CD860型壳型机从动半轴的改造设计

CD860型壳型机是我厂引进的铸造制型设备,该设备的模具箱和砂箱通过一长轴连接,工作时先加热模具,然后随砂箱两半轴逆时针旋转180°,使模具箱和砂箱扣合。砂箱在上,此时气缸打开砂门,将覆膜砂倾倒到模具上,再道时针旋转180°,砂箱在下,模具上的覆膜砂落回砂箱,最后顺时针     

科技信息

<正> 由机械工业部济南铸造锻压机械研究所设计、苏洲机床厂试制成功的铸机新产品——L124A 型固定式惯性振动落砂机,最近在苏洲通过部级鉴定。该机适用于铸造车间手工造型和机械化、半机械化造型浇注后的中型砂型落砂,能使铸型和砂箱、砂型和铸件分离,振动粉碎高硬度粘结砂块,保证旧砂回用。它的试制成功,对于提高劳动生产率,降低生产成本,改善工人劳动条件,减轻工人劳动强度,确保铸件质量,促进铸造行业的技术改造,都将发挥重要作用。L124A 型落砂机的主要技术参数是:     

铸造用大型振动机械的研制(落砂机)

ZL254型惯性振动输送式落砂机组是为引进西德KW339高压造型线的配套产品。落砂机组由“L254型惯性振动输送式落砂机和Y341250型惯性振动输送机组成。两台机器均为通用产品。其中L254型落砂机适用于砂箱尺寸小于1300×1200×900mm（长×宽×高）的任何大型铸件造型线上使用。落砂机主要技术参数：栅格有效尺寸：600OX18O0mm（长／宽）有效负荷重：4000kg生产率：6O－12o型／h适用砂箱尺寸：1500X1200XgOOmm（长X宽／高）空载噪声：低于95dB（A）输送机主要参数：槽体长度：7000mm槽体宽度：1250mm生产率：300t／h机组外型尺寸：8．O4…     

型砂风力压送、铸件落箱生产线

一九七二年我们学习了兄弟单位型砂风力压送的先进生产技术,在党委领导下,经过半年多的日夜奋战,于一九七三年实现了型砂风力压送生产线。一九七六年又完成了铸件落箱、输送生产线。今年又实现了新砂气力输送线。这样,活塞环铸造砂处理和运输基本实现了机械化。工人从笨重的体力劳动中解放出来。一、概述铸型浇注后,用小车推至震动出箱机上,震动落箱,(如图3)砂箱由空车带回。活塞环、浇冒口、砂子用皮带运输机送入两层筛砂机。浇冒口、活塞环在筛上分开,旧砂落入提     

惯性振动落砂机框体的拓扑优化与仿真

介绍变密度法并利用其建立落砂机的拓扑优化数学模型，以最小应变能为目标函数，用Hypermesh软件进行落砂机的拓扑优化，利用Hypermesh的后处理软件HyperView查看拓扑优化的结果，在满足强度的要求下，减轻了落砂机的质量，从而得出优化方案是合理的，对后期落砂机进行轻量化研究具有指导意义；在Adams中建立落砂机框体与砂箱的碰撞模型，设置Adams碰撞矩阵，得到落砂机框体的运动仿真结果，分析落砂机框体的运动情况，从有限元仿真的角度验证落砂机框体与砂箱的碰撞是一个非线性的过程，能够更真实地模拟落砂机的工况，考虑在碰撞过程中的惯性力对结构的影响。     

落砂技巧

在非流水线作业,又没有震动落砂设备的铸造车间,对于长1米以上铸型的落砂,一般都采用硬敲硬捅的原始方法,效率低、粉尘高、砂箱损坏率极高。经长期实践,摸索     

国外机械简讯

西德GF(Georg Fischer)公司最近研制了压气法造型。压气法造型也称冲击造型,其原理很简单,是利用气体突然膨胀所产生的冲击压力,使型砂受到压缩而成型。设备外形结构和一般造型机相似。型板安放在升降的台面上,型板上安置砂箱,砂箱上方是落砂斗,该斗可开闭。在落砂斗出口处连接一个储有天然气和空气混合的储气罐。造型时,先把型板、砂箱和落砂斗的出口接合,保持密封。当落砂斗落下适量的型砂后,砂斗门关闭,然后引爆混合气体,在冲击波的作用下,把型砂压实。随后把燃烧废气放走,待压力下降后,取出砂箱,造型即告完成。     

L124A型固定式惯性振动落砂机通过部级鉴定

由机械工业部济南铸造锻压机械研究所设计、苏洲机床厂试制成功的铸机新产品——L124A型固定式惯性振动落砂机,最近在苏洲通过部级鉴定。该机适用于铸造车间手工造型和机械化、半机械化造型浇注后的中型砂型落砂,     

小型铸件的堆箱脱箱造型

手工活脱砂箱造型通常采用埋箱法,也就是砂型造好后放在砂地平面上,取去砂箱,在砂型四周埋砂,以增加砂型的强度,使它能够承受铁水的压力,如图1。这种方法最大的缺点是单位造型面积利用率低。针对这个情况,我们车间的工人同志们经过一番研究,在铸造小型铸件时,成功地应用了堆箱脱箱造型,使单位造型面积的利用率提高了1～1.5倍。这种方法的主要特点是:造好了的砂型被推到互相     

输送式震动落砂机的使用技巧

正大约20多年前,美国某著名公司向中国推出输送式震动落砂机。以后,国内一些铸造机械工厂提供两种输送式震动落砂机,主要区别在于振动电机上置与振动电机侧置。1上置振动电机的输送式落砂机实用的上置振动电机的800×4000输送式震动落砂机主体示意图如图1所示。     

运用抛砂机型板造型的几点经验

抛砂机适用于大铸件生产。它是利用机械抛砂的力量,特型砂抛实在砂箱中。抛砂机配用单面型板铁砂箱可进行大量生户、成批生产或单件生产。型板长度一般在1000毫米以上,由两个或两上以上造型工配合以吊车或滑车进行工作。其特点是产量高,质量好,劳动强度低。我厂抛砂机主要使用于织布机机架型板的造型工作,机架型板尺寸为1350×1150(图1)。现将我厂在工作中的几点体会介绍如下。 抛砂机只能抛实型砂,不能进行翻箱、漏模、顶模、顶箱等工作。起型不太困难的型板,抛砂造型后,可用吊车直接将砂箱提去;起型困难的型板,必须配用顶模、漏模装置或顶…     

铝合金先进铸造技术在发动机关键零部件成形中的应用（下）

2．排气管消失模铸造的工艺要点 排气管消失模铸造工艺的过程分为“白区”和“黑区”两部分。白区指的是白色泡沫塑料模样的制作过程,从预发泡、发泡成形到模样的烘干、粘接（包括模片和浇注系统）。而黑区指的是上涂料、再烘干,以及将模样放入砂箱、填砂、金属熔炼、浇注和旧砂再生处理,直到铸件落砂、清理、退火等工序。排气管消失模铸造工艺的核心主要包括泡沫塑料模样的制作、粘结及涂料、浇注成形工艺过程控制,下面分别进行介绍。     

离心铸造(二)

五、离心铸造机离心铸造机,主要的用来制造生铁水管、铸钢炮筒毛胚、各等轴套毛胚、以及油管等。离心铸造机因其主轴的位置不同,可分为垂直离心铸造机、水平离心铸造机、及斜置(倾斜)离心铸造机。通常以前二种应用最广,兹分别叙述如下: (甲)垂直离心铸造机垂直离心铸造机的主要机件,包括铸模或砂箱、旋转工作台、主轴、传动齿轮及马达。其构造情形如所示。铸模或砂箱系固定于旋转工作台上,而旋转工作台则固定于主轴之上端。主轴的旋转运动,系由马达经过变速齿轮传动而来。当     

关于小批生产的铸工车间机械化及抛砂机造型的几个问题

*本文上接本刊第十九期 抛砂机的发展方向 要使抛砂机广泛地应用到铸造生产中去,必须保证其使用性能好,寿命长,叶片、弧板磨损少,并具有自动远距操纵的机构。 目前使用的抛砂机有下面的一些缺点: (1)由于速度不够,没有高速级,因而不能满足高距离地坑造型和深砂箱造型的要求,致使紧实度不足。 (2)抛砂头不能到抛,对于一些复杂模型的陡壁、垂直面及箱挡下面的型砂很难抛紧。 (3)叶片、弧板寿命短,需经常更换,这样不但浪费时间,而且操作也麻烦;同时由于叶片;弧板的磨损,使型砂紧实度降低。 因此,新设计抛砂机时必须注意克服上面三个缺点。根据…     

简易打箱机缓冲装置

我车间制造了一台简易打箱机,用来清理砂箱内的型砂和铸件,其结构如图1所示。打箱机以压缩空气为动力,手工操作。因为我们的产品是小批量和单件生产,砂箱规格很不统一,使用这种打箱机时,不易控制砂箱与打箱机的距离,所以有时发生打空箱(打箱杆没击中砂箱)现象。打空箱时,打箱杆所产生的惯性力和气动推力全部作用在前缓冲弹簧及气缸的前固定板上,往往弹簧被压碎,打箱杆发生断裂。最严重时,打箱杆断裂后冲到打箱机外。     

L3126型滚筒冷却落砂机

目前我国铸造行业的铸造车间落砂设备主要采用震动落砂机。这类机型噪声大，粉尘扩散量大，功率消耗多，而且从热砂和灼热的铸件中散发出大量的热气和烟尘，严重地污染了工作环境。同时回用砂温度高，必然增加旧砂冷却设备。解决振动落砂方法存在的一系列问题，是一个很有必要研究解决的工作。国外70年代初就研制成功了滚筒落砂机，这种落砂机在落砂时，有振动很小、铸件表面清理也比较干净、粉（烟）尘在滚筒内很容易被抽走等优点，在欧美等地区已广泛应用，并已形成系列产品。在此基础上又相继研制成功了落砂冷却滚筒。这种设备既可使铸件…     

KT01铸造造型线液压系统改造设计

1引言东风汽车公司某铸造厂的KT01铸造造型线是20世纪70年代制造的黑色金属铸件自动生产线,通常生产一箱多件的中小铸件。砂箱尺寸为:920mm×610mm×240mm,上箱和下箱分别由两台相同的主机造型,造型及相关辅助动作均由液压缸来完成。其造型方式为砂箱推入主机,预升液压缸将型板框举升至砂箱下底面平齐,砂斗对准砂箱加砂,液压缸将砂斗移开的同时,与其并排的上压头移至砂箱正上方,上压头排列有35个封闭液压缸压头,压实液压缸顶升型板压实砂型,预升、压实液压缸下降脱模,即一个砂箱的半个型腔完成造型。随后在下箱中落芯、上下箱合箱、扣压、…     

静压铸造生产线落砂、清理常见问题及对策

本文简述了静压铸造生产线落砂、清理工部的特点,介绍了静压铸造生产线落砂、运输和清理时经常出现的块砂、芯砂混入,铸件磕碰等问题及其解决办法。为使静压线正常运行,必须重视产品铸造工艺设计以及落砂和清理等后处理工序对生产线运行的影响。从工艺设计入手,采取合理的落砂和输送布局;采取与生产线相适宜的铸造工艺,尤其是制芯工艺,减少清理工作量;从铸件生产的流程考虑,采取合理的清理方式,使用高效的清理设备。     

Z6625抛砂机的攻进与使用

我厂铸造车间于一九七二年七月安装了一台 Z6625型抛砂机,但由于设备本身的问题和其它原因,一直没有使用.一九七四年二月,在党组织的领导下,铸造车间组成了有老工人参加的三结合技术革新小组,对 Z6625抛砂机进行改进,改进后的抛砂机已于一九七四年十二月用于生产.现将我们对原 Z6625抛砂机存在问题的改进和改进后抛砂机的使用体会简介如下.     

关于惯性振动落砂机设计中的几个问题的探讨

惯性振动落砂机广泛被应用于铸造生产中,随着人们对铸件质量的要求提高,传统的落砂机在运行和生产过程中突显出较为多变和不可避免的问题,影响了生产效率,甚至降低了铸件的质量,因此有必要进行一些改进设计达到提高产品质量的目的。本文通过对现有落砂机的功能和特点进行分析,指出传统的落砂机在现实中存在的诸多问题,然后进行必要的分析和理论计算,通过分析的结果对落砂机设计中出现的几个问题给出较为现实答案。