信息与文摘

可控硅电极自动升降调节器在1.5吨电弧炉上的应用嘉兴冶金机械厂铸钢分厂电弧炉容量1.5吨,配备1800kV·A 电炉变压器,电极直径φ200mm。原来采用直流电动式电极自动升降控制系统。直流电机转动惯量大、起动力矩小、电极升降速度慢、灵敏度低。为了提高电极升降调节器的性能、进一步降低电炉单耗,改用 KSD 型交流双电机式电极自动升降调节器,竣工投产后七个月电炉吨钢电耗555度,比前两年的平均值下降19度,以年产9000吨钢水计,年节电17.1万度,价值2.5     

电弧炉废钢预热设备(英)

50吨和100吨电弧炉的废钢预热不仅可以降低电耗40～50KWh/t;电极消耗减少0.2～0.6kg/t;缩短时间8分钟,而且与油和其他可燃物质 (废物)污染环境问题,由于采用气体返回系统而得到解决。 日本电炉年产量大约2700万吨,约占粗钢年产量的25％。电炉炼钢能源价格是主要条件,特别是,从1980年初以来,包括电力在内能源价格比1970年下半年猛涨了1.4～1.5倍以上。因此,节能不仅对于电弧炉炼钢,而且对钢铁工业降低生产成本中的费用和保护能源资源已变得日益重要,节能技术的发展被看作是紧迫的任务。 在1979年Toshin steel和Nippon Kohen联合投资规划开发电弧炉节能技术,终于成功地利用电弧炉排出烟气的显热预热废钢,并达到商品化程度。由于Himeji工厂和Toshin钢厂在50吨和100吨电弧炉上使用成功的原因,在TOKYO工厂也安装了预热设备。 由于节能和提高生产率显著,日本还有其它电炉炼钢厂采用了废钢预热技术。     

电炉基础知识讲座(七)

电弧炉炼钢的技术经济指标 电弧炉炼钢的技术经济指标主要有以下几个。 熔化时间——在给定的条件下把一炉等于额定容量的钢(碳钢)从冷料加热到全部熔化完所需的时间,以小时计算。 电炉的生产能力——在给定的条件下,电炉每小时所能熔化的固体炉料的数量。以吨/小时计算。电炉的熔化时间愈短,其生产能力就愈大。 熔化电耗——在给定的条件下,每一吨固体炉料完全熔化所消耗的电能量,以千瓦时/吨计算。这是衡量电弧炉生产效率的一个重要指标。一般说来,电炉容量愈大,电极提升愈快     

降低电弧炉冶炼电耗的实践

电弧炉炼钢是以电能转化为热能来熔化废钢去完成炼钢任务的。因此,在冶炼过程中要消耗大量的电能。对冶金企业来说,电弧炉是能耗大户,俗称“电老虎”。目前,由于我国的能源紧缺,电力不足,降低电弧炉冶炼电耗已成为我们国家,特别是冶金行业节能降耗的重点。西钢炼钢厂是60年代建成的老厂,有3吨电弧炉两座,变压器为2200kVA,平均出钢量6.39t,年产1.9万吨。从投产以来,由于种种原因,电炉冶炼电耗一直居高不下,1991年为708kWh/t(详见表1),成为公司节能降耗的一大。难题1992年开始做了一些尝试,从抓节能降耗人手,强化了科学管理,不断改进操作工艺,进行技术改造,取得了较好的效果。电炉冶炼电耗1992年为579kWh/t,1993年1～8月份为509kWh/t,工序能耗由原来的415kg标煤/t降到293kg标煤/t。     

国外大型电弧炉发展动向

一、国外电弧炉的现状 电弧炉炼钢是黑色冶金中发展较快的一种炼钢方法。目前,世界钢产量每年在七亿吨上下波动,基本上处于停滞状态,而电炉钢产量却稳定上升。据统计,最近十年来,电炉钢产     

炼钢电弧炉节能

<正> 近年来日本电炉钢产量约为2700万吨/年,占钢的总产量的30％。而且一部份钢种正由转炉冶炼转向电炉,与此同时电弧炉也朝着大型化发展,进而取代了小型电弧炉,故正确地研究炼钢电弧炉的节能非常重要。一、电弧炉的特点及应用实例炼钢用电弧炉由炉用变压器供电,并由炉顶伸入熔池的三根石墨电极加热钢铁料,在大     

HX—1.5和HX—5炼钢电弧炉成套设备样机鉴定会分别在哈尔滨和杭州召开

HX—1.5炼钢电弧炉成套设备样机鉴定会于一九八○年五月二十四日至二十七日在哈尔滨召开。出席会议的有电炉和变压器的科研、设计、制造,使用等共28个单位,48个代表。1.5吨电弧炉和电控部分由哈尔滨第一电炉厂承制,配套用的电炉变压器由长春市变压器厂承制。 HX—5炼钢电弧炉成套设备样机鉴定会于一九八○年六月三日至七日在杭州召开。有36个单位,59个代表出席了这次会议。5吨电弧炉由长春市电炉厂承制,配套用的电控部分由长春市电控设备厂承制,配套用的电炉变压器由长春市变压器厂承制。     

使用复合电极系统、减少电极消耗

绪言 电极消耗是电炉炼钢成本中主要的组成部份。因此,在20多年以前埃德蒙顿钢厂就开始计划研究一种减少电极消耗的办法。本计划的最终目的是研制出一种新型的复合电极系统。该系统已于1980年1月起在埃德蒙顿厂的一座80吨的超高功率电炉上使用,本文介绍了该系统的原理及操作过程中积累的数据。 电极成本 在1979年,埃德蒙顿厂电极成本是炼钢总成本的(1/3)还多。当电极消耗控制在6—7公斤/吨钢或12-14磅/吨钢坯的范围内,而电极本     

用户说:性能稳定,运行可靠 维修方便,节电效果显著 电弧炉交流力矩电机式电极自动调节器运行审查及总结会议在西宁钢厂举行

电弧炉交流力矩电机式电极自动调节器是机械工业部西安电炉研究所的科研成果,在1981年2月通过行业鉴定后,于同年5月转让西安南院门冶金设备厂投产试制,并向用户供货作工业运行考核,由西安电炉研究所和西安南院门冶金设备厂负责技术服务,迄今已两年半。1983年11月18日,在青海西宁钢厂召开了有设计研究、制造和使用单位代表参加的该调节器运行审查及总结会议,完成了工业运行考核。     

意大利丹涅利中央治金公司制造420t电弧炉

意大利丹涅利中央冶金公司最近同日本东京制钢公司签订一份合同,将为后者提供新电炉车间的全套设备。其中包括制造一台世界上最大的（420t）双电极直流电弧炉,该电弧炉装配有由意大利德兴公司提供的全套康斯迪炉料预热设备,另外在该电弧炉上还装配有多点式碳、氧枪。年产量设计为260万t低碳钢和超低碳钢。该工程将于2009年下半年投产。     

直流电弧炉炉底用耐火材料的改进

导电炉底式直流电弧炉与金属底电极式直流电弧炉相比 ,具有不会发生由金属底电极熔融产生的漏炉现象 ,但炉底施工费工、费时 ,耐材需用量大、费用高。因此提高炉底消耗衬砖的耐用性是重要课题。介绍了日本三菱制钢公司兰室特钢厂一台 10 0 t导电炉底式直流电弧炉炉底耐材的结构。指出 ,该炉自 1994年 1月投入运行到 1997年 8月停炉 ,炉子共作业 15 477炉次。其炉底永久衬砖的寿命为 15 477炉次 ,消耗衬砖的寿命为 2 2 5 0 ,6 731,6 496炉次。着重阐述了此炉炉底消耗衬砖材质与修补技术的改进。给出了炉底衬砖的导电性能与物理特性。图 9表 2…     

3t交流电弧炉直流化改造成功

1993年1月12日由西电公司电炉设备厂、西安整流器厂和第二汽车铸造二厂联合改造的3t单电极直流电弧炉已在铸二厂三车间正式投入运行。该装置采用原有2200kVA电弧炉变压器和炉壳内径为2700mm的炉体。由晶闸管组成的三相桥式整流器进行整流和相控输出直流额定电流12000A,额定电压300V,系西整厂研制提供的。钢质水冷底电极,完善的温度监测系统和大截面水冷电缆是由电炉设备厂和铸造二厂联合研制的。     

大型电弧炉超高容量变压器和改进短网的试验

在电炉上采用超高功率变压器的试验工作在各国都在积极地进行。 苏联某冶金工厂的两台100吨电炉A和B上安装了超高功率变压器。试验表明,没有炉子短网和其他部件的改进,是不可能顺利地采用它们。 由于改进了短网结构,使钢厂在很大程度上能够在100吨电炉上有效地使用超高功率变压器。 短网改造前的线路是电极间不对称的三角形线路。相间功率分布的不均均度达30％,有效功率的损耗达3.5—5.5兆瓦。具有园柱——锥形外壳的电炉装置有溶池旋转机构和PMД     

浅谈炼钢电弧炉的技术改造

炼钢电弧炉是我公司最大的耗电设备。降低电弧炉耗电量,缩短冶炼时间,减少热停炉时间和降低电极材料的消耗是降低电炉炼钢成本的重要措施之一。通过对电弧炉二次短网系统的改造,吨钢耗电量降低31kW·h左右,每炉钢冶炼时间缩短了18min左右,设备维修量降低95%以上。     

新一代的高功率炼钢电弧炉(俄)

苏联制定了新一代的高功率炼钢电弧炉系列,容量为100、150、200吨,炉子采用水冷炉壁和水冷炉盖.电炉变压器单位功率为600—900千伏安/吨,带有恒定功率级,采用氧气喷咀;借助于综合控制计算装置来实现炉子的控制。新一代的炼钢电弧炉具有下列基本参数(ДСП100H3 A──苏联第一台高功率100吨电炉):     

高阻抗电弧炉

本文介绍了高阻抗电弧炉的基本原理、发展过程和背景，指出了新电炉的优点。由于电极消耗和电耗的降低，电流波动减小，高阻抗炉的性能将接近直流电弧炉，但成本低得多。     

电弧炉节电途径的探讨

电弧炉炼钢的热源,主要是由电能转换而来。因此,电炉变压器输入的功率大小,不仅决定炼钢电炉的生产效率,而且也决定电能消耗的重要因素。近年来,国内外都倾向于增加炼钢电炉的变压器功率,提高单位装入量的比功率。国外出现高功率和超高功率电炉。在国内,一些小容量电弧炉的变压器,也逐年扩大容量。以5吨公称容量电炉为例,变压器已由原来的2250KVA扩大到3000或4000KVA,甚至5000KVA。在变压器容量增加的同时,各厂都相应采取了增加炉产量、缩短冶炼时间等措施,电炉的生产效率有不同程度的提高。     

1．5t电弧炉微机自动控制的应用

１．５ｔ电弧炉微机自动控制的应用大连耐酸泵厂隗玉美，郝杰１设备改造前情况我厂铸钢车间１＃电弧炉是盖旋转、顶装料式电炉，公称容量１．５ｔ（实装３．０ｔ），炉壳直径φ２３００ｍｍ，石墨电极直径为φ２００ｍｍ。电极升降装置采用固定立柱式齿条传动，电极升降控...     

电炉炼钢节电经验

前言 鞍钢无缝钢管厂一电弧炉,公称容量为0.5吨(实际装入量为1吨),该电炉主要是熔炼镍铬钢。由于采用吹氧炼钢,缩短汇流排,电极升降用可控硅控制,使得电耗由850度/吨钢下降到443度/吨钢。特别是采用吹氧炼钢后,炉体寿命由70～80炉提高到平均炉龄为900炉,比以前提高11.45倍。     

西德克鲁伯钢公司100吨级超高功率电弧炉

前言克鲁伯钢公司现有100—140吨超高功率电弧炉三台,其中两台100吨的装在夕根工厂,另一台140吨炉装在勃赫姆工厂。该公司出于经济上和环境控制的原因,不得不以超高功率电弧炉采取代平炉。为了提高电弧炉的生产率、降低消耗,在经济上改善电炉钢与平炉钢的竞争地位,采用了水冷炉壁、水冷炉盖、喷燃器助熔、泡沫渣埋弧熔炼和计算机联机控制等一系列新技术。