就这三个方面来论述印刷产品的还原性。     

视觉检测系统在软包生产质量控制中的应用

正当今软包印刷市场竞争异常激烈,客户除了考虑价格之外,也非常注重产品的质量。产品质量的优劣、可靠性、稳定性以及生产成本的高低,直接影响企业的竞争力,关乎企业效益与生存。作为品质管理负责人,怎样保证产品尤其是低成本产品高质量出厂,就显得十分具有挑战性。本文主要分享一些个人心得,给软包行业的同行抛砖引玉。     

模切机选择之我见

模切是印刷、纸箱产品成型的重要配套生产工艺,而对模切生产效率、生产成本和产品质量起较大影响作用的因素是模切设备.常言道:"工欲善其事,必先利其器".可见选择什么样的模切机器进行模切生产,很大程度上决定了企业的生产效益和产品质量.所以,正确认识有关模切生产设备的特点,根据工厂的实际生产情况,选购合适的模切设备,不仅可充分发挥模切设备的生产能力和优势,而且可有效地降低生产消耗,较好地提高生产效率和产品质量,不断满足市场竞争的要求.     

影响书刊产品质量的几大因素

"质量是企业的生命",这早已成为印刷界人士的共识,如何在保证质量不断提高的同时,增加企业效益,真正发挥质量对效益的促进作用呢?下面我从影响印刷产品质量的几大因素上来分析.     

应用于柔性版印刷机的模切技术

模切,是包装印刷行业和标签印刷行业特别重要的一个印后加工过程.对不同模切工艺的选择,不但决定了企业相关设备的投资规模,还关系到产品质量,关系到生产效率,最后影响企业的效益.     

印品自动检测设备在印刷企业中的应用

印品自动检测设备的最大功能是提供先进的质量管理手段,对印刷质量实施全天候监控与反馈,保证最终出货产品质量,减少客户投诉,同时为印刷企业改进质量提供及时、全面和准确的依据.     

软包可变码检测 助力企业实现更大效益

国内薄膜印刷市场的迅猛发展，在给印刷企业带来机遇的同时也带来巨大挑战。薄膜印刷愈加追求精美度，工艺更加复杂，质量要求也更加严苛。尽管软包企业不断升级和购入更高端的印刷设备，但印刷和印后的质量始终无法100％保证。另外，除了传统的印刷工艺及镀铝、镭射产品外，最新的产品中，又包含了可变码的信息内容，由于人眼目视难以分辨，产品质量很难控制；再加上劳动力成本的上升等因素，印刷企业越来越重视通过自动化的检测设备来提升自身产品品质。     

包装印刷生产模式的优化

正包装印刷生产包含多种生产工艺和作业工序,业务结构多样,根据市场和企业特性等因素,通过生产工艺技术的合理优化,科学合理配置和改造生产设备,就意味着企业的资源得到有效的利用,生产效益就可得到一定程度的提高。包装印刷工厂的生产模式是否合适,决定了企业的生产效率和质量状况。生产模式包括生产作业方式、工艺、设备配置等,其中,设备作为生产力的硬件工具,对生产效率和产品质量具有较大的影响作用,同时也是关系到生产成本的重要条件。     

掌控出厂质量,完善标签印刷后端工艺

<正>国内标签印刷市场迅猛发展,给标签印刷企业带来机遇的同时也带来巨大挑战。标签印刷愈加追求精美度,工艺更加复杂,质量要求也更加严苛。尽管标签印刷企业不断升级更高端的印刷设备,但印刷和印后的质量始终无法100%保证。另外,除了传统的印刷工艺外,最新的印刷工艺中,镀铝产品、镭射产品、覆膜产品、全息产品中的各种气泡、划伤、镭射等缺陷,由于人眼难以分辨,产品质量很难控制,再加上劳动力成本的上升及人工检测的不可靠性等因素,导致印刷企业越来越重视自动化水平的提升。     

优质印刷器材市场水到渠成!

近些年来,随着大量先进的印刷设备投入使用,印刷器材质量的重要性也让业内格外关注,因为人们经过实践已充分认识到,我国印刷业要赶上国际先进水平、提高印刷品质、降低物耗、增加企业效益、节约资源、保护环境,必须具备两个硬件,即先进的印刷设备与优质的印刷器材。     

浅析印刷质量成本

<正>印刷企业的质量成本控制得当,印刷企业的效益就会得到很大的提升,反之,企业的效益就会受到极大的影响。目前印刷企业的质量成本约占销售收入的25%-40%,仅印刷质量损失就占到销售收入的10%以上。印刷成本的高低在很大程度上影响着印刷企业的效益。换句话说,印刷企业的质量成本控制得当,印刷企业的效益就会得到很大的提高。如果印刷质量成本失控,企业的效益就会受     

制约我国模具行业快速发展的四大因素分析及未来展望

正模具的发展是随着现代工业的发展而发展的。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。华夏模具网表示,近年来,我国模具行业虽有较大的发展,但是与其发展需要和国外先进水平相比仍存在诸多方面的因素。一、模具总体水平较低,发展不平衡虽然个别企业的产品己达到相当高的水平,个别