剑杆织机电子卷取系统的研究

针对JWG1728型高速剑杆织机在大卷装卷取过程中存在摩擦盘相对滑动过大、卷布张力不稳定的问题,提出了一种基于伺服电机直接驱动卷布辊的卷取方案.该方案通过实时测量卷布辊半径,利用当前半径值计算出驱动卷布辊所需要的电机转速,进而由控制器驱动伺服电机调速,实现卷绕过程恒张力恒线速度运行的目的.在MATLAB/Simulink开发环境中对卷绕过程进行了建模仿真,当给定纬密后,随着卷取半径的增加,驱动电机转速不断下降,从而保证了织机卷绕线速度的恒定.仿真结果表明,该控制方案达到了卷取过程的预期调速效果,对实际生产具有指导作用.     

张力卷取电气传动的动力学问题

在带状物料的连续生产工艺中,往往设置有成品或半成品的卷取工序。在卷取的过程中为了保证被卷物料的良好外形以及精确地控制其厚度,就必须对卷取张力进行严格的控制。在卷取过程中由于静态和动态两方面的因素造成了卷取张力的异常。例如卷取过程随着卷径的增加而卷取传动系统的转速和力矩不能相应协调地变化以及以速度为函数的机械损耗分量没有受到适当的补偿等均属于静态的因素;而卷取传动系统在加减速过程以及卷取过程中卷取系统的飞轮惯量的增减和转速的变化则属于动态的因素。静态因素的影响可以通过某     

窄带钢卷取张力的探讨

通过对某厂３５０－３００冷轧机组的测试，分析了其张力制度，并应用恒张力控制原理分析了卷取张力不恒定的原因，提出了改进措施。文中还结合现场实际情况，分析了带钢板形，厚差与张力的关系，找出了产品质量不佳的主要原因。     

基于模糊算法的收卷机恒张力控制

在针对现行收卷机进行电气化改造的过程中,根据卷绕机张力系统的控制特点和规律,结合模糊控制算法,设计了模糊控制器,实现了收卷机卷绕过程的恒张力控制.对比测试结果表明,改造前卷绕机需5~6个周期逐渐进入恒张力状态,改造后只需2~3个周期即可进入恒张力状态,说明改造后系统的张力调节控制效果更好.     

基于双机转速差加载式的L-WEDM恒速恒张力智能控制系统的设计

针对L-WEDM电极丝速度与张力不恒定时会严重影响产品的表面质量和加工精度的问题,提出一种双机转速差加载式的恒速恒张力智能PID控制系统的设计方案.基于电极丝恒速恒张力的控制原理,设计了控制系统的信号采集和H桥驱动等核心硬件电路.利用MATLAB/Simulink软件平台搭建了恒速恒张力智能PID控制系统的仿真模型,仿真实验结果表明:智能PID控制系统可较好地实现L-WEDM电极丝的速度和张力的恒定,比传统PID具有超调量小、误差率低等良好的控制品质.     

自适应速度控制在张力卷取机中的应用

对张力卷取机中的自适应速度控制问题进行了研究,利用西门子公司的张力卷取控制工艺板,将研究的结果应用到了武钢推拉式酸洗线的张力卷取机中,使卷取机在加速减速过程具有良好的张力,取得了良好的效果.     

二次调节静液传动混合动力系统再生制动试验研究

针对基于二次调节静液传动的混合动力系统的再生制动技术进行试验研究,针对提出的再生制动方式,对恒扭矩、恒功率和恒转速控制节能制动进行实验,得出有益的结论,并进行比较。     

卷取张力转动惯量补偿控制

为提高带钢卷取过程中张力控制的稳定性,利用自适应控制对PID控制器参数进行转动惯量补偿,结果表明,自适应控制系统能够提高张力控制的稳定性。     

带钢分卷时卷取过程与张力分析

张力卷取过程及卷取质量是很重要的。本文对卷取的初始条件及张力进行了分析。     

新型织机筒管纱卷绕机的研发

通过分析卷绕机的工作原理,优化了卷绕机的结构设计方案,研发了一台新型织机织边用筒管纱卷绕机,给出了该卷绕机的卷取机构、导丝机构、张力调节装置的具体设计。选用PLC实现卷绕机的自动控制。在实战应用中达到了预期的效果。     

无张力传感器的卷绕过程V-F协调控制

为解决塑料薄膜等卷绕物在高速收卷过程中的速度一张力(V-F)的平稳协调控制问题,该文提出一种无需张力传感器的新型V-F协调控制方案,其执行机构为异步电动机矢量控制系统,其中,以牵引电机为主机,工作于调速方式,由其决定整机的生产速度,以收卷电机为从机,工作于力矩控制方式且其最高速度受主机速度的约束.由两轴速度信号估计卷绕...     

浅谈欧陆590＋在电缆生产设备上的创新性应用

电缆挤出生产线的收线置作用是将产品均匀收卷于线盘中,生产要求收线速度和收线张力收卷平稳可靠。本文主要阐述如何创新性应用590＋系列直流控制器,通过合理设计,使电缆收卷的速度和张力控制稳定可靠。     

模糊自整定PID在交流收卷张力控制中的应用

交流驱动收卷张力控制中 ,由于交流异步电机的数学模型复杂 ,负载参数随收卷卷径变化 ,用常规PID控制不够理想 ,宜引入智能控制策略。本文研究模糊自整定PID的交流驱动收卷张力控制 ,给出控制器的设计及实验结果。     

国产高模量碳纤维缠绕成形参数控制方法

为提高缠绕机使用国产高模量碳纤维所生产产品的质量,解决缠绕过程中的纤维磨损和起毛等问题,研究纤维缠绕过程中张力和温度的控制方法,分析张力和温度两关键参数对缠绕制品质量的影响作用,给出相应的结构设计方案及控制算法。通过实验分别对缠绕过程中的张力和温度控制效果进行验证,结果表明该控制算法实现了不同温度参数下浸胶辊转速与张力变化之间的合理匹配和快速响应,消除了系统振荡,并实现了张力的稳定控制,提高了缠绕机的工作性能,从而大幅度提高了缠绕制品的质量。     

纤维缠绕张力微机控制系统

介绍了纤维缠绕张力微机系统的控制原理及硬件、软件的设计方法。该系统采用静摩擦施力方式给行进中的缠绕纤维施加和调整张力 ,在对纤维损伤较小的情况下 ,实现了缠绕纤维的高张力高精度微机控制     

基于模糊控制的织物交流开卷张力控制器设计

织物开卷张力控制中 ,由于开卷张力对象的数学模型复杂 ,同时其控制精度要求不高 ,故宜引入智能控制策略。本文研究基于模糊控制的开卷张力控制器设计 ,并给出了仿真和实验结果     

微机控制纤维缠绕机张力控制的研究

在微机控制纤维缠绕机上实现的张力闭环控制系统,是以磁粉制动器作为张力执行元件,计算机给出理论张力值,由数字触发的可控硅勋磁电源转换成相应的励磁电流供给制动器。实际张力值由传感器检测并经A/D转换后送回计算机进行比较、调节,实现了闭环控制。整个系统采用软件PID调节器进行动态校正,提高了控制质量。实验证明,该系统是合理、可行为,对提高缠绕工艺的自动化程度有较大的实用价值。     

基于模糊PID的锂电池极片卷绕设备张力控制

锂电池极片卷绕设备卷绕过程中,控制好张力对卷绕的顺利进行、产品质量的保证起到关键的作用。文章以张力为对象,对锂电池极片卷绕设备控制系统进行设计,并将模糊自适应PID算法应用于张力控制系统。仿真结果表明,加入模糊自整定PID后系统稳定误差基本消除,系统响应时间和系统超调量明显减少,系统响应速度和控制精度有很大的改善,张力也稳定控制。     

永磁直线电机遗传算法模糊神经网络失步预防策略

针对垂直运动的定子绕组不连续永磁直线电机因扰动使其运行失去同步而不能稳定、安全运行这一问题,将模糊控制、神经网络控制和遗传算法有机结合起来,构建了基于遗传算法模糊神经网络的双模态复合控制结构的永磁直线电机失步预防策略.侧重介绍了该控制模型的构成及工作原理,模糊神经网络的设计及参数的优化方法.仿真试验结果表明,该控制策略精确、可靠、控制方法简单,能够有效地提高垂直运动的定子绕组不连续永磁直线电机及其传动系统的稳定性、安全性.