广西鹿寨400 kt/a硫酸装置生产考核评述

介绍了广西鹿寨 40 0kt/a硫酸装置的工艺流程和概况 ,全面阐述了 72h生产考核期间的产品质量和产量、技术经济指标、原材料消耗、主要工艺指标及三废排放等方面的测定结果 ,以及关键设备的性能和运行情况。通过考核认为该装置运行平稳、运行率达 10 0 % ,产品的产量和质量、原材料消耗、各项工艺指标均达到了合同值和设计要求 ,环保指标也达到了国家标准规定的限值     

广西鹿寨400 kt/a硫酸装置设计综述(待续)

介绍了广西鹿寨 4 0 0kt/a硫酸装置的设计及相关工作的情况 ,就该装置的技术基础条件、招标和评标、采购的技术和装备、设备布置原则和生产线的选择、技术特点、工艺过程和生产控制、主要设备的技术特性、主要技术经济指标、工程竣工和验收等方面进行了综述。该装置已按批准的设计内容建成 ,并通过投料试车和生产考核 ,其生产能力和主要技术经济指标均达到了设计要求 ,设计合理、技术先进 ,已通过了竣工验收     

广西鹿寨400 kt/a硫酸装置设计综述(续完)

7工艺过程和生产控制 7.1工艺过程 1、原料工序 火车将硫铁矿运至工厂界区内的卸料站,摘钩并用拨车机将车厢推至翻车机位置上定位,由翻车机将矿卸入受料斗,经输送机运到地面.粗矿和粉矿分别堆存.粗矿由堆料机或装载机输送到粗矿加工系统,该系统设两级破碎(颚式破碎机粗碎,圆锥破碎机细碎),将矿石破碎至粒度不大于3 mm.粗碎后的矿石中ω(H2O)≥8%时(如在雨季),需送至回转干燥机中进行干燥,使ω(H2O)＜5%.粉矿和经破碎至粒度不大于3 mm的粗矿混合送入回转干燥机,将混合矿[一般ω(H2O)=10%～13%]干燥至ω(H2O)＜8%.干燥后的混合矿经打散机将矿团破碎,称量后送至贮仓贮存,根据需要送焙烧工序使用.     

广西鹿寨400 kt/a硫铁矿制酸装置

广西鹿寨400 kt/a硫铁矿制酸装置是日本协力基金贷款的引进项目,采用"两头一尾"的系统配制,由道尔·奥利弗带矿渣冷却的焙烧技术和西利沙蒙"2+2"两次转化、三塔三槽吸收的制酸技术组成,主要设备均为世界名牌.整个装置达到了国际上20世纪90年代的先进水平,已于2001年通过国家竣工验收.     

200kt/a硫酸装置尾气吸收系统技术改造与运行实践

正安徽省司尔特肥业股份公司(以下简称司尔特肥业)硫酸厂200 kt/a硫铁矿制酸装置于2005年投料生产,制酸尾气采用石灰法脱硫工艺,外排尾气SO2质量浓度一直维持在800 mg/m3左右。随着国家新标准GB 26132—2010《硫酸工业污染物排放标准》颁布实施,规定2013年10月1日起所有硫铁矿制酸装置尾气排放执行400 mg/m3的限值。司尔特肥业为保证制酸尾气达标排放,决定对尾气吸收系统进行技术改造,尾气吸收采用氨法脱硫工     

400 kt/a硫酸装置熔硫系统长效稳定运行实践

针对熔硫系统原料固体硫磺杂物多、槽内易淤积,影响连续生产、开车率低的问题,对原设计不合理部分采取了整改措施,从而减少了停车检修和清理的次数,使熔硫效能有了显著提高。     

40 kt/a硫酸装置扩产改造实践

本文介绍了云浮硫铁矿化工厂40kt/a硫酸装置扩产改造的相关情况,同时还探讨了改造后的运行状况及分析了相关的技术问题。     

山东红日400 kt/a硫酸装置控制室二氧化碳灭火系统设计

随着科学技术的发展,DCS广泛应用于硫酸装置控制室,这就要求在控制室设置灭火系统,而二氧化碳灭火系统因其功能完善、自动性能好、工作准确可靠、操作维修方便等特点被广泛用于硫酸装置控制室.     

大峪口化工310kt/a硫酸装置氨肥法尾气脱硫系统的设计与运行

介绍大峪口化工310 kt/a硫酸装置氨肥法尾气脱硫系统的烟气设计条件、工艺流程及主要设备。性能考核结果表明,该系统各项指标均达到技术协议中的保证值,脱硫后尾气ρ(SO2)低于100 mg/m3并可根据需求合理控制。产出的硫酸铵溶液ρ[(NH4)2SO4]≥380 g/L,有利于后续复合肥生产。     

40 kt/a硫酸装置的技术改造

介绍40kt／a硫酸装置的技术改造。其项目包括：增设废热锅炉生产中压蒸汽，减压后供磷肥装置使用；将水洗净化工艺改为稀酸洗净化工艺；干吸工段采用阳极保护酸冷却器代替铸铁排管冷却器，干燥塔增设丝网捕沫器。改造后，提高了装置的热能利用率，减轻了环境污染，改善了工艺指标，提高了系统开车率，增加了硫酸产量，成效显著。     

270 kt/a硫酸装置净化系统生产实践

大冶有色金属公司冶炼厂硫酸四系列净化工序引进美国盂山都技术，采用两级动力波洗涤器进行烟气净化。生产实践证明，该流程工艺先进，设备性能好且抗腐蚀性强，自动化程度高，对转炉烟气适应性强，能满足净化工序降温、除尘、除酸雾等工艺要求。     

80 kt/a硫酸装置扩产改造

云浮硫铁矿企业集团公司化工厂80kt／a硫酸装置1999年建成投产，以W(S)45％～49％硫精矿为原料，采用沸腾炉焙烧，中压废热锅炉回收高温废热副产蒸汽发电，一级旋风除尘器、电除尘器、空塔、填料洗涤塔、间冷器、两级电除雾器酸洗净化，“3 2”两转两吸工艺流程。投产以来，硫酸装置运行一直比较正常，最大生产能力可以达到262t／d。但是当装置生产能力达到262t／d时，由于设计人炉矿粒径为0．06mm，     

40 kt/a硫酸装置的技术改造

广西鹿寨化肥总厂目前为广西地区最大的磷肥生产基地,2005年各种化肥总产销量超过400 kt,普通过磷酸钙产销量约130 kt。总厂普通过磷酸钙配套的40 kt／a硫铁矿制酸装置投产于1987年,沸腾炉焙烧面积6．37 m2,设计原料硫铁矿     

20kt／a硫酸装置的技改及尾气治理

1　原装置简介1 ·1　 2 0 kt/a硫酸生产装置安徽庐江化工集团 2 0 kt/a硫酸以小岭硫铁矿为主要矿种 ,采用“沸腾焙烧 ,文泡文水洗 ,两转两吸”的工艺流程 ,其中沸腾炉出口的高温余热和转化工段的中温余热均没有利用 ,排放的 SO2 尾气超标 ,严重污染环境。1 ·2　亚硫酸钠生产装置精细车间的原料气 SO2 来源于庐江化工总厂60 kt/a硫酸的净化工段所脱废气及转化工段的三段出口 ,设计能力 1 .5 kt/a,由于受 60 kt/a硫酸系统制约 ,很难达产达标。产品不能满足市场需求。亚硫酸钠生产的能源来自 KZL18锅炉和 36k W的电加热器 ,能耗大 ,产品…     

80kt/a硫酸装置扩产至120kt/a技术改造总结

介绍了80kt／a硫酸装置扩产到120kL／a的技术改造,分析存在的问题,采取相应的改造措施。改造后,硫酸年产量达到120kt／a．发电量增加700kwh／h．取得明显的经济效益。同时．主要技术经济指标如烧出率、转化率、吸收率等相当或者优于原指标。     

600kt/a磷酸二铵装置尾气洗涤系统优化

介绍600 kt/a磷酸二铵装置尾气洗涤流程、洗涤现状,以及为保证洗涤效果对洗涤工艺流程进行的优化和设备改进。改造后,洗涤效果明显提升,操作环境得到改善。