往复压缩机气阀泄漏故障试验模拟与诊断分析

气阀是往复压缩机最容易出故障的部件,因高频开启关闭、受力情况复杂时常导致泄漏等故障的发生,对机组高效、稳定运行产生不利影响。针对往复压缩机气阀泄漏故障,通过建模仿真获得气阀泄漏理论数据,掌握故障早期特征变化规律;基于试验台故障模拟试验,融合压力、温度数据分析故障特征,验证理论仿真结论;最后提出了一种融合多参数实现气阀泄漏故障分析诊断方法。研究成果为实际往复压缩机故障报警限值的确定和自动诊断提供了支持。     

往复压缩机环状气阀故障试验研究

往复压缩机结构复杂,故障种类繁多,而其中气阀故障的比例占到36%。本文研究了往复压缩机气阀故障,对环状排气阀三环阀片进行了故障模拟试验,通过对热力信号、示功图以及振动信号等进行分析,找出了其故障特征信号与正常工况下的差异性,以此探索敏感特征参数变化规律与气阀发生故障时的关联性。     

往复压缩机环状气阀振动信号的LMD故障特征提取方法研究

以往复压缩机环状气阀为研究对象,通过加速度振动传感器测试了其正常运行状态下的振动信号,通过对其进行局部均值分解(LMD),得出了信号所对应的多个乘积函数(PF)分量,并提取这些PF分量的3大特征参数因子,包括偏度系数(gi)、峭度系数(qi)和总能量比(Ei/E)。然后对气阀进行不同种类的破坏,包括锯断阀片、去除气阀内部分弹簧和对阀片打孔,并对破坏后的气阀运行振动信号进行相同的分析得出相应的参数因子,与气阀正常运行时对应参数因子进行比较。结果显示,在阀片锯断和气阀去弹簧2种状态下,气阀振动信号得出的相应特征参数因子都会出现反映气阀故障的异常值,但在气阀阀片打孔的状态下则不明显。以上说明LMD方法虽然具有一定的局限性,但是能够准确、有效地对往复压缩机气阀振动信号进行判断,从而实现对气阀的工作状态和故障类型进行分类,是研究气阀故障诊断的实用方法。     

往复压缩机气阀的振动测试分析

在分析和研究往复压缩机阀盖振动力学模型的基础上，利用PL302双通道数据采集仪对阀盖垂直方向的振动位移、速度和加速度的频域振动进行了测试分析，为往复压缩机气阀的状态监测提供了一定的依据。     

往复压缩机气阀故障时气阀定位方法研究

利用Karhunen-Loeve(KL)变换与径向基函数建立气阀故障异常检测模型,以往复压缩机气阀温度在线监测为基础,通过对往复压缩机不同气阀进行分组,提出了一种故障气阀的搜索策略,建立了能够在气阀故障时进行故障气阀定位的气阀故障诊断模型,提高了往复压缩机气阀监测与故障诊断的自动化程度。     

往复压缩机气阀故障混合诊断方法

往复压缩机优点多,实际应用的领域广泛且工作压力稳定、安全,实际压缩效率较高,备受生产企业认可。但往复压缩机内部结构相对复杂,很多部件都很容易被损坏,增加了机器发生故障的几率。特别是气阀,在往复压缩机中占据重要地位,所以其运行的状况也会对压缩机工作状态产生直接影响。一旦气阀出现故障,就会使压缩机工作效率不断下降。基于此,将往复压缩机气阀故障作为主要研究内容,重点阐述了混合诊断的方法。     

2D型往复压缩机气阀故障机理分析

对2D60／3—25型天然气压缩机气阀故障原因进行了分析。     

往复压缩机气阀技术

气阀是往复式压缩机最关键的部件之一，气阀的性能不仅直接关系到往复压缩机的可靠性，而且对设备的功耗和效率有明显的影响。因此，高技术的气阀必然成为往复压缩机用户的首选。但是，应用于不同场合和需要不同服务功能的压缩机对气阀提出了不同要求，所以耍正确地选择气阀，基于仿真工具的先进设计就成为了必要的手段。     

往复压缩机气阀故障的预知性维修

以石油化工企业生产中往复压缩机组为分析对象,说明了以状态监测和故障诊断为基础的预知性维修可以及早发现往复压缩机运行中的气阀故障隐患,实现针对性修理,提高企业的经济效益.     

往复压缩机气阀压力脉动及噪声试验分析

为研究压缩机阀隙气流马赫数对吸、排气过程压力脉动及压缩机噪声的影响,通过改变气阀阀隙几何通流面积的方式控制阀隙通道的气体流速和马赫数,采集不同阀隙马赫数下的吸、排气腔和气缸压缩腔内压力波动信号以及缸头侧噪声声压信号,分别对阀片开启时的阀隙压力脉动强度以及压缩机噪声时频信号进行分析。试验发现吸气过程阀隙压力脉动仅发生在阀片开启瞬间,且瞬时压力脉动强度远远大于排气过程;阀隙吸气马赫数对500～2500 Hz范围内的压缩机噪声均有一定影响,排气马赫数主要对2000 Hz的压缩机噪声有一定影响,吸排气阀隙马赫数的改变对试验压缩机噪声影响最大相差2.03 dB(A)。降低阀隙马赫数对改善压缩机吸排气过程压力脉动及压缩机噪声具有重要意义。     

往复压缩机气阀故障分析与维修

以往复压缩机气阀工作原理为基础,结合实际运行情况,对压缩机气阀的故障进行分析,并对维修方法进行讨论研究。     

往复压缩机气阀故障诊断方法的试验研究

对往复压缩机进气阀漏气故障进行模拟,采用热力参数、示功图和振动的方法在不同程度故障工况与正常工况下对压缩机进行现场监测.分析采用这几种方法对进气阀漏气故障的可诊断程度,探索压缩机气阀漏气故障特征提取的有效方法.     

大型往复压缩机气阀频繁异响分析与解决

对某柴油加氢改质装置大检修后,循环氢压缩机开机过程中出现的气阀频繁异响失效问题进行分析,找出了气阀频繁异响的4方面原因,从气阀弹簧、气阀阀盖螺栓、压阀套和气阀垫子等辅助部件进行设计改进,如装置开工硫化后及时更换被腐蚀的气阀弹簧、提高气阀紧固螺栓热处理性能、提高压阀套强度、提高气阀垫子弹性性能等,最终使机组气阀频繁异响问题得以解决,取得了明显的改造效果,目前该机组平稳运行8000 h,未出现气阀异响故障,为国内同类设备处理类似问题提供了借鉴和参考。     

基于免疫机理的往复压缩机气阀故障检测方法

气阀故障是往复压缩机最常见的故障类型之一,由于往复压缩机的工作机理复杂,故障样本缺乏,难以应用常规方法对其进行有效的故障检测。为了能够准确检测气阀的各种故障,基于生物免疫系统的反面选择机理及反面选择算法,首先对设备故障检测问题进行了描述,引进了设备状态空间、自己—非己空间及模糊空间的概念,继而提出了适于往复压缩机气阀故障检测的新方法。通过对气阀常见故障的检测结果表明,所提出的方法能够以异常度曲线的形式较好地反映出气阀的各种故障,表明了该方法的有效性。基于免疫机理的设备故障检测方法,是在对设备正常运行数据学习的基础上,实现对设备的故障检测,不需要设备运行的故障数据,它适合对故障数据缺乏的设备进行有效的故障检测。     

基于PCA的往复压缩机气阀故障异常监测方法

针对气阀故障异常自动检测迫切需求,针对气阀故障在温度数据的表现特点,即同类气阀正常工作时温度波动一致,故障时温度波动存在差异,采用主成分分析(PCA)从气阀阀盖温度数据中提取故障特征参数,建立基于径向基函数的故障异常监测模型,实现了故障异常自动检测,并可进一步对故障气阀进行自动定位,为故障早期快速报警奠定了基础。     

往复压缩机气阀弹簧的优化设计

以环状阀中广泛应用的圆柱形压簧为例，在同时考虑其体积、重量和高度的基础上建立气阀弹簧的优化设计模型，并利用有限元软件ANSYS7．0进行了实例优化求解。     

往复压缩机管道振动分析

针对一台往复压缩机管系振动十分强烈的情况,进行了振动测试,计算了管系的气柱固有频率、结构固有频率和管内的气流压力不均匀度,分析确定了振动主要由管道结构上的缺陷引起,并制定了有效的减振措施。     

加氢装置往复压缩机气阀损坏案例分析

往复压缩机是润滑油高压加氢装置的核心设备,设备的可靠运行对装置平稳安全运行意义非常重大。针对压缩机气阀在开工运行中出现的问题,分析故障原因,从设备选型及操作注意事项进行分析,提出解决方案。     

往复式压缩机气阀故障的振动诊断方法

介绍了往复式压缩机气阀故障的振动诊断方法，并给出了气阀故障信号的物理解释。     

往复压缩机气阀损坏分析及处理措施

论述了柴油加氢装置新氢压缩机,因气阀损坏导致撞缸事故的过析及处理措施。