短纤维用量对短纤维-橡胶复合材料混炼质量的影响

利用六棱同步变间隙转子进行聚酯短纤维用量实验。实验过程中通过添加不同份数的短纤维,对比分析了短纤维用量对短纤维-橡胶复合材料的混炼过程及混炼胶质量的影响。结果表明,当短纤维添加份数为3份时,混炼胶达到了最佳的物理机械性能。     

短纤维-橡胶复合材料在输送带中的应用

介绍了以不连续的聚酯短纤维群为骨架材料，ＮＲ／ＳＢＲ为基质胶的定向短纤维橡胶复合材料（ＯＳＦＲＣ）在输送带中的应用。结果表明，ＯＳＦＲＣ输送带与棉帆布芯输送带相比，使用寿命提高１倍，带体综合物理性能好，在应力作用下不脱层，无受潮霉烂现象，输送平稳且不打滑，适宜在苛刻条件下使用。     

采用新型变间隙转子混炼短纤维/橡胶复合材料

分析短纤维/橡胶复合材料的混炼机理,针对短纤维胶料混炼特点设计新型变间隙六棱同步转子。转子棱峰与密炼室内壁间隙影响短纤维在胶料中的混合和分散以及混炼胶中短纤维的长度。新型六棱同步转子采用变间隙设计,大间隙有助于短纤维的混合,小间隙有助于短纤维的分散。采用新型六棱同步转子可改善短纤维/橡胶复合材料的混炼质量和性能,并能够提高生产效率。     

短纤维-橡胶复合材料动态力学性能研究

研究了短纤维与基质的粘合水平及短纤维的取向，用量等因素对尼龙－天然橡胶和聚酯－氯丁橡胶复合材料的动态力学性质的影响。结果表明：橡胶中加入短纤维可使低温下损耗角正切减小，高温下损耗角正切增大；短纤维与基质粘合程度越高，短纤维取向度越高，填充量越大，则对复合材料的动态力学性能的贡献越大，用等效界面厚度来评价粘合水平有一定意义。     

短纤维-橡胶复合材料的制备

在总结短纤维-橡胶复合材料前期研究的基础上，综述了复合材料制备过程中短纤维的预处理、混合、分散、取向及其表征等方法，并对复合材料的发展进行了展望。     

聚酯短纤维增强胎面胶混炼工艺的实验研究

研究了采用不同的混炼工艺参数对聚酯短纤维增强胎面胶进行混炼,并分析了混炼工艺的不同对胶料混炼特性的影响,通过对混炼胶的物理机械性能测试并进行比较从而获得最佳的混炼工艺.     

短纤维-橡胶复合材料的发展前景及DN系列预处理短纤维的介绍

本对短纤维－橡胶复合材料的力学性能和加工性能的优缺点进行了分析，并探讨了其发展前景，同时介绍了已商品化的ＤＮ系列预处理短纤维。ＳＦＲＣ能显提高弹性体小变形下的定伸应力，并保持极低的动态和静态永久变形及高弹性，ＳＦＲＣ可以在常规橡胶混炼设备上进行加工，不需要高温和非常苛刻的剪切参数，在同样材质的粘合条件下，短纤维的补强能力要小于长纤维，同炭黑相比，ＳＦＲＣ加工比较困难，ＤＮ系列预处理短纤维的补强     

短纤维／橡胶复合材料的流变性能

简介了短纤维／橡胶复合材料（ＳＦＲＣ）的流变性能的测试和表征技术；分析了ＳＦＲＣ流变性能与纤维及基质胶料特性、纤维用量及长度、流场及流温、预处理方法等因素的依赖关系；探讨了ＳＦＲＣ在加工应用中出现的现象与其流变特性的关系，并对ＳＦＲＣ挤出胶管的生产提出了建议。     

按期橡胶混炼装置及技术开发状况

文中介绍了橡胶混炼设备和混炼技术的开发情况，应用多种辊距的混炼技术（VCMT）可提高密炼机的生产效率和混炼质量，六翼转子比4翼转子具有更好的混炼效果。在美国和日本的轮胎厂已投入实际使用并获得良好的评价。     

废短纤维/橡胶复合材料的力学和疲劳性能

考察了橡胶再生废短纤维的表面特性和长度分布，研究了橡胶再生废短纤维／橡胶复合材料（ＷＳＦＲＣ）的力学性能以及纤维表面预处理对它的影响，探讨了它在橡胶工业中应用的可能性。对ＷＳ－ＦＲＣ的动态拉伸和压缩疲劳性能也进行了考察。结果表明：随着纤维用量的增加．ＷＳＦＲＣ的拉伸和压缩疲劳性能下降；与同样硬度的纯炭黑胶料相比，ＷＳＦＲＣ的疲劳温升更低；ＷＳＦＲＣ的疲劳性能还随纤维排列方向的不同而变化。     

短纤维补强发泡橡胶复合材料的性能研究

研究不同发泡率和短纤维体积分数的锦纶短纤维补强发泡橡胶复合材料(SFRFRC)的硫化性能、尺寸稳定性、表观(体积)密度和硬度。结果表明:短纤维加入量越大,越不利于混炼胶的发泡和硫化;发泡率相同时,随着短纤维体积分数的增大,SFRFRC沿长度和宽度方向的收缩率和表观(体积)密度均减小,硬度增大;短纤维体积分数相同时,随着发泡率的增大,SFRFRC沿长度和宽度方向的收缩率增大,表观(体积)密度和硬度减小。     

短纤维－橡胶复合材料动态力学性能研究

研究了短纤维与基质的粘合水平及短纤维的取向、用量等因素对尼龙－天然橡胶和聚酯－氯丁橡胶复合材料的动态力学性能的影响．结果表明：橡胶中加入短纤维可使低温下损耗角正切减小，高温下损耗角正切增大；短纤维与基质粘合程度越高，短纤维取向度越高，填充量越大，则对复合材料的动态力学性能的贡献越大；用等效界面厚度来评价粘合水平有一定意义。     

玄武岩短纤维/硅橡胶复合材料性能研究

采用玄武岩短纤维补强硅橡胶,研究玄武岩短纤维/硅橡胶复合材料的性能。结果表明:用丙酮脱玄武岩短纤维表面的浆膜,处理时间为50 min时效果最佳;用偶联剂KH-550对玄武岩短纤维表面进行处理,且玄武岩短纤维用量为20份时,玄武岩短纤维/硅橡胶复合材料的综合性能最佳;制备玄武岩短纤维/硅橡胶复合材料的最佳硫化条件为175℃/10 MPa×25 min。     

短尼龙弹力丝增强橡胶性能研究

对采用短尼龙弹力丝制得的短纤维橡胶复合材料与采用普通尼龙短纤维的复合材料进行了加工性能和物理性能的对比。结果表明,短尼龙弹力丝更容易在胶料中分散均匀,其与橡胶的复合材料具有优异的物理性能。     

转子构型对短纤维－橡胶复合材料混炼性能的影响

短纤维－橡胶复合材料有特殊的混炼要求,为满足其特殊要求,研发并试制了新型六棱同步转子,并将其与四棱同步转子及原六棱同步转子进行了对比研究。实验结果表明,新型六棱同步转子的混炼性能优于四棱同步转子和原六棱同步转子。     

六棱同步变间隙转子混炼性能研究

研制适用于短纤维-橡胶复合材料混炼的六棱同步变间隙转子,在分析聚酯短纤维用量对胶料性能及混炼性能影响的基础上,对比六棱同步变间隙转子与其它类型转子的混炼效果。结果表明,随着聚酯短纤维用量的增大,混炼过程中消耗的最大功率和排胶温度升高,硫化胶的300%定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度均随短纤维用量的增大而先提高后下降,聚酯短纤维最佳用量为3份;六棱同步变间隙转子短纤维-橡胶复合材料混炼性能最佳。     

纤维素短纤维复合胶料的性能研究

本文研究了纤维素短纤维的用量、取向对复合胶料物理机械性能、耐磨性、压缩生热性的影响以及纤维素短纤维对胶料混炼特性的影响。结果表明，随短纤维用量增大，混炼过程中最大功率和排胶温度提高，胶料的门尼粘度增大，流动性差，混炼特性变差；加入短纤维对提高胶料的综合物性有利；短纤维在胶料中沿不同方向取向后，胶料的物理机械性能出现了明显的各向异性现象。沿压延方向取向，胶料的耐磨性随短纤维用量增大而下降；而沿半径方向取向，胶料的耐磨性变化不大。短纤维用量和取向方向对胶料生热性影响不大。