金刚石钻进的岩石可钻性及其钻速预测

在钻探生产中,测定被勘探岩石的可钻性,用以制订生产劳动定额,正确选择钻头类型和工艺参数,从而优化钻进过程,改善技术经济指标,这显然是有很大实际意义的。当前,随着金刚石钻探技术的发展和管理工作的完善,加强岩石可钻性的研究,开展科学打钻是十分必要的。一、可钻性因素分析岩石可钻性是在一定的技术条件下反映岩石特性的综合指标,通常可钻性术语也可理解为钻进过程中岩石对钻头穿过时的抗阻能力的综合性能,可钻性也可以认为是在一定岩石和钻进方式条件下的实际或计划的钻速。岩石的可钻性与岩石的力学属性、钻头结构、孔底破     

白云鄂博铁矿矿岩可钻性研究

本文根据露天矿钻机的穿孔速度、钻孔岩粉粒度和钻头寿命对矿岩的可钻性作出了客观的评价和分级，为矿山制定穿孔定额及编排穿孔生产计划等提供了理论依据。     

旋切作用下岩石破碎机理及岩石可钻性的试验研究

为揭示钻头旋切作用下岩石破碎机理,开展地层岩石可钻性分布识别研究。基于自制的岩石旋转切割装置,分别对花岗岩、大理岩和石灰岩的标准岩样进行不同加载压力和旋转速度下的室内岩石旋切破碎试验,通过旋转切割装置中的钻进监测系统和高速摄像机分别记录岩石旋切破碎过程中钻进参数变化(加载压力、旋转速度和旋切扭矩)和岩石旋切破碎表象特征,并统计不同钻进条件下的破碎岩屑质量和尺寸分布等参数分析岩石旋切破碎控制因素。试验结果表明:岩石旋切破碎过程中,钻头在贯入和切割共同作用下呈螺旋线型侵入岩石内部并导致岩石分别发生贯入破碎、剪切破碎和拉伸破碎,其中部分大尺寸岩屑因吸收的切割破碎能较大而发生崩裂,但大部分破碎岩屑堆积在钻头切割路径内,增加了切割摩擦能;加载压力是岩石旋切破碎程度的主要影响因素,在相同加载压力下,破碎岩屑质量和尺寸分布分别受岩石抗压强度和抗拉强度影响;旋切扭矩与加载压力呈正线性关系,且岩石耐磨性和切割比能越高,该线性斜率也越高,而钻头旋转速度不影响该线性斜率变化。据此提出了不受钻进条件影响且仅与岩体固有属性(岩石固有切割比能和岩石摩擦因数)相关的岩石可钻性理论评价模型,并通过已有文献原位钻进数据验证了该岩石可钻性评价模型在实际工程中的有效性。     

用微型凿测器测定岩石的可钻性

本文介绍了一种新型的岩石可钻性测定仪器－ＷＺ－１型电动微型凿测器。在提出该微型凿测器工作原理的基础上，用实验方法确定了工作参数，给出了岩石可钻性的测定方法与分级方案。实验结果和分级实测表明，该模型凿测器在可靠性，稳定性和冲击功三方面均满足分级的要求，为岩石可钻性分级方法的进一步推广提供了一种新型测定仪器。     

一种新的岩石可钻性分级方法研究

提出了用岩石A、B值来表示岩石可钻性级别的新观点;研究了岩石A、B值测定方法和原理;用岩石A、B值来指导钻头配方设计是可行的。     

孕锒金刚石工具不适合作岩石可钻性分级的标准

在我国孕锒金刚石钻头已使用得很普遍,所以有人想用它作为岩石可钻性分级的标准。也就是用孕锒金刚石钻头或工具磨削岩石,以磨削的效率与金刚石钻头或工具的磨损量来定岩石可钻性等级。但这是不恰当的。这说明一些人还不了解孕银金刚石钻头或工具的工作特性。最近在这方面做了一些实验,供同行们参考。以下讨论三个问题:     

岩石可钻性分级的研究现状及分析

岩石可钻性反映了钻头破碎岩石的难易程度,目前,岩石可钻性分级指标有岩石单轴抗压强度、点荷强度、凿入过程的断理解应力、钻速、凿碎比功、声学参数、切割体积等每一指标均反映了岩石的可钻性,但不全面,采用模糊数学等方法综合多指标评价岩石可钻性才是可行的。     

岩石可钻性分级的讨论与“切割,对比法”

文章认为当前岩石可钻性分级精度不能提高的原因,在于测量手段不能同时满足标准化与模拟性的要求。作者推荐用“在金刚石锯片切割下的标准岩样对比法”确定岩石可钻性等级。这种方法既有较好的模拟性,又有稳定的比较标准。     

司家营铁矿东帮边坡岩体力学参数确定及稳定性分析

为全面了解露天矿边坡的地质情况和获取可靠的岩体力学参数,进行边坡的稳定性分析,结合司家营铁矿东帮现有的地质资料,利用现场勘查、地质钻孔、孔内电视等技术手段补充调查地质信息,通过3GSM摄影测量技术、点荷载实验分别获取结构面信息及岩石力学信息,采用BQ岩体质量分级和广义Hoek-Brown强度准则,获得了边坡稳定性计算分析所用的基本参数;并以边坡典型剖面为例,计算坡面安全系数。结果表明：东帮N9-N15区域原设计最终边帮达不到安全系数要求,应注意疏干排水并采取必要的治理措施,确保该矿东帮稳定性。     

石人沟铁矿内部排岩工艺的应用

我对石人沟铁矿生产初期征用的排土场地排满，新征土地困难且成本高的情况，利用采场狭长的特点，研究并实施了强采南区，中、北区岩石进行内部排岩的生产工艺，取得经济效益４７００多万元。     

鞍千矿矿岩细观特性研究

选择鞍千矿和齐大山铁矿的主要岩种,对其矿物组成、粒度、结构构造、胶结形态、细观构造等进行显微镜下观察和描述;分析、探讨了矿岩细观组成、结构特征与其宏观磨蚀行为之间的联系,揭示了鞍千矿矿岩难钻、钻头寿命低的根本原因.     

歪头山铁矿岩石可爆性研究

露天矿山爆破参数直接影响矿山生产与安全,影响爆破质量与生产成本,针对本钢歪头山铁矿采场矿岩爆破大块率高、留底根、严重影响矿岩铲装效率的问题,进行了采场岩石可爆性分析研究,实验测定了14种有代表性的矿岩多项影响爆破效果的物理力学指标,采用可爆性分级指标计算公式计算分级指数,根据分级指数分布将采场矿岩分为易爆、中等、难爆3个等级,为实现采场爆破参数和工艺标准化作业提供了理论依据。     

矿山用凿岩机的安全使用和维护

结合凿岩机的特性,以减少故障率、减少维修成本及提高工作效率为目的,阐述了凿岩机使用前后的维护工作以及工作中的注意事项。     

庙沟铁矿露天边坡岩体参数试验分析

针对庙沟铁矿露天采场边坡岩体强度低、稳定性差的特点,在系统的现场工程地质、水文地质、岩体结构与岩性分布调查和矿岩物理力学性质试验基础上,结合符合现代岩石力学原理的数值模拟和极限平衡相结合的方法,依据所得岩体力学参数,应用Geo-slope进行岩体参数反演分析,确定了符合实际的边坡岩体力学参数指标,为保证该矿加陡扩帮分析的合理性和可靠性分析提供了依据。     

瑞典高风压潜孔凿岩钻具

潜孔凿岩钻具是一种以压缩空气为动力源,将凿岩冲。杆动力部分潜入凿岩孔中,通过冲击器中的配气装置控制活塞作往返运动,冲击配置在冲击器前端的潜孔凿岩钻头,将冲击能量传递到钻头,由钻头破碎岩石的凿岩设备。     

高台阶排土在兰尖铁矿的应用

总结了兰尖铁矿采用高台阶排土的生产实践、高台阶排土的安全技术要求、保障安全生产的技术措施及经验教训。实践表明，高台阶排土可实现岩土的就近排放，有着显著的经济效益，但从设计阶段就应做好排土场工程水文地质、排土场稳定性评价及安全防范工作，以避免安全事故的发生。     

雅满苏铁矿露天采场不扩境延深开采技术研究

针对牙雅满苏铁矿目前的开采现状,在原设计露天底的基础上,保证露天采场上部边坡不扩帮的前提下,从边坡稳定性,采排工艺,设备作业空间条件及经济效益等方面进行了分析研究,研究研究表明,采场不扩境延长了服务期4年,并按年度计划组织均衡生产,可实现露天开采平稳地转入地下采。     

东山铁矿露天采场改建尾矿库边坡稳定性研究

以东山铁矿露天采场地质环境治理为背景,针对该采坑现状边坡及改造成尾矿库后终期边坡稳定性问题,通过矿山现状实测地形图及现场实地踏勘选取典型边坡剖面,利用Geo-studio软件中的SLOPE/W模块,对露天采场的边坡稳定性进行分析。通过数值模拟分析,得出所选典型剖面的边坡最危险滑裂面的位置以及在各种工况条件下的边坡安全系数,通过对比采用各种极限平衡分析方法所得的结果,东山露天采场边坡的最小安全系数为1.201,满足相关规范要求。研究结果表明：在拟定工况条件下采坑边坡大部分边坡剖面处于稳定状态,个别部位处于基本稳定状态,即总体安全稳定性有保障,但局部部位存在小规模崩塌、落石的可能性。总体而言,该露天采坑在改建成为尾矿库的过程中边坡安全性是有保障的。