羧甲基淀粉干法制备工艺

采用干法制备了羧甲基淀粉 ,研究了各反应因素对羧甲基淀粉取代度和CH2 ClCOOH反应效率的影响 ,并以取代度为指标 ,利用二次通用旋转试验建立了相应的回归方程 ,确定了其最佳工艺参数为 :NaOH与CH2 ClCOOH摩尔比为 3 2 ,反应体系水的质量分数为 2 0 % ,反应温度为 6 6℃ ,反应时间为 3 7h。当CH2 ClCOOH与淀粉摩尔比为 0 4时 ,取代度可达 0 35。     

机械活化干法制备玉米羧甲基淀粉工艺研究

以玉米淀粉为原料,氯乙酸钠为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,采用机械活化干法制备羧甲基淀粉。以取代度（degree of substitution,DS）为评价指标,通过单因素和正交实验设计优化玉米羧甲基淀粉制备工艺。采用红外光谱（sourier transform infrared spectroscopy,FTIR）、X-射线衍射（x-ray diffraction,XRD）、扫描电镜（scanning electron microscope,SEM）对羧甲基淀粉的结构进行表征。结果表明,机械活化干法制备羧甲基淀粉最佳工艺条件:淀粉与氯乙酸钠摩尔比为1∶1、淀粉与氢氧化钠摩尔比为1∶1.25（以淀粉干基计）、球磨时间为90 min,球磨温度为60℃,球磨转速为380 r·min-1、球磨介质堆体积500 m L,在该实验条件下制备的玉米羧甲基淀粉的取代度为0.5086。FTIR、XRD、SEM进一步证实玉米淀粉发生了醚化反应。      

羧甲基淀粉的干法制备及特性研究

采用现代环保干法工艺以取代度为指标,通过二次通用旋转组合试验设计,对玉米淀粉进行羧甲基醚化改性处理研究,得出回归模型.结果表明,羧甲基化改性的最佳工艺条件为醚化温度为74.44℃,NaOH/淀粉的物质的量比值为1.85,醚化时间2.33 h,乙醇浓度为84.65%,羧甲基化改性淀粉取代度为0.49,反应效率为81.7%.并利用布拉班德黏度仪、生物显微镜以及红外光谱仪对改性淀粉进行表征.为实现大规模工业化生产提供理论依据和实际参考.     

机械活化木薯淀粉干法制备羧甲基淀粉的研究

研究了以机械活化60 min的木薯淀粉为原料,采用干法工艺制备羧甲基淀粉(CMS).探讨了机械活化时间、反应时间、反应温度、催化荆用量、醚化剂用量及体系含水量对木薯羧甲基淀粉取代度(DS)的影响.实验结果表明,机械活化对木薯淀粉的羧甲基化反应有显著的强化作用:木薯淀粉的DS随活化时间的延长而增大.活化60 min的样品在条件为反应时间120 min、ClCH2COOH与淀粉的摩尔比0.55、NaOH与淀粉的摩尔比0.55、反应温度60℃、体系含水量18%时制得的CMS的DS为0.88%,而在相同条件下,由原木薯淀粉制得的CMS的DS仅为0.23%.     

干法制备高取代度羧甲基淀粉

以羧甲基淀粉的取代度为目标,采用干法工艺合成高聚代度的ＣＭＳ,考察了物料配比,水分,羧甲基化温度对ＤＳ和反应效率的影响,通过正交试验确定了最适宜反应条件。     

酯化交联淀粉磷酸酯干法制备工艺优化研究

以三聚磷酸钠为磷酸化试剂,在干法反应条件下对小麦原淀粉进行磷酸酯化反应(玉米淀粉作对照),测定制得样品交联度,并进行正交实验和方差分析,最终得到干法制备具有较高交联度磷酸化淀粉最佳实验条件。     

羧甲基绿豆淀粉合成工艺研究

以绿豆淀粉为原料,一氯乙酸作为醚化剂,乙醇为溶剂,制备羧甲基绿豆淀粉。以20 g绿豆淀粉为基准,采用正交和单因素试验对制备工艺进行优化,探讨氢氧化钠用量、一氯乙酸用量、醚化温度、醚化时间对产品取代度影响。试验结果表明,其最佳制备工艺条件为:氢氧化钠用量(氢氧化钠/淀粉摩尔比)1.3、一氯乙酸用量(一氯乙酸/淀粉摩尔比)1.0、醚化温度52℃、醚化时间120 min;在此条件下,制得羧甲基绿豆淀粉取代度为1.05。     

交联-羧甲基淀粉合成工艺可视化优化的研究

采用环氧氯丙烷对淀粉进行轻度交联,再对其进行醚化,制备出具有低黏度、高稳定性和透明度好的交联-羧甲基淀粉.采用可视化优化方法对交联-羧甲基淀粉合成工艺进行分析处理,预测出优化的工艺条件:环氧氯丙烷用量为0.150 g,氢氧化钠用量为12.654 g,氯乙酸用量为9.818 g,反应温度为54.2 ℃,在此条件下制得的产品取代度和沉降积分别为0.647 3和4.1 mL,与预测值0.643 9和3.878 3 mL接近.证明可视化优化方法优化效果明显,准确可靠.     

干法制备交联淀粉磷酸酯的工艺优化

以三聚磷酸钠为磷酸化试剂，在干法反应备件下对小麦原淀粉进行磷酸酯化反应（玉米淀粉作对照），测定制得的样品的交联度．并进行正交实验和方差分析，最终得到干法制备具有较高交联度的磷酸化淀粉的最佳实验条件如下：pH值10.0．反应时间2h，反应温度100℃，磷酸盐的用量为淀粉干重的0．6％。     

糯小麦羧甲基淀粉的微波合成及性质研究

以中糯2号糯小麦淀粉为原料,采用微波辐射的方法进行糯小麦羧甲基淀粉的合成,分别考察了微波辐射时间、分散剂乙醇用量、NaOH用量、CH2ClCOOH用量四个因素对取代度的影响,实验结果表明,欲得到取代度大的糯小麦羧甲基淀粉可采取的工艺条件为:辐射时间2mim、乙醇用量为60ml、NaOH用量4.0g、一氯乙酸用量5.0g。采用红外扫描技术对其合成效果进行鉴定,在1602cm-1,1419cm-1和1328cm-1处出现-COO-的特征吸收峰。其中1602cm-1处为C-O的对称与不对称伸缩振动的吸收峰。表明已发生羧甲基化反应。并对所得糯小麦羧甲基淀粉的理化性质包括透明度、冻融稳定性、抗老化能力及抗生物降解能力进行研究。结果表明,微波合成糯小麦羧甲基淀粉具有高透明度、良好冻融稳定性、强抗老化能力及强抗生物降解能力等优良品质。     

微波辅助快速制备马铃薯羧甲基淀粉条件的优化

优化了微波辅助制备马铃薯羧甲基淀粉的工艺。在单因素试验的基础上,选择醚化时间、乙醇体积分数、ClCH2COOH、NaOH用量为自变量,以取代度为响应值,根据中心组合设计(Central composite de-sign,CCD)原理设计试验,并进行显著性和交互作用分析。确定了取代度的最佳工艺条件为:醚化时间为25 min,乙醇体积分数为83.86%,nClCH2COOH:nAGU为0.832:1,nNaOH:nAGU为2.597:1。微波辅助下,马铃薯羧甲基淀粉的取代度可达到0.325。     

羧甲基淀粉浆料的干法制备与上浆性能研究

采用干法工艺制备了不同取代度的羧甲基淀粉 ,测试了其浆液、浆膜性能。结果表明 :干法制备的羧甲基淀粉的粘度显著低于原淀粉 ,与其他浆料的混溶性优于酸变性淀粉 ,对棉或涤棉的粘着力较酸变性淀粉有所提高。干法制备具有生产成本低 ,产品性能优良 ,对环境无污染等优点。     

微波干法制备改性淀粉粘合剂

以淀粉为主要原料,以双氧水或次氯酸盐作氧化剂,在微波条件下制备了改性淀粉粘合剂;并考察了不同的工艺条件对改性淀粉粘合剂的性能的影响.     

机械活化木薯淀粉干法制备氧化淀粉的工艺优化

采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,以活化60min的木薯淀粉为原料,CuSO4为催化剂,H2O2为氧化剂干法制备氧化淀粉,采用正交实验法对由活化60min的木薯淀粉干法制备氧化淀粉进行工艺优化,并与原木薯淀粉制备氧化淀粉的工艺条件进行比较。实验结果表明,活化60min的木薯淀粉制备氧化淀粉的最优工艺条件为:反应时间120min、pH值5、反应温度50℃、硫酸铜在淀粉中的质量分数0.03%、双氧水与淀粉的摩尔比0.527、体系水的含量27.37%。在此条件下制得的氧化淀粉羧基含量为0.89%,明显比最优条件下由原木薯淀粉制得的氧化淀粉羧基含量高。     

马铃薯羧甲基淀粉制备工艺的研究

研究了以马铃薯淀粉为原料,用乙醇溶剂法制备羧甲基淀粉（CMS）。探讨了碱化温度、醚化温度、碱化时间、醚化时间、氢氧化钠用量、氯乙酸用量及反应体系中的水分含量对马铃薯羧甲基淀粉取代度（DS）的影响,通过正交试验得出制备马铃薯羧甲基淀粉的最佳工艺条件。     

高黏度荸荠羧甲基淀粉制备工艺的优化

研究了以荸荠粉 (C6H9O4OH )为原料 ,采用乙醇溶剂法 ,在碱性条件下制备高黏度荸荠羧甲基淀粉 (CMS)的工艺 ,探讨了工艺中诸因素对荸荠CMS黏度的影响。结果表明 :当x(荸荠粉 ) ∶x(乙醇 ) =1∶ 12 ,碱化时间为 0 .5h ,采用最佳工艺条件 :x(荸荠粉 )∶x(氢氧化钠 ) ∶x(氯乙酸 ) =1∶ 1.5∶ 0 .75 ,碱化温度为 3 5℃ ,醚化温度 45℃ ,醚化时间 为 2h ,可以制备黏度高达 15 5 0mPa·s的荸荠羧甲基淀粉。     

回归正交法优化羧甲基玉米淀粉制备工艺

以玉米淀粉为原料,优化制备羧甲基玉米淀粉工艺条件.以羧甲基玉米淀粉取代度为指标,用正交试验考察制备工艺的影响因素,再用回归正交试验优化制备工艺.结果表明:制备CMS最佳的工艺条件为乙醇浓度95%、乙醇用量60mL、氢氧化钠用量0.263mol、一氯乙酸用量0.117mol、碱化温度35℃、反应温度51.3℃、反应时间90min,在此条件下可制得取代度为0.71的CMS.     

马铃薯抗性淀粉的微波-湿热制备工艺优化及结构表征

以马铃薯淀粉为原料,采用微波-湿热法制备马铃薯抗性淀粉。考察了淀粉乳质量分数、微波功率、微波时间对马铃薯抗性淀粉得率及结构的影响。结果表明,在微波时间240 s、微波功率750 W、淀粉乳质量分数15%条件下,马铃薯抗性淀粉的最大得率为9.77%。通过扫描电镜、红外光谱、X-射线衍射分析表明,马铃薯淀粉颗粒完整性被破坏,结晶结构改变,结晶度增加;马铃薯淀粉经微波-湿热处理后,未有新的官能团产生,但分子间氢键发生变化。     

干法制备氧化淀粉的工艺研究

以H_2O_2为氧化剂，在碱催化剂存在的条件下干法制备出氧化淀粉。并对反应温度、反应时间、反应体系水的质量分数、NaOH与淀粉的摩尔比和H_2O_2与淀粉的摩尔比对氧化淀粉羧基含量的影响进行了研究。在固定反应时间3h，以及H_2O_2与淀粉的摩尔比0.225的条件下，选择反应温度、反应体系水的含量、NaOH与淀粉的摩尔比为三因素，采用正交实验，确定出制备氧化淀粉的最佳工艺参数为：反应温度60℃、反应体系水的质量分数为26.5％、NaOH与淀粉的摩尔比为0.135。     

微波制备高粱抗性淀粉工艺的优化研究

为提高高粱于保健食品中的利用率,本文以高粱为原料,采用微波技术处理高粱淀粉,分别考察了淀粉乳浓度(10％,15％,20％,25％,30％,35％)、微波功率(80W,240W,400W,640W,800W,1000W)和微波时间(120s,150s,180s,210s,240s,280s)对高粱抗性淀粉得率的影响,以优...