辊道窑焙烧建筑瓷砖烧成缺陷分析

本文对辊道窑焙烧建筑砖常见烧成缺陷的特征，产生原因进行了分析，提出了克服缺陷的措施，对实际生产中的操作控制有一定指导作用。     

建筑瓷砖辊道窑烧成缺陷分析及控制办法

辊道窑是生产建筑瓷砖的现代化窑炉，烧成时间缩短，截面上下温度均匀，具备其他工业窑炉无法比拟的优点。但也会经常出现一些烧成上的缺陷，例如开裂、变形、尺寸偏差、黑心和釉面缺陷等等，本文针对各种烧成缺陷分析并提出相应的解决方法。     

瓷砖宽体辊道窑开发历史回顾

本文系统地回忆了2009年至2011年间开发宽体辊道窑的历程,从内墙砖宽体辊道窑开始总结经验,作者最终率先在中国建陶行业研制出瓷质砖宽体节能辊道窑,在建陶行业的发展之路上树立了一个里程碑,在中国建陶史上谱写了新的篇章。     

建筑瓷砖辊道窑燃耗分配的计算机仿真

本文用VB系统软件编制辊道窑计算能耗分配的通用程序,重点是在选择不同类型的燃料,输入不同规格的窑炉生产规格和任意烧成周期的条件下,得到每节窑炉的燃料需要,经过可视化模块进行仿真,得到了较为满意的结果.本文所开发的仿真系统,可以对设计辊道窑时进行烧嘴布置提供借鉴.     

国外辊道窑窑体结构特点分析

国外辊道窑窑体结构特点分析吴庆文（景德镇陶瓷学院·３３３００１）辊道窑自６０年代起在国外开始用于墙地砖生产。７０年代，世界上６０％以上的墙地砖用辊道窑一次烧成，尤其是意大利的墙地砖生产。辊道窑焙烧产品不用窑具，使其单位产品重量能耗大大降低，仅为隧道...     

建筑陶瓷辊道窑新窑的烘烤与调试

本文主要介绍燃煤气辊道窑新窑的烘窑及其过程中各阶段的调试,以使窑炉达到最长使用寿命和最佳状态。     

F_1NH型燃油辊道窑的窑体结构及工作概况

本文介绍了Ｆ１ＮＨ型单层燃油辊道窑的结构及工作概况     

辊道窑温度场动态变化初探

本文应用多元时间序列分析,对辊道窑温度场的动态变化建立了ARV(6)与ARMAV(3,2)模型。利用所建模型对窑内温度场变化进行预报,得到了满意结果;此外,本文应用AR模型最佳控制方法对辊道窑油压控制作了初步探讨。     

辊道窑生产瓷质砖烧成过程的计算机仿真

应用传热学理论和VB语言建立了仿真软件,对瓷质砖烧成过程的内部温度场进行了计算机仿真,研究了不同烧成曲线、保温时间及改变瓷质砖的物性参数等因素对瓷质砖内部温差的影响。     

建筑陶瓷工业辊道窑CAD系统开发研究

对建筑陶瓷工业辊道窑CAD系统绘图技术进行了重点研究,探索开发出能用于辊道窑设计计算并根据用户要求选定参数与计算结果自动绘制辊道窑窑体结构图的系统软件。     

陶瓷纤维在辊道窑中高温粉化过程的初析

本文综述了陶瓷纤维分类、主要成份及性能,结合辊道窑的结构特点及陶瓷烧成的工艺特点,分析了热应力、气氛制度、坯釉烧成及燃料燃烧所产生的有害成份、窑内的速度场及窑体结构等对陶瓷纤维粉化的影响,并提出了应用模拟研究的方法探讨陶瓷纤维粉化与各影响因素之间的定量关系,探讨了陶瓷纤维使用寿命的预测方法和在辊道窑使用中的抗粉化方法。     

窑炉"拟人化"健康长寿初探

窑炉是工业生产中的一种关键设备，影响窑炉使用寿命的主要因素是耐火材料、砌筑质量、生产务件以及窑炉的正确使用和关键部位的维护、保养等。它们是延长窑炉使用寿命、延长全线设备使用周期、提高经济效益的根本。延长窑炉使用寿命就好比人的健康长寿一样，我们必须注意对它进行各方面的维护与保养，对窑炉在使用过程中出现的问题及时地加以解决。本文就此问题，通过“拟人化”的方式对延长窑炉使用寿命进行了初步探讨。     

陶瓷辊道窑宽断面需解决的问题

本文分析了辊道窑的窑宽对产量,窑内气体流动阻力等的影响以及由于断面的增大而带来的温差问题,并提出了解决宽断面窑炉温差的办法。     

陶瓷辊道窑宽断面需解决的问题

分析了辊道窑的窑宽对产量、窑内气体流动阻力等的影响以及由于断面的增大而带来的温差问题 ,并提出了解决宽断面窑炉温差的办法     

单层油烧辊道窑制作安装及施工

本文对辊道窑的制作安装和施工总结出一些技术参数,并对各个步骤作了简要阐述。     

某公司燃气辊道窑节能途径的研究

主要针对某建筑陶瓷股份有限公司的一条燃气辊道窑的实地测试工况,从控制空气消耗系数、余热利用角度入手,分析它们对产品单位能耗的影响,提出了一系列行之有效的提高窑炉热效率的措施。为该公司今后的窑炉节能提出了明确可行的思路。     

辊道窑温度均匀器垂直安装对窑内温度场影响的研究

利用FLUENT软件对辊道窑垂直安装温度均匀器前后窑内温度场进行了数值模拟。通过分析模拟计算得出的温度场,发现加入温度均匀器前后窑内温度场有所不同。加入均匀器后,周围附近的烟气温度场更均匀,这有利于减少色差和变形等烧成缺陷。