安太堡矿过背斜期间延深速度的确定

安太堡矿在开采过程中遇到芦子沟背斜,由于煤层和地表急剧下降,由建矿以来的水平推进逐步过渡为向下延深与水平推进相协调的开采方式,延深速度直接影响到原煤产量。     

安太堡露天矿过背斜期间陡帮开采方案

为了解决安太堡露天矿过背斜期间的剥离欠量问题,同时减少过背斜时的剥离量,对陡帮开采技术中的4种组合台阶方案进行了技术经济指标综合对比分析,结合内排空间的变化,得出每2个剥离台阶合并方案为最佳方案,并结合矿山实际,对向下延深产量规模和设备能力限制规模进行了分析,从而达到优化开采和均衡生产剥采比的目的,为矿山可持续发展提供依据。     

安太堡露天矿过芦子沟大背斜期间开拓运输系统的确定

平朔公司安太堡露天矿由于受到芦子沟背斜影响,矿坑三采区继续往东采掘煤层急剧下降,剥离物变厚,煤层倾角局部高达22°,1.3 km范围内煤层落差将近270 m,安太堡矿目前已在东部拉沟超前剥离,但原设计正常推进的大坑和超前剥离的小坑共用一套运输系统[1],且中间为大背斜。在这样罕见复杂的地质条件情况下,在实践中我们创造了"道路延深端纵向布置工作线,横向折线推进"延深方式,合理地协调了采场正常推进和向深部延深的开采程序,也从时间和空间上合理确定了过背斜期间开拓运输系统的方式。该方案既解决了大坑小坑共用一套运输系统带来的困难,也有效地解决了本矿电铲工作线不足的难题[2]。     

安太堡露天煤矿原煤运输系统技术改造

根据安太堡露天煤矿输煤系统的现状及存在的问题,提出了有针对性的原煤运输系统技术改造方案,确定了大巷与平巷的最终搭接位置,形成可靠的运输系统,有效地节约了生产成本,降低了环境污染。     

安太堡露天矿过背斜期间内排土场优化

在煤炭市场持续低迷的严峻形势下,安太堡矿根据矿床模型,结合采场实际和设备情况,对内排方案进行多方面优化,以达到降低剥离运输成本的目的,收到较好的经济效果。     

安太堡露天矿过背斜期间南部并帮区排土优化

为了解决安太堡露天矿过背斜期间排土空间不足、剥离运距以及提升高度不断增加的问题,通过对安太堡矿南部并帮区运输系统、排土参数、排土程序进行优化,同时对优化后南部并帮区进行稳定性分析评价,形成技术可行、经济合理的排土方案,对类似排土空间不足的露天矿具有一定的参考价值     

井下原煤运输系统升级改造方案研究

陕煤集团某煤矿井下原煤运输系统的多条带式输送机存在超负荷运行以及部分设备老化、故障频发的情况,严重影响矿井的安全高效生产。针对煤矿井下运输系统现状,对7条带式输送机提出了2种提速、提量的升级改造方案,通过经济技术分析对比,确定了最终的改造实施方案,并提出了方案实施产生的问题和合理性建议。     

安太堡露天矿过马关河期间防洪治理方案探讨

根据安太堡露天矿长远规划,矿坑由西向东推进过程中穿过马关河。在地质及水文调查的基础上,用径流系数法进行研究,提出在马关河路流域采取综合治理方案,以防马关河上游来水冲入采掘场工作面,淹没采剥机械和人员,确保安太堡矿穿过马关河期间的生产安全。     

安太堡矿背斜区内排土场排弃方案优化研究

安太堡露天矿背斜东翼向下延深无法跟进内排,外排空间紧缺,剥离运距、高差大成为制约安全高效生产的主要问题。采用数值分析方法对斜坡内排与背斜轴以西加高排弃应力分布进行分析,结果证明:背斜影响区排弃不可行,背斜轴以西加高扩容排弃更有利于安全生产。     

安太堡露天矿过背斜排水泵站设计

针对露天矿过背斜生产实际和涌水特点,设计灵活可移动、大排量和大扬程一级排水泵站,以适应露天生产涌水的不均衡性和突发性,在最短的时间内能排空作业平盘迎头的水,不影响矿坑的正常推进和延深。     

改造运输系统方案探讨

城山煤矿二采区3#、4#层是主力采区,由于原开采运输设备不能满足现在及以后安全高效矿井的开采要求,对二采区3#、4#层下山采区进行运输系统改造施工,用大倾角皮带取代原多台SDJ-150皮带的运输系统,减少设备的投入增加经济收入。     

安太堡露天矿过楼子沟背斜期间遇到的问题与对策

安太堡矿在开采过程中遇到楼子沟背斜,煤层和地表急剧下降,使生产系统都发生重大变化,面临运距及高差增加、成本上升、原煤产量下降等问题,为此提出相应的技术措施,为2012年及以后生产接续提供依据。     

安太堡露天煤矿选煤厂矸石运输系统改造

针对安太堡露天煤矿选煤厂矸石运输系统中卡车运输成本高的现状,对矸石运输系统方案进行了探讨,通过方案比较,确定了适合安太堡露天煤矿选煤厂矸石运输系统的方案。     

安太堡露天煤矿选煤厂矸石运输系统改造

针对安太堡露天煤矿选煤厂矸石运输系统中卡车运输成本高的现状,对矸石运输系统方案进行了探讨,通过方案比较,确定了适合安太堡露天煤矿选煤厂矸石运输系统的方案。     

背斜构造工作面运输系统的改造

该文介绍了泉上矿 1 2 1 8对拉工作面在遇有背斜构造时采取的改造运输系统的措施、工艺及所取得的效果     

安太堡露天煤矿原煤开采工艺系统改造

针对安太堡露天煤矿目前原煤开采工艺系统中卡车运输成本高的现状,对原煤开采工艺系统改造方案进行了探讨,通过方案比较,确定了适合安太堡露天煤矿原煤开采工艺系统的方案。     

某煤矿原煤主运输系统改造

主要介绍了某煤矿主运输系统6部带式输送机的改造思路改造原则,以及对运量大、距离短的带式输送机改造的技术探讨。改造后输送机在不改变带宽的基础上,通过提高带速,更换驱动装置及相关部件等关键措施,大幅度提升了运输能力,保证了输送机安全运行,达到了矿井改造的预期目标。     

平朔东露天矿原煤运输系统改造

针对平朔露天矿端帮巷道运煤系统多年运行存在的问题,根据露天矿长远接续规划、采区划分及其开采方式与工业广场布置和采区地表地形特点等,研究确定采用地面胶带运煤系统与坑下卡车运煤相衔接,可保证平朔东露天矿50 a服务期内不需要重新规划原煤运输系统,并利用定性和定量经济效益比较分析法说明地面胶带运煤系统技术经济合理性,可为相似条件露天矿提供参考和依据。     

安太堡露天煤矿原煤开采工艺探讨

为了降低安太堡露天矿原煤的开采成本,对采用单斗铲—自移式破碎站—工作面带式输送机—端帮运输平巷带式输送机—主斜井带式输送机—地面带式输送机的原煤开采工艺代替目前的开采工艺从技术和经济等方面进行了探讨。     

安太堡矿转向期间反向内排方案的实施

以安太堡露天矿为例,提出了近水平分区开采露天矿在向新采区转向接续期间实施反向排土的思路和方案。