浅析气化炉耐火砖的蚀损机理与炉温操作思路

参照气化炉的运行工况和炉砖、灰渣的化学成分，分析耐火砖的热态微观变化，总结耐火砖在使用过程中产生蚀损的几种形式．提出延长耐火砖使用寿命的建议和操作注意事项。     

四喷嘴气化炉耐火砖蚀损原因分析及操作优化

在实际操作中,导致四喷嘴气化炉耐火砖损毁的主要原因为熔渣的侵蚀渗透、热应力引起的破坏、熔渣和高速气流的冲蚀损坏等,而气化炉操作工况的控制、耐火砖的砌筑质量等是影响耐火砖蚀损的重要因素。针对四喷嘴气化炉耐火砖损毁的机理,提出了减轻耐火砖蚀损的对策及优化措施。     

新型气化炉耐火材料有关问题的探讨

简要介绍了多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉燃烧室内衬耐火材料的结构和选用原则,分析了耐火砖的蚀损机理、烧蚀模式及影响耐火砖使用寿命的因素,对提高耐火砖使用寿命的措施进行了探讨。目前,气化炉拱项耐火砖使用寿命已突破15000h,且仍有延长空间,耐火砖的蚀损速率明显降低,为气化系统的长周期、安全、稳定、高效运行奠定了基础。     

多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉拱顶耐火砖蚀损机理及应对措施分析

分析了多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉拱顶耐火砖蚀损的主要机理,即炉内流场分布规律决定了拱顶部位是耐火砖的薄弱环节,气化炉设计尺寸、对应操作压力、负荷、工艺喷嘴装配尺寸是主要影响因素.从设备、操作、管理等方面总结了避免拱顶耐火砖蚀损过快的应对措施.目前,拱顶耐火砖累计使用周期已超过8000h.     

砌筑机立窑喇叭口耐火砖用模尺

耐火砖的砌筑是机立窑厂经常要遇到的事,特别是由于在物料煅烧过程中底火层(高温带)的液相对耐火砖的严重侵蚀,使此处耐火砖的侵蚀磨损特别快,为防止结窑、偏火、架窑及塌窑之类恶性事故的发生,需要定期对机立窑喇叭口进行检修。在检修喇叭口时,砌筑喇叭口耐火砖的方法较多。有的厂家采用拱形模板法,但由于喇叭砌的是异形     

水泥回转窑的椭圆度与砖蚀损速度的关系

1 前言 水泥回转窑用耐火砖的蚀损,多数情况是化学和物理的原因交织在一起,难以用单独的主要原因进行阐述。迄今为止,虽然已有就椭圆度与砖蚀损之关系进行论述的报道,但在本报道中着眼于椭圆度与衬砖蚀损速度之关系加     

浅谈新型气化炉拱顶耐火砖损蚀因素

简要介绍了拱顶耐火砖蚀损因素,相应技改措施和效果,以及兖矿国泰化工有限公司是如何延长气化炉拱顶耐火砖使用寿命的。     

Φ3.0m×11m机立窑分层设计喇叭口砖

为了提高耐火砖的机械强度,延长使用寿命,提高窑体保温,减少维修量,ZJ厂在Φ3.0m×11m机立窑上采用磷酸盐耐火材料,结合分层设计的喇叭口砖,使用寿命在12～16个月,使用时间超过了单一品种喇叭口耐火砖的2倍,熟料年产量达到8.3万t,减少了停窑换砖时间,降低了生产成本,提高了机立     

用于检修机立窑喇叭口的梯形模尺

《水泥》１９９８年第６期刊登了“机立窑砌筑耐火砖用标尺”一文,作者樊安定同志设计了一种用于砌筑机立窑喇叭口部分耐火砖用的标尺,此标尺克服了采用拱形模板法砌筑喇叭口时的缺点,能较大幅度提高施工进度,并能基本保证喇叭口部分的尺寸。但是正如该文所述,因喇叭...     

Ф3.0m×11m机立窑分层设计喇叭口砖

为了提高耐火砖的机械强度,延长使用寿命,提高窑体保温,减少维修量,ZJ厂在Ф3.0m×11m机立窑上采用磷酸盐耐火材料,结合分层设计的喇叭口砖,使用寿命在12～16个月,使用时间超过了单一品种喇叭口耐火砖的2倍,熟料年产量达到8.3万t,减少了停窑换砖时间,降低了生产成本,提高了机立窑的运转率.     

机立窑砌筑耐火砖用标尺

耐火砖的砌筑是机立窑厂经常遇到的事,在实际施工过程中,筑炉工即使不断用直尺和角尺校正,也较难保证筒体圆度和喇叭口的角度尺寸。在多次实践中,我们设计了一种通用标尺,它像一个模板,能较大幅度地提高施工进度,并保证窑体耐火砖的各部分尺寸,其结构见图。其制作...     

用铸铁砖代替耐火砖解决摆辊式机窑严重磨损的问题

我厂φ2×8米液压摆辊式机立窑于1980年3月份正式投产。使用三个月,发现在立窑的摆辊部分的铁衬板与耐火砖结合部位,耐火砖的磨损十分严重,经常发生停窑现象。更换新耐火砖,只能用不到三个月的时间,尔后停窑情况愈来愈严重,虽然采取了一些措施,但仍不能从根本上解决问题(见图1)。     

机立窑窑衬的改造

我公司现有年产10万吨级机立窑3台,年产水泥50万吨。3台机立窑因建成时期不同,窑径存在差异,各窑耐火砖型号不同,造成窑衬维修费     

提高立窑水泥产质量的几项措施

立窑厂如何提高产质量是生产和应用中普遍关心的问题。该文在对一些典型机立窑水泥厂调查的基础上，论述了提高立窑水泥产质量的几点措施。     

浅谈机立窑熟料煅烧操作注意事项

2004年全国水泥总产量9．70亿吨，其中立窑水泥产量5．76亿吨，占水泥总产量的59．4％，同比增长2．3％。尽管到2020年新型干法水泥的比例将要占总量的80％以上，但是以我国南京旋立集团研制的升级立窑生产线被哥伦比亚客商看重并且已经承建2条机立窑生产线为开端，南京旋立集团已经为越南、柬埔寨、外蒙古、利比里亚、土耳其等国家提供多条立窑水泥生产线。这充分说明我国的升级立窑生产线已经具备了较强的市场适应性，已经取得国际市场的认可。所以机立窑水泥在部分地区相当长的时间里将依旧具有重要地位。机立窑熟料产质量的稳定对于立窑水泥产质量的稳定和提高至关重要，下面，结合我厂生产实际经验，谈谈机立窑熟料煅烧操作的注意事项，与同行们共同探讨。     

煤气化炉耐火材料蚀损机理分析

根据气化炉耐火砖与水冷壁上使用耐火材料的成分的差别,结合灰渣化学成分以及水煤浆和干粉进料气化炉运行时炉壁的挂渣情况,从化学侵蚀、熔渣冲蚀、热应力变化等角度分析耐火材料在气化炉运行过程中的变化,探讨耐火材料在气化炉高温和熔渣情况下产生蚀损的机理,提出延长耐火材料使用寿命的建议以及气化操作注意事项。     

对盘塔式机立窑的几点改进意见

在对辽宁省部分机立窑厂达产达标改造的技术诊断过程中,笔者有幸对盘塔式机立窑的生产使用情况进行了考察,发现影响机立窑生产能力发挥和节能效果的几个共性问题。现就调研中了解到的有关问题,提出几点肤浅的看法和改进意见,供参考。一、存在的共性问题在调研诊断过程中,各厂均反映盘塔式机立窑在生产使用过程中,经常出现下列问题: 1.锥形料斗滞料严重,造成立窑截面沉料不均,局部“定位偏火”考察中,测得φ2.5米盘塔式机立窑的锥     

石灰竖窑用喷涂料的应用

马钢第二烧结厂1号石灰坚窑（250m3）为钢壳耐火砖村复合结构，内村厚1010mm，工作村为345mm的粘土质高炉砖，因长期使用，内衬蚀损严重，导致隔热效果差，炉壳发热。停炉后发现：整个内村工作面凹凸不平，高温段尤为明显，蚀损最严重处残衬厚度不足50mm。1993年7月对该石灰窑进行中修时，首次采用了喷涂修复的方案，连续使用超过了40个月。第三炼钢厂3号石灰窑（300m3）在1997年8月中修时（蚀握更加严重，高温段约10m2面积砖村完全脱落），该喷涂工艺得到继续应用，9月中旬投入生产，炉况运行正常。1喷涂料的选择鉴于石灰坚窑的使用条件，…     

结构调整中的烟台水泥工业

烟台市的水泥工业是多和工艺技术共存的布局，总体上分为机立窖和回转窑两大类，机立窑占90%以上．回转窑中又有预分解窑、预热器窑、干法中空窑等。随着水泥工业的技术进步，新型干法工艺实现大型化，自动亿程度高．能耗低，吨水泥投资大大降低．建设周期也大大缩短，它固有的优点超越机立窑工艺，近几年得到快速的发展，水泥产品结构调整向合理方向健康发展。     

机立窑煅烧技术与操作(上)

1前言就立窑发展过程而言,我国机立窑是在普立窑基础上,经过逐步改造发展起来的,而现代机立窑是在机立窑发展到一定水平的第三代立窑,它的内涵包括质量水平进一步提高、工艺装备更先进、管理水平有较大提高、环境保护工作做得好、劳动生产率较高、企业经济有一定规模。现代机立