微波固体流量计在氧化铝超浓相输送中的应用

本文介绍一种氧化铝动态计量系统，可用于氧化铝超浓相输送中累计流量和瞬时流量的计量系统，精度范围可达到千分之五。     

氧化铝洗液输送系统无结疤的碱洗技术研究

氧化铝生产中，高压溶出矿浆的稀释至关重要，但洗液管结疤速度快，洗液加入量逐步降低一直是困扰氧化铝的一个难题。本文充分结合实际，对对拜耳法生产洗液输送过程中结疤成分、形成原因及不良影响进行分析，并通过探索试验提出了洗液输送系统通过流程改造及碱洗技术指标优化实现可在线循环碱洗，最终使洗液输送系统实现无结疤生产作业的可行性方案。     

隔膜泵在氧化铝行业中的应用

隔膜泵是氧化铝生产工艺中的核心设备,在氧化铝溶出系统中与赤泥外排过程中均承担着输送浆体的重要任务。针对氧化铝工艺中的浆体特点,提出了氧化铝用隔膜泵的注意事项,并阐述了其发展趋势。     

风动流槽实际问题的调研

在贵州铝厂,氧化铝、氢氧化铝输送可分为皮带输送和风力输送两种方式,而皮带系统在运输氧化铝时容易产生浪费和环境污染,而且影响了环境。风力输送则是通过风动流槽输送,在输送氧化铝等微细粉末时有很多优势,如自动化程度高,密封运输不出现漏料等。风动流槽输送主要存在输送能力不足、清理速度慢、堵科、检修劳动强度大等诸多问题。贵州铝厂2004年以来,发生了很多因风动流槽原因而停炉减产的现象。从而浪费了大量的人力物力,给企业造成了大量的经济损失,使贵州铝厂在现有的市场经济竞争环境中处于被动位置,企业的生存经受着严峻的考验,为此引起了公司的高度重视。为了吸取贵铝的经验以防止以后在公司不发生类似的减产事故。在厂领导的支持和指导下写下此文,仅供参考。     

氧化铝赤泥输送及堆存优化节能技术

本文介绍了当今氧化铝厂赤泥输送及堆存的各种方式,并从经济性、效益性、环境性等多方面对此进行比较,提出一种氧化铝厂尾矿赤泥用管道湿法输送于堆场附近,再将含水率达50％的赤泥浆液经压滤机压滤至30％,最后进行干法堆存于赤泥堆场的技术。     

PLC在隔膜泵电气控制系统的应用

隔膜泵作为一种远距离管道化输送设备,在世界上已经发挥着巨大的作用。其流量流速可调整,使用十分方便。我们公司生产的GMB255-8系列隔膜泵产品,目前主要应用于氧化铝行业。其PLC电气控制系统十分先进,为氧化铝生产提供更高的稳定性。     

PLC在原料输送系统中的应用

文章简要介绍了山西铝厂氧化铝生产中原料输送系统的新增三个圆仓改造部分的工艺流程，叙述了上位机组态王和下位机OMRON C200HG可编程控制器的控制方案、系统组成、系统功能，并且客观地提出了静态调试中的软件存在的问题及解决办法。     

摩根开发出高纯度、耐腐蚀的氧化铝半导体

美国摩根技术陶瓷公司以99．8％的氧化铝为原料开发出高纯度、耐腐蚀的氧化铝半导体，可用于制造的半导体芯片。其使氧化铝半导化的基本原理是通过严格控制供应，消除游离在晶界二氧化硅。产品良好的抗热震性及高纯度氧化铝能使它能够承受高温及温度的周期性变化。公司计划运用这一技术来开发一些半导体组件。     

氧化铝粉体气力输送过程的流动状态检测

在气力循环输送提升管实验装置中检测氧化铝粉体的流动状态,在提升管的不同测点位置布置电磁感应线圈,添加铁磁颗粒作为输运物料氧化铝的示踪颗粒,利用电磁感应声卡信号采集装置测量电磁感应系数。结果表明,电磁感应系数与气力输送提升管内的氧化铝、铁磁颗粒流量存在线性关系,随着测点高度的增大,电磁感应系数逐渐减小;提升管发生堵塞时,堵塞测点截面以上的电磁感应系数开始减小,截面以下各测点的电磁感应系数开始增大;通过增大喷动风量,可有效改善提升管内颗粒的分布状态。     

可靠、易用的制药连接解决方案——针对中国生物制药行业一次性应用的大流量无菌连接器

制药行业输送主要有两大分类，其中包括传统化学制药输送及生物制药输送。对于制药行业来说，安全可靠的输送技术是非常关键的。针对生物制药卫生级输送的发展趋势、产品创新及解决方案，本刊采访了ColderProductsCompany亚太区销售总监陈志聪先生。     

氧化铝生产及其废水处理

我国生产氧化铝主要有烧结法、拜耳法、混联法等几种,它们各自都有不同的优点与缺点。文章主要在氧化铝生产工艺方面进行阐述了一些技术改进,对氧化铝技术未来发展方向发表了自己的看法。通过改进氧化铝生产工业废水的回收利用来达到水资源与碱的循环利用。     

表面处理对阳极氧化铝模板光发射性质的影响

阳极氧化铝模板是一种得到广泛研究和应用的重要模板物质。针对阳极氧化铝模板的光致发光起源问题进行了探讨，主要研究了表面因素是否对阳极氧化铝的发光有影响，以及如何影响的问题。利用二次阳极氧化法制备了阳极氧化铝模板，之后利用氩离子轰击氧化铝模板的表面，在室温下测定了氩离子处理后的氧化铝模板的发光特性，研究了氩离子轰击前后氧化...     

3D打印氧化铝陶瓷的气氛脱脂热处理工艺研究

脱脂热处理工艺对于3D打印陶瓷的成形质量具有重要的影响。目前光固化3D打印制备得到的氧化铝生坯经过在空气中的脱脂热处理工艺后烧结最终得到的氧化铝陶瓷存在的微观裂纹等缺陷, 将导致其力学性能较差。本工作研究了基于数字光处理(Digital light processing, DLP)技术的氧化铝陶瓷打印热处理工艺, 将3D打印制备得到的氧化铝陶瓷生坯分别在空气与氩气中脱脂后比较其宏观形貌, 发现在空气下脱脂的氧化铝生坯存在微观裂纹。再将脱脂后的生坯在空气下烧结得到氧化铝陶瓷, 并对其微观形貌和宏观性能进行表征, 发现在氩气下脱脂的氧化铝陶瓷平均晶粒尺寸要比直接在空气中脱脂得到的氧化铝陶瓷平均晶粒尺寸大, 而且晶粒结构致密, 无明显气孔和杂相, 而且具有更高的抗压强度。这说明在氩气中脱脂后烧结得到的氧化铝陶瓷性能更好。在氩气中脱脂的氧化铝致密度最高可达到96.72%, 抗压强度可达到761.7 MPa, 相比于只在空气中脱脂的氧化铝陶瓷性能得到显著提升。     

中石化固体物料气流输送试验装置通过鉴定

中国石化集团公司总工程师、中国工程院院士曹湘洪指出，正如中国石化聚烯烃反应器和催化剂实现技术国产化一样，固体物料气流输送技术的开发和成功应用，为中国石化聚烯烃成套技术国产化，迈出了重要一步。金申德公司和中国石化相关企业，要充分利用中国石化自主开发的固体物料气流输送技术，扭转大型乙烯装置后加工固体物料输送技术长期依靠国外的现状，通过努力，为中国石化新建和改造装置提供技术先进、运行可靠的气流输送技术；要充分利用试验装置对输送技术关键阀门进行国产化研制，为降低中国石化新建和改造装置投资费用，起到积极促进作用，最终达到降本增效的目的。     

关于油气输送管线对接环焊缝检测技术的研究

管线作为经济、安全、高效且快捷的油气运输方式，已经被广泛应用在油气运输中。随着油气管线技术不断的发展，对正在运行的管线可靠性、安全性要求越来越高，而焊接作为油气输送管道施工重要组成部分，其直接关系着管道质量。要想提高油气管线可靠性和安全性，就应该采取相应措施强化管线焊接施工质量，其中检测措施最为重要。本文主要从对新型油气输送管线对接环焊缝检测技术研究必要性、对新型油气输送管线对接环焊缝检测技术进行分析两方面出发，对油气输送管线对接环焊缝检测技术进行分析。     

节能型氧化铝厂综合过滤车间设计新方案

近年来，随着氧化铝工业的迅猛发展，我国氧化铝厂面临着很多问题。氧化铝生产普遍能耗高、生产成本高、工艺流程长，建设投资大、劳动力成本高、劳动生产率低。本文结合近期所设计的某氧化铝厂综合过滤车间设计的新方案，对如何合理配置、优化过滤车间配置、节约能源、减少投资等方面做了详尽分析。     

氧化铝价格面临下跌局面

“非中铝系”企业氧化铝单价下调 从国内交易市场上获悉，“非中铝系”企业的现货氧化铝价格在国庆节后下降了50～100元，使每吨的价格变为3350～3400元。一位“非中铝系”氧化铝企业销售部的负责人表示，此次氧化铝价格下跌跟中铝没有关系，主要因为国内氧化铝产量大幅增加导致供过于求。[第一段]     

Fe-Ni-Cr合金表面等离子喷涂氧化铝陶瓷涂层的阻氢性能

采用等离子喷涂、气相热充氢等技术研究了在Fe－Ni－Cr合金表面喷涂氧化铝陶瓷涂层对其阻氢性能的影响．结果表明，氧化铝陶瓷涂层使Fe－Ni－Cr合金的阻氢性能明显提高，且白氧化铝陶瓷涂层较灰氧化铝涂层的阻氢效果好．     

碳热还原含MgAl_2O_4尖晶石相氧化铝粉末的研究

研究了碳热还原氮化含MgAl2O4相氧化铝的反应过程．结果表明：碳热还原含MgAl2O4相的氧化铝；与引入氧化镁外加剂一样，可以在低温（＜1600℃）下制备尖晶石型氮氧化铝。不同的MgAl2O4尖晶石相含量对反应过程的影响不同，引入量的增加，有利于氮氧化铝相的生成；反应温度的提高，加速了还原氮化反应的过程．不同条件下所制备的氮氧化铝具有不同的晶格常数．     

碳热还原含MgAl2O4尖晶石相氧化铝粉末的研究

研究了碳热还原氮化含ＭｇＡｌ２Ｏ４相氧化铝的反应过程，结果表明：碳热还原含ＭｇＡｌ２Ｏ４相的氧化铝，与引入氧化镁外加剂一样，可以在低温下制备尖晶石型氮氧化铝，不同的ＭｇＡｌ２Ｏ４尖晶石相含量对反应过程的影响不同，引入量的增加，有利于氮氧化铝相的生成；反应温度的提高，加速了还原氮化反应的过程，不同条件下所制备的氮氧化铝具有不同的晶格常数。