用硅石代替砂岩配料生产优质水泥熟料

我厂设计规模为年产水泥熟料45万t1995年。投产一直采用石灰石煤矸石和铁粉进行配料煤矸,、。石硅含量偏低几年来一直用砂岩作为校正原料熟,,料中n保持在1.9￣2.1熟料强度波动大特别是煤质,,发生变化时熟料强度偏低曾多次尝试调整生料配,。比即增加砂岩掺量但n稍有提高水泥熟料     

低铝高铁配料生产优质硅酸盐水泥熟料的体会

1前言人们对高铁配料方案已形成了烧成范围窄、易结块、粘边、影响立窑的正常银烧、熟料强度低等概念。其实不然，根据我厂近几年高铁配料方案生产道路水泥的生产实践，只要对生料配料方案进行适当的调整，并且采用相应的生产工艺和操作措施，稳定人窑生料化学成分，仍可生产出     

用粉化黄沙取代砂岩配料生产优质水泥熟料

西部水泥公司地处甘肃最西端的高海拔地区，拥有一条年产30万t熟料的预分解窑水泥生产线，2005年建成投产。为适应ISO新标准而实施“三高”配料，生料选用石灰石、砂岩、粘土、钢渣和硫酸渣5组分配料，生产的熟料强度较稳定。但使用的砂岩矿块大，破碎难度大，不易粉磨，开采成本高，而且砂岩中的石英（结晶SiO2）晶格尺寸大，活性差，融溶性差，导致煅烧困难，熟料fCao偏高，使窑产质量和效益难以兼顾。针对这种状况，西部水泥公司在2006年下半年改用粉化黄沙取代砂岩和利用铁选废渣取代硫酸渣配料，进行了几次立磨试验和回转窑试烧。从2006年8月开始正式使用粉化黄沙和铁选废渣取代砂岩和硫酸渣配料，从近半年的使用效果来看，立磨台时产量有了较大的提高，窑况反应良好，熟料产质量稳步提升并取得了良好的经济效益。     

用煤矸石替代粘土配料生产优质水泥熟料

煤矸石是在成煤过程中与煤层拌生的一种含碳量低、质地坚硬的黑色岩石，是在产煤和洗煤过程中排出的工业废料，每开采１t原煤将要产生１５０～２５０kg的煤矸石。目前我国每年排煤矸石约２亿t，占地约万亩。全国累计堆积煤矸石约为２３亿t，占地１４万亩以上。笔者就此谈谈煤矸石替代粘土配料在Φ４．２m×６６m预分解窑上的成功运用。１生料制备１．１原燃材料由于该厂位于小丘陵地带，粘土资源矿较缺乏，加上新的粘土矿离厂区较远，进厂成本明显上升，因此我们经多次试验，最终选择了离厂区约１００km的某煤矿的煤矸石替代粘土配料来降低…     

用硅质泥岩取代河沙配生产优质水泥熟料

我公司地处广东西部,拥有一条年产80万t水泥熟料的预分解窑生产线。从2000年开始,为适应ISO新标准而实施“三高”配料,生料改用石灰石、河沙、粉煤灰和铁粉4组分配料,使熟料强度有了显著的提高。但使用河沙导致LM32.4生料立磨研磨困难,电耗增加;加上河沙中的石英(结晶SiO2)活性     

用浮选铜渣作为硅质校正原料生产水泥熟料

我公司新型干法熟料生产线自2001年开始使用粉煤灰配用砂岩作为硅质校正原料配料,但随着优质砂岩的紧缺,使用硬质且成分波动大的砂岩后,生料磨产质量下降,同时影响了熟料煅烧质量,且不能响应本地区电力的优化配置,导致生料生产成本大幅升高。鉴于此,我公司经过对本地区可用原料的考察发现,选铜厂的浮选铜渣含硅量高且稳定、细度细,决定用其代替部分砂岩配料。     

用铁矿尾矿配料生产优质水泥熟料

1原材料分析山东枣庄LW水泥厂采用石灰石、煤矸石、铁矿石、铁矿尾矿和无烟煤5组分配料,所用原料的化学成分和煤的工业分析结果见表1和表2。表1原料的化学成分%名称Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgOΣ石灰石41.80 2.11 0.50 0.60 50.49 2.70 98.20煤矸石8.80 55.33 23.10 4.51 2.     

转炉钢渣代铁渣配料生产水泥熟料的应用

我厂现有Φ2.8m×10m及Φ2.5m×10m机立窑2台,生料采用石灰石、黏土、铁渣和白煤四组分全黑生料配料,产品质量稳定。2004年初以来,由于铁渣供应紧张,价格不断上涨,我们采用了转炉钢渣部分替代铁渣,在生产线上进行了工业试生产。通过不断摸索和改进,2004年8月份开始正式投入使用     

采用低铁、高硫配料方案生产优质水泥熟料

贵州遵义李家湾水泥厂为年产１０万t立窑水泥厂，该厂采用低铁、高硫配料方案。取得了理想的技术经济效果。１生、熟料成分控制表１为该厂的原料、生料、熟料成分分析结果。其配料方案的特点为：（１）生料中不再掺加铁质校正原料，熟料中氧化铁含量完全由其它原、燃料所引入，生料中氧化铁含量一般为１．６％～２．０％；（２）采用萤石和磷石膏作为复合矿化剂，生料CaF２含量控制为０．３％～０．４％，SO３含量控制为１．２％～２．０％；（３）生料中要求较高的氧化铝含量，控制在３．７％～４．０％较为合适，为此该厂在生料中掺入１…     

用锑渣与煤矸石全代黏土配料生产优质水泥熟料

某厂拥有2条8.8万t机立窑生产线,原采用煤矸石代部分黏土配料生产水泥,但因熟料中Al2O3含量过高,硅酸盐矿物偏低,熟料质量不太理想。2004年下半年,笔者配合该厂技术人员利用当地工业废渣——锑渣资源较为丰富的特点,采用锑渣与煤矸石全代黏土配料生产优质水泥熟料取得成功,获得     

用高铝煤灰烟煤生产优质熟料的调控措施

由于煤灰铝含量的激剧增加（从20.70%增加到46.45%）,导致生料配料困难,熟料质量难以控制。通过采取调整配料方案,从原材料补充高硅沸石、生料配料停加黄泥、熟料f-CaO放宽至≤2.0%、处理好窑系统的通风等措施,并下调出磨生料和煤粉筛余指标,最终生产出优质熟料。     

利用含锰原料生产水泥熟料的几个问题

研究发现锰对硅酸盐水泥熟料的煅烧及性能有不利的影响,但只要选择合理的工艺配料方案,控制好锰在熟料中的含量,并保证有足够的锻烧温度,仍然可以生产出优质水泥熟料。在工业生产中,已成功地利用含锰粘土生产优质水泥熟料。本文就利用含锰原料生产水泥熟料的几个问题进行探讨。1锰对生料易烧性的影响以工业原料配制生料,其化学成分见表1,另在生料中外掺不同量的MflQ（见表2）,作含Mn生料的易烧性试验,结果见图1。由图1可知,生料的易烧性与生料中MflQ的含量及银烧温度有关,当W（Mnq）＞1．O％时,生料的易烧性随着Mthe的含量…     

机立窑用普通原燃料生产高强熟料的经验

我厂是年产８８万ｔ的水泥厂,有Φ２４８ｍ×９３ｍ塔式机立窑１台。１９９７年全年熟料平均标号６４５ＭＰａ,安定性合格率９０７５％,安定性指数加权平均值１１７,全年２８ｄ抗压强度≥７０ＭＰａ者占２６％。特别自下半年调整配料率值以来,８～１２月...     

用泥灰岩配料生产优质熟料

我公司1200t/d熟料生产线于2001年12月8日正式投产。窑规格为3.2/3.5m×52m,分解炉形式为N KSV型。在原有立窑配料的基础上,回转窑生料采用四组分配料:石灰石、泥灰岩、铝矾土、铜矿渣。配料系统由率值控制系统及配料执行微机组成,各种原材料化学成分见表1。由于使用了泥灰岩配     

利用催化剂生产优质水泥熟料

本文介绍利用煤矸石代土和部分燃料，采用特种高温催化剂，在机立窑上烧制６４０＃以上的水泥熟料方法。并利用“高温催化剂”技术，改善了生料的易烧性。机立窑的台时产量和水泥磨产量均有明显提高。     

用煤矸石、硅尾粉配料生产优质熟料

黄河水泥集团有限责任公司(原洛阳水泥厂)1000t/d窑外分解窑生产线原设计生料配料为石灰石、砂岩、铁粉三组份配料方案,熟料三率值为:KH=0.89±0.02,SM=2.4～2.6,IM=1.4～1.6。长期以来,存在着进厂石灰石搭配困难、熟料中铝含量相对较低、碱含量较高、熟料标号较低等问题。为解决这些难题,我们进行了多方面的探讨。     

用铁尾矿代替硫酸渣烧制水泥熟料的试验研究

概述 河北省平山县某水泥厂配料一直用生石灰、粘土、硫酸渣和硅质校正材料四组分配料,由于磷肥厂停产,硫酸渣不能满足供应.     

用粉煤灰代替黏土生产硅酸盐水泥熟料

1粉煤灰代替黏土生产的可行性 我厂日产700t湿法回转窑．硅铝质原料原用本地黄褐色黏土，因黏土中硅、铁含量偏低，采用硅砂、铁粉作校正原料。生产中该黏土塑性大，在其挖取、输送、生产过程中，粘、堵现象频繁发生，甚至发生过堵磨现象，给生产造成了很大影响；另黏土中还含有一定数量的石英，对生料的易磨性和易烧性影响极为不利：且碱含量较高，产出的熟料中碱含量也较高。