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《化工经济技术信息》2008,(11)
大庆石化公司化工二厂丁辛醇装置在改用中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心研制的VAH型气相醛加氢催化剂后,丁醇、辛醇产品达到国家优级品标准。实际应用证明,该催化剂活性高且稳定性好、选择性强、抗液能力强,综合指标已超过进口催化剂,达到国际先进水平。 相似文献
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近日,由中国石油石油化工研究院自主研发的SD石蜡加氢催化剂,在抚顺石化20万t/a高压蜡加氢装置成功应用。该装置生产的58号全炼蜡产品,赛波特颜色30,光安定性3,各项指标全部达到技术协议指标要求,产品性质全部满足抚顺石化石蜡产品出厂要慕, 相似文献
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阐述了丁辛醇国内外生产技术进展情况,重点介绍了丙烯羰基化合成丁辛醇催化剂的研究进展情况,指出研究开发单程不循环工艺以及开发新型高效配位体改性铑催化剂是发展方向。文章对我国丁辛醇的生产状况和消费现状进行了分析。 相似文献
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《化工经济技术信息》2008,(9)
从2005年10月至今,石油化工研究院大庆化工研究中心开发的石蜡、微晶蜡高压加氢精制催化剂在抚顺石化公司的国内首套高压加氢装置上已经成功应用了3年,超额完成了技术协议所签订的2年的寿命要求,而且产品达到了美国食品药品管理局(FDA)国际认证质量标准。该催化剂的开发应用稳固了我国在世界石蜡生产上的优势地位。 相似文献
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力求以通用的工艺技术、常见的生产规模和产品方案、合理的建设投资、适当的原料和产品价格,对建设丁辛醇装置的经济性进行定量分析和评价,找出了影响效益的主要因素;针对产品价格和原料价格这两个影响效益的最主要因素,在坐标图中绘制出了丁辛醇项目经济上可行与否的分界线。依据此图,可以初步判断建设丁辛醇项目的经济可行性。同时对Davy公司开发的新催化剂进行了追踪。 相似文献
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工业辛醇的主要生产方法有丙烯羰基合成法和乙醛醇醛缩合法,以羰基合成法为主。国内辛醇的生产厂家共有十余家,其中大型企业四家,已全部实现了羰基合成法生产。羰基合成法中,辛烯醛加氢过程十分重要。用于醛加氢的催化剂可归为四类,即铜铬催化剂、铜锌催化剂、镍催化剂和贵金属催化剂,各有其优缺点。液相加氢的反应温度低,因此以加氢活性温度低的镍系催化剂为主;气相加氢则以铜系催化剂为主。国外在醛加氢制醇领域的研究起步较早,国内在此方面的研究还不太多。目前,国内丁辛醇装置上所使用的醛加氢催化剂主要还是依靠进口。加快醛加氢制醇催化剂的开发,将会大大推进制醇工业的发展。 相似文献
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丁辛醇加氢催化技术进展 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了丁辛醇工业流程中加氢部分的工艺及国外催化剂研制情况,同时对加氢催化剂的国产化进程作了重点介绍,认为丙烯氢甲酰化研究与开发项目中加氢部分的催化剂的选择完全可以立足国内. 相似文献
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辛醇液相加氢精制催化剂的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用共沉淀法制备了一种新型辛醇液相加氢催化剂。试验研究了助剂铝和不同的载体加入方式对催化剂性能的影响。用压汞法和TPR分别对催化剂的孔结构和还原性能进行了考察,并采用小型加压评价装置对催化剂的加氢活性进行了评价。结果表明,在该催化剂上异辛醛的加氢率达90%,辛烯醇加氢率约80%,加氢产物中辛醇质量分数提高0.5个百分点;Ni/SiO2系催化剂中加入铝助剂有利于提高加氢活性,加入质量分数以4.5%~6.5%为最佳;催化剂的还原温度应低于600 ℃。 相似文献
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综述了丁辛醇装置羰基合成工艺主要技术,对工艺特点以及原材料和公用工程进行了对比,并对低压羰基合成工艺装置主要部分的工艺技术和羰基合成催化剂的进展进行了分析. 相似文献