氢压机管线振动的消除

一、前言 活塞式压缩缩连接管道结构的振动对于石油化工生产装置的安全运行是一个很大的威胁。强烈的管道结构振动会使管道结构、管道附件等产生疲劳破坏,使管道的连接部件产生松动或损坏,轻则造成泄漏损失物料污染环境,重则由破裂引起爆炸燃烧等严重的恶性事故。     

渣油加氢脱硫装置新氢压缩机的配置及特点

介绍中国石油化工股份有限公司茂名分公司加工进口含硫原油改扩建工程 2 0 0× 1 0 4 t/a渣油加氢脱硫装置新氢压缩机的配置及特点     

高压加氢循环氢压缩机开机故障分析

某石化厂加氢装置离心式循环氢压缩机多次开机通过临界转速时振动超标,从设备安装、启动方法、介质属性、升速速率、出入口压力等方面分析,未找到其根本原因,造成后续两次开机同样振动超标。通过对比各项参数,并使用流体力学分析软件模拟压缩机通过临界转速时防喘振阀芯运动轨迹,确认阀门阀芯选型问题造成介质流量波动,从而对压缩机转子产生激励,导致过临界转速时振动超标。找到原因对阀芯进行了减重,最终彻底解决该难题。     

柴油加氢装置循环氢压缩机振动故障原因分析

通过对410Mt／a柴油加氢装置循环氢压缩机K102振动故障原因分析,从机组振动频谱、轴心轨迹入手,详细阐述了离心式压缩机组振动的形成机理以及各种振动现象下的频谱特征,对该机组振动原因做出了较为准确的判断,快速顺利地解决了该设备故障。     

超高压往复压缩机管线振动的分析

阐述了压缩机管线振动危害及产生的原因。通过建立有限元模型,对压缩机管线的振动进行分析及计算,找到了矣际管线振动剧烈的原因,即振动能量在管线上的分布不均匀。最后,结合实际情况,提出了降低管线振动的改进方法,使管线振动在规定范围之内。     

大型重整装置循环氢压缩机的研制

连续重整装置是炼油工艺流程中石油二次加工的关键设备，是实现千万吨级以上炼化一体化的重要装置。重整循环氢压缩机组是连续重整装置的心脏设备，因此，开发大型连续重整装置用高效循环氢离心压缩机组具有重要意义。     

往复压缩机管线振动消减方法

往复压缩机气体管线振动是管线设计和机器运行中经常遇到的问题,往往影响到装置的正常运行.介绍了往复式压缩机管线振动的主要原因、判别管线振动原因的方法以及管线振动的消减方法.     

变换气压缩机出口管线振动改造

通过对4M12型变换气压缩机出口管线振动原因的分析,提出了改造方案,收到了良好效果。     

循环氢压缩机组检修

以某大型炼油厂进口循环氢压缩机组检修为例,阐述了检修遇到的一些问题及解决办法,为其他循环氢压缩机组检修提供依据。     

循环氢压缩机气阀故障分析

对气阀故障原因进行了具体分析，介绍了采取的措施及实施后的效果。     

压缩机出口管路振动故障分析及减振措施

针对PC-9丙烯压缩机在实际运行中所暴露的出口管路振动故障原因进行分析,找出了管系产生振动根本原因,提出了改造措施,确保了机组长周期安全运行。     

Vibration analysis of compressor piping system with fluid pulsation

A piping system connected to a rotary compressor is an essential component for refrigerant transport in air-conditioning systems. The vibration of the pipes has been thought to be generated only by the mechanical forces due to the compressor operation. In this study, the fluid pulsation in the pipe is considered to be a source of the vibration, as well as the mechanical forces by the compressor operation. The mechanical force was first identified experimentally using measured acceleration signals over the shell. The calculation of the fluid force resulting from the pulsating fluid in the pipe was then derived theoretically. The estimation used the pressure pulsation signal in the pipe measured by a pressure transducer. Both sources of the vibration were finally applied to the finite element model of the piping system. Conclusively, the prediction of the vibration response to both sources showed better agreement with the experimental results than prediction considering only the mechanical force. Therefore the theoretical process deriving the fluid force was valid.     

压缩机气体管道的振动原因及消振方法

对压缩机气体管道振动的原因及影响进行分析，并指出气体管道消振的方法。     

氢压机管系振动原因分析及减振措施

柴油加氢装置往复式氢压机在工况下，其装置内管线及管廊上的赶油线振动严重，危及氢压机级间管线及系统的安全运行。通过现场测试，对振动进行分析、核算，发现管线设计存在问题，从而使气柱或管线产生共振．我们采取装置内管线加设孔板和赶油线调整管线设计的措施，解决了系统管线振动问题。     

二氧化碳压缩机管线振动原因分析及减振措施

对新疆泽普石化厂二氧化碳压缩机管线振动的原因进行了测试和分析，提出了减振措施，取得了预期效果。     

压缩机出口管系振动分析及结构改进

针对某炼油厂压缩机管道在生产中,由于剧烈振动而导致开裂泄漏问题,进行了管系结构模态分析,结果表明管道开裂泄漏的原因为管系结构固有频率与激发主频率相近,形成了共振。共振使得管系薄弱环节处出现裂纹,经过累积损伤和裂纹扩展后,导致管道开裂泄漏。在此基础上提出了在不改变管系主特征条件下,进行减振设计和结构改进。管道结构经改进后,共振现象得到抑制,振幅明显减小,管道的安全性得到了保障。     

柴油加氢装置循环氢压缩机气阀故障原因分析及解决方法

环氢压缩机气阀故障的原因,针对影响压缩机气阀安全运行的瓶颈,采取一系列行之有效的措施,降低了柴油加氢装置循环氢压缩机气阀检修频次,确保了装置安全平稳运行.     

活塞压缩机的振动分析

分析了压缩机组和管道产生振动的原因,提出了在安装、检修、维护和操作中减小振动的方法。     

天然气压缩机级间管道冰堵及处理

通过对天然气压缩机级间管道冰堵分析，可看出天然气低压脱水、甲醇防冻、管道加热在预防冰堵中的效能。     

乙烯裂解气压缩机振动诊断分析与处理

通过乙烯裂解气压缩机S8000在线系统记录振动异常的过程，采用各种谱图分析方法诊断出机组振动的原因是由压缩机轴系统共振引起的。