印制电路板印料及其进步

简述了印制电路板生产用的专用印料：抗蚀刻印料,抗电镀印料,阻焊印料,字符、标记印料,塞孔印料,导电印料,可剥性印料,焊膏印料等各类印料的技术规范、工艺参数和生产操作技术     

特种烫印

烫印是印刷包装业中不可缺少的一道印后加工新工艺.烫印工艺由传统烫印和特种烫印组成.特种烫印与传统烫印的区别在于:在特种烫印过程中无需制作金属凸版,只要有阳图底片即可烫印,成本低,速度快;适合于小批量、多品种个性化烫印产品的制作;烫印温度低(100～130 ℃);适合于大面积、精细线条图文的烫印;烫印基材不受限制,各种塑料薄膜、纸张、皮革、金属、玻璃等都能烫印;对烫印基材有良好的附着力.     

烫印,得个性者得天下

<正>烫印的作用在于增加产品的附加值,随着烫印技术的发展和消费者对产品包装档次的个性化要求,烫印产品的效果和功能也不断实现个性化特点。体现在烫印材料的个性化,烫印工艺的个性化,烫印产品的个性化以及制造产品的烫印设备的个性化等等。而作为烫印加工的制造商,生产个性化的产品是占领烫印市场的重要手段。烫印,得个性者得天下。     

烫印,得个性者得天下

烫印的作用在于增加产品的附加值,随着烫印技术的发展和消费者对产品包装档次的个性化要求提高,烫印产品的效果和功能也不断实现个性化特点。体现在烫印材料的个性化,烫印工艺的个性化,烫印产品的个性化以及制造产品的烫印设备的个性化等。而作为烫印加工的制造商,生产个性化的产品是占领烫印市场的重要手段。烫印,得个性者得天下。     

烫印的走步、跳步分析

<正>目前人们对包装装潢印刷要求越来越高,烫印工艺因其独特的金属光泽和强烈的视觉效果,使其装饰的产品显得格外华贵和富丽堂皇。由于烫印所需要的烫印箔价格昂贵,因此在使用烫印箔时应设计好走步和跳步数据,充分利用烫印箔,减少不必要的浪费。普通烫印箔烫印工艺在整个烫印工艺中使用最为广泛,多应用于对印刷品档次、精度、防伪程度要求不高的场合,如食品外包装、低档烟标等。普通烫印箔烫印对烫印箔进给位置要求不高,只要在需要烫印     

柔印预印助啤酒纸箱实现双赢

正柔印预印工艺适应性广,既适合印刷实地、文字以及线条,也适合印刷网目调图像,因此在啤酒纸箱领域的应用越来越广泛,百威啤酒、华润啤酒、青岛啤酒等国际知名啤酒品牌都开始纷纷采用柔印预印啤酒纸箱。下面,笔者将结合我公司的实际应用,谈一谈柔印预印啤酒纸箱的优势、突破以及收益。优势1.高强度柔印预印吸收了胶印和柔印后印     

烫印工艺与技术的发展

烫印俗称"烫金",在我国已有悠久的历史,但烫印技术的迅速发展和广泛应用还是近十多年的事.烫印技术应用范围很广,如纸品烫印、纺织品烫印、装潢材料烫印、塑料制品烫印等等.     

聚酯织物的雕印和防印

三、使用锡还原剂的雕印3.印花工艺所谓雕印,即在染色织物上印上雕印色浆。无论是手工印还是机印,其操作程序基本与直印差不多。雕印生产中的一些主要问题及其产生原因和防止措施附后。不均匀的浆层形成不均匀的雕印,其不均匀的印疵     

以最小量原则确保电化铝烫印质量

烫印电化铝对印刷品、特别是包装印刷品具有良好的表面整饰作用,可使烫印后的印刷品光彩夺目.近年来,随着人们的生活品位越来越高,对印刷品的欣赏水平也越来越高,导致电化铝烫印备受青睐.但随着烫印材料品种的不断增多,在烫印电化铝时常会遇到一些工艺问题,出现烫印不牢、发花等故障.我们在工作实践中,采取最低烫印温度、最小烫印压力、最短烫印时间的措施,取得了较好的烫印效果.本文将从这三个方面,对电化铝烫印工艺进行探讨.     

移印技术问答

问：什么是移印？ 答：移印是一种间接凹印,最早应用在手表的表盘上,方法是用明胶、甘油和水制成移印胶头,用它蘸取凹印铜版上的油墨将印版上的字、图转印到表盘上。自从有了光滑柔软的弹性良好的硅橡胶印头,移印技术才得到广泛应用,不但可以移印细小文字图形,还可移印彩色图像。 问：移印工艺有什么特点？ 答：主要适合印曲面、印小面积小字细线条,当然在平面上也可以印。如乒乓球标记、手表盘、小标牌等都可以采用移印工艺。 问：溶剂型移印油墨和溶剂型网印油墨有什么不同？ 答：差别主要在粘度上,另外移印油墨挥发快、遮盖力强…     

无版烫印设备烫印头升降机构研究

无版烫印设备中的烫印头升降机构控制烫印头与烫印箔及承印物接触并适时调节压力,是无版烫印的关键部件。为了解决对烫印头压力检测的问题,采用一种优化的压力检测方法,保证了检测的精度、一致性和稳定性。同时,针对无版烫印设备承印物范围广、烫印压力变化范围大的问题,运用Solid Works Simulation软件,对烫印头升降装置进行了有限元静力学分析,提出了结构改进方案。结果表明:该方案可有效减小烫印头与烫印头安装板螺钉连接处的应力。     

本期话题 冷烫印能否分得烫印市场的一杯羹（2）——冷烫印技术具有很大的发展潜力，但是其使用成本能否降低将成关键因素

在我国印刷品的烫印市场中,热烫印一直占据主导地位,然而近年来,冷烫印技术也以其精细的烫印效果逐步发展起来,尤其是在IPEX2010上,带有跳步功能的胶印连线冷烫印单元正式推出,更是引发了新一轮对冷烫印技术关注的热潮。那么,随着这项技术的不断成熟,今后,冷烫印技术能否迎来更大的发展,分得烫印市场的一杯羹呢？     

从凸印向柔印的转变将是我国标签印制市场不可逆转的趋势

目前,凸印是我国标签行业的主要印制方式,但我们认为凸印向柔印的转变是未来的发展趋势。从欧米特近1年的销售情况来看．多数标签印刷企业用户都属于从凸印向柔印升级的类型。因此,我们预计凸印向柔印转变的过程会越来越快。     

冷烫印技术能否分得烫印市场一杯羹？

在纸盒包装印后加工过程中,烫印是一种重要的表面整饰工艺,能使印品具有独特的金属光泽和强烈的视觉对比,是提高产品档次的有效途径。烫印技术有热烫印和冷烫印之分,传统热烫印技术已经非常成熟,占据烫印市场的主导地位,相比之下,起步较晚的冷烫印技术的表现则逊色得多。然而,随着纸盒包装行业逐渐步入微利时代,以及社会对绿色印刷呼声的日益高涨,冷烫印技术开始受到前所未有的重视。那么,冷烫印技术究竟能否分得烫印市场的一杯羹？其当前的＂软肋＂是什么？其如何才能摆脱束缚,实现突破性的发展？本期行业观察让我们一起走近冷烫印技术,去领略它的魅力和风采,共谋成功发展之路。     

联机冷烫印绿色进行时

冷烫印工艺发展至今已有近半个世纪,算不上是什么新工艺,但将冷烫印工艺与印刷工艺进行整合实现联机冷烫印,并将冷烫印工艺的特点发挥到极致,同时应用到烟包印刷领域,却是近10年的事。顾名思义,联机冷烫印工艺是通过在印刷机上增加冷烫印装置,将冷烫印和印刷相联合,通过一次走纸完成印刷和烫印两道工序的一种组合     

柔印在我国标签行业的发展前景十分乐观

在美国．柔印是标签印刷的主流技术,80％的不干胶标签采用柔印方式。在欧洲,不干胶标签印刷甲柔印和凸印各占一半,我国的不干胶标签目前只有10％～15％采用柔印,这说明柔印在我国还有很大的发展潜力。仅从麦安迪在中国的销售情况上看（已经超过100台）,超过80％的客户是从凸印转向柔印的。     

包装整饰新热点定位烫印

我国烫印技木的发展历程 烫印是一种特殊的印品表面整饰工艺,它是借助一定的压力与温度,利用装在烫印机上的烫印模版.使印刷品和烫印箔在短时间内相互接触,将烫印箔按烫印模版的图形转印到被烫印刷品表面.烫印图案不仅色泽鲜艳,富丽堂皇,而且具有耐磨、耐候、耐酸碱等特点.     

网印烫金法

笔者根据多年的实践研究生产出一种简便、低成本的烫金方法,即网印烫金法。这种烫印方法可与过去的锌、铜版烫印方法相媲美。而锌、铜版烫印法比网印烫印法成本高,制烫印版周期长,网印烫印法具有制版时间短、成本低的优势,无论图纹多么复杂,只要电脑输出烫印版底片就可制版烫印。可在金属、木竹、纸张、玻璃、布类、塑料、皮革、石材等上面烫印图纹。工艺流程:图纹底片→制丝网版→印烫金浆→烫印→成品1.图纹底片制作。用电脑排出所需的图纹,利用激光打印机输出。2.制丝网版。用100～200目涤纶丝网和水油性感光胶制版,可以根据不同的烫印材…     

烫印电化铝常见故障与排除

在烫印电化铝操作过程中,经常遇到一些烫印不良引起的故障,例如烫印不上、烫印不牢、反拉、烫印字迹虚毛、缺笔断划等.     

影响PS版耐印率因素分析

一般情况下,一张ＰＳ版可印５~１０万印,经烘烤可达到３０~４０万印。但目前许多厂家ＰＳ版耐印率大大低于此数值,有的只印２~３万印砂目就磨损变浅,耐印率极低。因此,如何提高阳图型ＰＳ版的耐印率是一个值得探讨的问题。