苹果渣水溶性膳食纤维的提取及脱色工艺研究

本文探讨以苹果渣为原料采用酸水解法提取水溶性膳食纤维的工艺条件，通过对提取的料液比、pH值、反应时间及温度等影响因素的研究，找到最佳提取条件；同时对产品进行脱色研究，找到较好的脱色工艺条件。     

桔皮膳食纤维的提取及脱色工艺研究

对碱液浸提法提取桔皮膳食纤维的工艺进行了研究。结果表明,提取膳食纤维的最佳工艺条件是：NaOH浓度0．25mol／L、碱提温度50℃、料液比1：15、碱提时间30min。桔皮膳食纤维脱色工艺的最优参数为：双氧水浓度4％、脱色温度30℃、脱色时间5min、pH值为6。     

葵花籽壳水溶性膳食纤维的提取工艺优化及抗氧化活性

以葵花籽壳为原料,提取水溶性膳食纤维,研究提取液浓度、料液比、浸提温度及浸提时间对提取率的影响,通过正交实验优化工艺条件,并对其体外抗氧化性进行研究。结果表明,提取最佳工艺条件为料液比1∶30、氢氧化钠的质量分数9.5%、浸提温度40℃、浸提时间30min,葵花籽壳水溶性膳食纤维提取率可达21.32%。葵花籽壳水溶性膳食纤维对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（DPPH）、超氧阴离子自由基（O2-·）和羟自由基（·OH）表现了良好的清除能力,其清除率在样品浓度为1.0mg/m L时分别为86.67%、70.32%和76.33%。      

纤维素酶提取水溶性膳食纤维工艺的研究

目的 以番茄不溶性膳食纤维为原料,用酶解法提取可溶性膳食纤维(SDF).方法 经正交试验优化提取工艺,并在优化条件下循环提取.结果 制备SDF的最佳工艺条件为:酶用量10%,酶解时间6 h,酶解温度60℃,pH 4.0,以最佳条件连续反应,产率可达31.1%.结论 确定了酶提取SDF的最佳工艺;证实循环工艺可以提高提取效率.     

山楂水溶性膳食纤维提取工艺及结构研究

为开发山楂中的活性功效,研究提取山楂水溶性膳食纤维的影响因素及最佳工艺参数,采用正交试验对山楂水溶性膳食纤维超声波辅助提取工艺进行优化。以山楂水溶性膳食纤维得率为指标,对超声功率、pH值、超声时间、酶添加量进行试验研究。试验结果表明:最佳工艺为超声功率320 W、pH4.4、超声时间11 min、加酶量0.5%,并在最佳工艺的条件下山楂水溶性膳食纤维的得率达到了6.12%,其纯度为91.63%。山楂水溶性膳食纤维通过电镜扫描呈现葡萄状;通过粒径分析其颗粒分布集中,且平均粒径为19.5μm;通过X-衍射分析可以得出其结晶度为13.45%;通过红外分析表明山楂水溶性膳食纤维在3 450 cm~(-1)～2 900 cm~(-1)、2 900 cm~(-1)～2 800 cm~(-1)、1 647 cm~(-1)均有吸收峰,直接印证了其含有羟基、糖类亚甲基、糖醛酸等基团。     

纤维素酶提取水溶性膳食纤维工艺的研究

目的 以番茄不溶性膳食纤维为原料,用酶解法提取可溶性膳食纤维(SDF).方法 经正交试验优化提取工艺,并在优化条件下循环提取.结果 制备SDF的最佳工艺条件为:酶用量10%,酶解时间6 h,酶解温度60℃,pH 4.0,以最佳条件连续反应,产率可达31.1%.结论 确定了酶提取SDF的最佳工艺;证实循环工艺可以提高提取效率.     

秋葵中水溶性膳食纤维提取工艺研究

以秋葵为原料,采用单因素和正交试验方法研究了提取温度、提取时间、料液比和提取液的pH对酸水解提取秋葵中可溶性膳食纤维的影响,并优化了酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的工艺。结果表明：酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的优化工艺条件为料液比1∶15(g∶mL)、pH 7.0、提取温度80 ℃、提取时间110 min,在此条件下的水溶性膳食纤维的得率为12.65%。     

花生麸水溶性膳食纤维提取工艺的研究

采用正交实验探讨了花生麸水溶性膳食纤维的最佳提取工艺 ,得到最佳工艺条件为 :水浴温度 T=10 0℃ ,p H=7,时间 t=15 min,提取液用量为 5 m L· g- 1 ,在此条件下的提取率为 7.0 4 %。     

超声提取豆皮水溶性膳食纤维的工艺研究

利用响应面分析法优化超声豆皮水溶性膳食纤维（SDF）的提取工艺。在将豆皮高温预处理的基础上进行超声提取的单因素试验,根据中心组合试验设计原理,选定超声功率、超声时间和超声温度3个因素为响应因子,以豆皮SDF得率为响应值建立二次回归方程,相关系数R2=0．9733,通过响应面分析及岭脊分析得到豆皮SDF的优化提取条件。试验结果表明：当超声功率为491．5W、超声时间为26．5min、超声温度为62．6℃时,豆皮SDF的得率可达到最大,在此条件下,理论响应值为34．91％,验证值为35．22％。     

牛蒡根中水溶性膳食纤维提取工艺的研究

采用酸水解法从牛蒡根中提取水溶性膳食纤维。在相同条件下，柠檬酸作为酸化剂提取率可达到1．19％，且产品的品质优于盐酸和乙酸。提取工艺的单因素和正交试验结果表明，pH值及提取温度对提取率的影响较大，为主要影响因素。优化后提取工艺条件为：提取温度90℃，pHl．0，提取时间90min，料液比为1：10，在此条件下水溶性膳食纤维的提取率为1，34％。成品色泽呈微黄色，气味较好。     

茭白壳膳食纤维提取工艺及性能的研究

以茭白壳为原料,采用化学法制备可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维。正交实验结果表明,可溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:pH2.0、温度80℃、时间90min。不溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:碱解时NaOH浓度1.0mol/L、料液比1:20(g/mL)、温度60℃、时间60min;酸解时pH3.0、温度60℃、时间120min,其溶胀性为4.34mL/g,持水力为8.11g/g。      

茭白壳膳食纤维提取工艺及性能的研究

以芟白壳为原料,采用化学法制备可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维.正交实验结果表明,可溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:pH2.0、温度80℃、时间90min.不溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:碱解时NaOH浓度1.0mol/L、料液比1:20(g/mL)、温度60℃、时间60min;酸解时pH3.0、温度60℃、时间120min,其溶胀性为4.34mL/g,持水力为8.11g/g.     

酶法提取米糠水溶性膳食纤维工艺及性质

为了提取米糠水溶性膳食纤维,采用蛋白酶辅助提取米糠水溶性膳食纤维。利用Plackett-Burman试验设计和正交试验优化米糠水溶性膳食纤维提取工艺,并对米糠水溶性膳食纤维的理化性质进行研究。结果表明,碱性蛋白酶能够充分酶解米糠水溶性膳食纤维中的蛋白质,促使膳食纤维与蛋白分离,提高水溶性膳食纤维的提取率。L9(34)正交试验最终确定最优提取工艺:底物浓度0.9%,加酶量3 500 U/g,酶解pH 9.5。米糠水溶性膳食纤维的持水性为76.17%,其膨胀力为14.02 mL/g。研究结果表明,米糠水溶性膳食纤维是一种优良的食源膳食纤维。     

超声波辅助提取花生壳水溶性膳食纤维工艺研究

以花生壳为原料,采用超声波辅助法提取水溶性膳食纤维,在单因素试验基础上,通过正交试验确定提取花生壳水溶性膳食纤维最优工艺。结果表明,提取花生壳水溶性膳食纤维最优工艺条件为:提取温度80℃、提取时间20 min、料液比1:15(g/mL)、超声波功率320 W;在此工艺条件下,花生壳水溶性膳食纤维提取率为18.54%;所得水溶性膳食纤维膨胀力为6.73 ml/g、持水力为7.21 g/g,成品呈黄褐色,气味良好。     

黄小米中水溶性膳食纤维提取工艺

黄小米米糠是生产黄小米的副产品,其含有丰富的膳食纤维,膳食纤维被称为继糖、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质和水之后的“第七营养素”,其具有较强的持油、持水力,且具有增溶作用和诱导微生物作用,能预防和辅助治疗多种疾病.本文以黄小米米糠为原料,采用直接水浸提法提取水溶性膳食纤维,首先对影响提取率的因素:提取温度、提取液pH、提取时间、料液比进行了单因素实验,在单因素实验的基础上,采用L9(34)正交试验对黄小米米糠中水溶性膳食纤维提取工艺进行优化.并测定了最佳工艺提取的膳食纤维的持水力和溶胀力.结果表明:黄小米米糠中提取水溶性膳食纤维的最佳工艺条件为提取温度95℃、pH5.0,料液比1∶17mL/g,提取时间70min,可溶性膳食纤维的提取率为14.76％,持水率为7.4g/g,溶胀力为6.25mL/g.     

雪莲果渣水溶性膳食纤维提取工艺

采用雪莲果果渣为原料,研究酶法提取雪莲果果渣中水溶性膳食纤维的提取工艺.结果表明雪莲果果渣中水溶性膳食纤维最佳提取工艺条件为:固液比1∶9、pH值为5、纤维素酶浓度为0.3%、水浴温度为60℃、加热时间1 h.     

藠头叶中水溶性膳食纤维提取工艺

以藠头叶为原料,采用酸水解法,在对料液比、提取液pH 值、提取温度、提取时间进行单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验对藠头叶中可溶性膳食纤维提取工艺进行优化。结果表明：藠头叶中提取水溶性膳食纤维的最适工艺条件为料液比1:15(g/mL)、 pH3.0、提取温度90℃、提取时间90min,在此条件下,水溶性膳食纤维提取率为9.85%,持水率5.5g/g,溶胀力4.8mL/g。     

豆渣膳食纤维脱色工艺研究

研究了脱色剂用量、脱色时间、脱色温度、pH值等因素对豆渣膳食纤维脱色效果的影响，得出其影响的主次顺序是：脱色剂用量〉pH值〉脱色温度〉脱色时间〉料水比。并确定了豆渣膳食纤维脱色的最适条件为：料水比为1：5，脱色荆用量为3mol／100g干豆渣，pH值为10，脱色温度为80℃，脱色时间3．5h。经过此方法脱色的豆渣膳食纤维的白度值达到88以上，并显著改善了豆渣膳食纤维的质量，使其持水力提高了1．7倍，溶胀性提高了1．9倍。     

苹果渣水不溶性膳食纤维的提取及脱色工艺研究

提出了以苹果榨汁生产线上的废渣为原料 ,采用碱液浸提法制备水不溶性膳食纤维的工艺流程。研究了料液比、碱液浓度、反应温度及提取时间对碱溶性半纤维素提取率的影响 ,得到最佳提取条件 ;并采用L9( 34)正交表对苹果渣食用纤维的脱色工艺进行了研究 ,找到了最佳脱色工艺条件。     

大豆水溶性膳食纤维的提取研究

本文研究了常压和加压预处理条件下豆渣中水溶性膳食纤维(SDF)的提取工艺.研究表明常压下豆渣中水溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:2%六偏磷酸钠溶液、pH值 6.5、料液比1:30、反应温度60 ℃、反应时间2 h;加压预处理大大提高了可溶性纤维的提取率,最佳提取条件为:处理温度120 ℃、pH值 5.7、处理时间3.5 h.在此工作的基础上,采用膜分离技术和喷雾干燥等技术,并进行了中试生产,大大降低了成本,而且产品质量更好,从而使之具有非常良好的产业化应用前景.豆粕提取大豆蛋白之后所剩余的纤维适合于生产SDF,SDF提取得率超过了原料的43.0%.