连续模工位间送进方式与结构设计

介绍了多工位连续模工位间送进方式的类型、结构、适用范围和送进精度，论述了其选用原则及其与模具设计的关系。     

连续模工位间送进方式与结构设计

介绍了多工位连续模工位间送进方式的类型、结构、适用范围和送进精度 ,论述了其选用原则及其与模具设计的关系。     

多工位自动连续模

<正> 图1所示系爆破专用毫秒电雷管壳,材料为F11复铜钢片。起初,在下料冲盂、退火漂洗烘干之后,分为多次拉伸和打凹(平)、挤(切、整)口等8道工序7台设备、多套模具加工而成。由于存在着多工序、周期长、模具更换而造成壳体质量波动大,且生产效率低,难以满足用户需求。为此,经不断探索改进,设计并制造了一副多工位自动连续模,可一次冲制出该壳体。两年多的生产证明,该模具设计合理、操作方便、质量可靠。下面就薄壁拉伸的壳体与模具的主要     

多工位级进模工位间送进方法及模具结构

多工位级进模工位间材料的送进方法，依冲压件形状和尺寸及精度要求的不同、冲压工艺的差别，可分别采用直送法、携带法或传递法。在同一副冲模的不同冲压工位上，往往使用多种送进方法。即便常用的携带法也有在材料上分次逐步冲切的方式和一次整体落料反顶入搭边框携带的嵌入法。     

电池钢壳多工位传递式连续模设计

１引言可充电式电池外壳要求相当高,内外不允许有划伤,转角处不允许有拉薄现象,其质量直接影响电池的性能和寿命。图１为５号电池钢壳,料厚０．３ｍｍ,采用进口钢板,按常规冲压工艺生产需由８～９副模具,经落料、拉伸、成形、切边及倒角工序成形,不仅工序多,生产...     

复合模与多工位连续复合模的类型、结构及设计

国内习惯上所指复合模仅限于单工位，对于多工位连续复合模，至今在国内有关行业标准、国家标准、手册及专业教材中均未提及。本参照德国工程师协会编辑出版的有关技术准则，介绍单工位与多工位连续复合模的类型、结构及其设计要点。     

多工位连续模的类型、结构及制造

介绍了多工位连续模的分类法及各类多工位连续模的冲压工艺水平、结构特点及制造工艺。     

多工位冲压拉深模设计

多工位冲压工艺有占地少、效率高、质量好等优点，是汽车制造等行业经常采用的冷冲压工艺，多工位冲压模具设计与单工位模具有许多不同，本文对工工位拉深模的设计要点和技巧进行论述，并举出实例为冲压模具设计提供参考。     

车载灭火器压扣多工位级进模设计

￥衡阳市四机总厂＠陆伟图１是通讯军车灭火弹固定装置,起锁紧灭火弹作用的压扣。该零件制造过程比较复杂,经对压扣零件进行工艺分析,决定采用多工位级进模冲制。图１压扣零件１工艺分析该零件生产有３种方法：第１种是单工序,其缺点是质量差,效率低,劳动强度大;第２种方...     

多工位连续冲床的扩展应用

运用多工位冲床的工作原理,以减速马达为传动,设计了1副多工位连续冲压模。对非带料进行连续冲压生产,由于采用了振动料斗和自动卸料机构,使冲压全过程生产自动化,极大地提高了产品生产的安全性和质量稳定性,工效为原来的21倍。     

固定卡子多工位连续模设计

介绍了固定卡子零件的多工位连续模的设计。该模具属冲孔、压弯、切断连续模，采用自动送料机构送料，侧刀、导正钉精确定距。其特点是细小凸模均采用快换形式，模具结构紧凑。     

介绍一种多工位级进模的设计

介绍了一种生产材料薄，尺寸小、尺寸精度要求高的电位器零件的多工位级模设计实例。对该制件的冲压工艺性，经济性，排样方案及模具结构进行了分析。     

小型电机冲片多工位硬质合金连续模设计（二）

七、定、转子槽形凹模设计和计算硬质合金凹模结构有整体和拼块两种形式,定、转子槽形凹模大都采用拼块形式。它的优点是采用精密磨削加工。精度能达到0.003～0.005mm,粗糙度为Ra0.4～0.2μm。因凹模拼块精度很高,所以在模具因故受损损坏时可以及时更替。拼块式的凹模厚度取20～30mm。定、转子槽形凹模拼块结构由凹模拼块、热套圈(模框)、止动键式销和压板组成。(图18a)。     

小型电机冲片多工位硬质合金连续模设计（三）

十一、导料板和导料器电机冲片多工位硬质合金连续模都采用自动送料装置送料,由拉卷料宽度误差冲裁时材料变形,以及模具制造的定位精度误差等原因,在冲裁过程中都要影响冲片的定位精度。为了保证冲裁加工顺利进行,连续模必须设置导料装置。     

电机支架多工位级进模的设计

介绍复杂机芯零件8工位级进模的设计。对冲压排样、分段式和子模拼装式的模具结构作了探讨。     

多工位连续模的类型、结构及制造

介绍了多工位连续模的分类法及各类多工位连续模的冲压工艺水平、结构特点及制造工艺。     

接插件多工位级进模设计和CAD

阐述了双排１０工位接插件级进模的设计方法，主要探讨了级进模工步设计和ＣＡＤ。     

多列排样连续模冲压工艺及模具

在分析多工位连续模进行多列排样冲压条件的基础上,了多列无搭边排样,组合对称冲制,介绍了常冲裁件与各类成形冲压件的展开平毛坯进行多列排样的方法及相关参数的计算;列举了多列排样的多工位连续模的类型;介绍了常见适用的典型结构;提出了这类冲模的结构设计要点及注意事项。     

典型多工位级进模结构

1 模板式级进模此类模具凸模全部固定于公用固定板内,凹模为一整体模板,或将各凹模镶拼于整体凹模板内,工位数限于12个左右。1.1 畅开式结构如图1所示,加工初始阶段,导板4和凹模5处于分离状态,此即为畅开式结构。