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从催化剂热浸泡、催化剂硫酸盐还原、制硫系统吹硫、系统降温、加氢催化剂钝化、预硫化和点火升温等方面介绍1套10 kt/a硫磺回收装置停开工关键的步骤以及实际情况。在简述其原理的基础上,总结和说明了各重、难点步骤的操作,为硫磺装置的停开工提供了借鉴。 相似文献
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正2016年7月8日,陕西省延安能源化工有限责任公司煤油气资源综合利用项目硫回收装置正式开工。该装置采用山东三维石化工程股份有限公司自主开发的无在线炉硫磺回收与尾气处理工艺及烟气钠法脱硫技术。主要工艺过程包括硫磺回收、尾气处理、溶剂再生和液硫脱气,装置总硫收率为99.9%。无在线炉硫磺回收与尾气处理工艺利用装置自身热源作为加氢反应器热源,由外供氢作氢源,制硫部分采用部分燃烧法作为主流程的二级克劳斯硫回收工艺。尾气处理部分为加氢还原吸收工艺,胺液再生采用热 相似文献
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岳跃欢 《中国石油和化工标准与质量》2023,(7):164-166
硫磺回收装置正式停工前,需要先进行吹硫,吹硫的目的是清除系统残留硫磺,避免催化剂床层、管线出现积硫问题,确保停工后,催化剂床层、管道仍可保持通畅,为后续检修工作提供便利。文章以此为背景,围绕绿色停工技术展开了讨论,首先说明了研发相关工艺的必要性,其次介绍了常规停工方法所存在的不足,最后详细论述了实证有效的绿色停工技术,具体包括热氮吹硫、循环吹硫和天然气吹硫等,供相关人员参考。 相似文献
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硫磺回收装置尾气主要来源于净化尾气和液硫池尾气,因此,控制净化尾气中的H_2S含量和液硫池气中的硫含量,将有效降低硫磺装置烟气二氧化硫排放浓度。可以采用更换高效的脱硫溶剂提高尾气吸收效果,选用合适的碱洗工艺净化脱硫尾气,调整液硫池气与液硫脱硫尾气处理流程,减少液硫尾气排放。 相似文献
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黑龙江省鹤岗市华鹤煤化股份有限公司原拟筹资建设的年产112Mt甲醇项目,现已调整改为年产0.3Mt煤制合成氨、0.52Mt大颗粒尿素项目,并拥有鹤岗市新华区的煤矿探矿权。项目建设内容主体工程主要包括煤气化装置、空分装置、变换装置、净化装置、硫回收装置、合成氨装置及尿素装置,净化装置采用低温甲醇洗技术脱除工艺气中的酸性气体,硫回收采用克劳斯硫回收+尾气加氢还原技术回收硫磺。 相似文献
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硫磺制酸焚硫工序中设有高温旁路阀,该阀门的作用一是调节进转化器一段的气体温度;二是在装置开停车、升温和热吹时使用.高温旁路阀安装示意如图1. 相似文献
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介绍了大连石化公司原油炼制情况,通过分析,指出硫主要分布在硫磺回收和加氢型装置中,随后详细分析了两种装置的硫腐蚀类型、腐蚀机理、腐蚀部位。针对硫腐蚀对装置安全生产的重大影响,提出了相应对策。 相似文献
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硫磺回收装置长期在高温高硫环境下运行 ,容易腐蚀生成硫化亚铁 (FeS)并在管线、设备死角和反应器内积聚。停工过程容易过氧导致FeS自燃 ,造成设备和催化剂的损坏。在硫磺装置上广泛应用各种负载金属催化剂 ,这些催化剂在停工过程中需要进行还原、热浸泡、烧碳再生、惰性气体吹扫、钝化处理 ,这些处理过程都面临过氧导致催化剂床层飞温危险。针对这些影响硫磺装置安全停工的因素进行分析 ,并提出防范措施 相似文献
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