轴流风机静叶控制系统故障分析

轴流风机机组作为催化裂化装置的核心装备,为催化裂化装置再生器提供主风以确保装置运行。针对轴流风机静叶控制系统开度突降导致的轴流风机机组中主风量低低联锁事件,通过分析静叶控制系统的联锁控制流程及工作原理,经过现场测试最终确认故障源,并给出了相应的故障处理建议。     

浅谈烟气-能量回收机组联锁的改进

烟气 能量回收机组在炼油厂催化裂化装置中起着重要作用 ,机组是否能长周期安全平稳地运行关系到催化裂化装置的安全生产。以延安炼油实业集团公司重油催化裂化装置ESD控制系统为例 ,针对烟气 能量回收机组中有关联锁控制的改进方案进行了介绍 ,该方案经运行证明有较好的实际应用价值 ,保证了机组的长周期安全运行     

轴流式压缩机与离心式压缩机的性能及事故预防

<正> 一、概述轴流式压缩机具有许多不同于离心式压缩机的特点,对操作要求比较严格。在催化裂化装置上采用轴流式压缩机作为主风机,在国外比较普遍,但是在国内还为数不多,且曾发生过事故,对轴流式压缩机的使用经验不象离心式压缩机那样丰富。我厂第一催化裂化装置的四机联合主风机组(烟机—轴流式主风机—蒸汽透平—电动机/发电机)已于1988年建成。第二催化裂化装置的三机联合主风机组(烟机—轴流式主风机—电动机/发电机),其中的轴流式主风机和电动机/发电     

电网闪络对催化裂化烟气轮机-主风机组运行的影响及对策

电网闪络威胁到催化裂化装置烟气轮机．主风机组的运行安全。分析了电网闪络发生时为了减少装置的非计划停工而设置电机重合闸过程所必需考虑的控制要素，对电机的延时跳闸保护与电机的重合闸情况进行了讨论。     

催化裂化机组控制系统的应用及改进

机组是催化裂化装置的心脏设备,它的安全运转是催化裂化装置安全生产的必要条件。在深入研究催化裂化装置和机组控制系统的基础上,详细分析了自保联锁程序的运行过程,指出了机组控制系统改造前存在的诸多问题,为此提出了改造目标和具体方案。机组控制系统采用TS3000系统,此次改造项目中,对控制程序进行了重新设计、编程和测试,并完成了控制系统和现场仪表的改造。TS3000系统是一种三重冗余可编程控制器,具有很高的可靠性,能有效保证催化裂化装置的安全运行。     

催化裂化装置机组事故工况下超速时间的估算

以催化裂化装置的烟气轮机-主风机组为例,介绍了在机组发电工况下电动/发电机脱网和烟气轮机联轴器断裂两种机组事故工况下超速时间的简单估算方法,对确定机组的控制方案提供重要的参考依据,对机组系统配置可起实际指导作用。     

Protech203超速保护器的功能及典型故障分析

为了提高机组控制系统的可靠性和安全性,防止因超速飞车造成安全事故,很多机组设置了独立于控制系统外的超速保护停机设备,当机组在额定工况下运行时因异常状况突然失速,该系统将输出跳闸信号至机组控制系统,使机组联锁停机。现国内大部分的烟机、汽轮机等原动机均设置有超速保护装置。本文以某石化企业能量回收三机组烟机Protech203超速保护器的一次故障处理经过为例对其进行简要介绍。     

烟机机组特殊功能配套设备开发研制通过技术鉴定

由中国石化集团北京设计院、乌鲁木齐石化总厂、中船总公司九江仪表厂、兰州炼油化工机械厂、上海电机厂共同开发研制的“烟机机组特殊功能配套设备”于１０月２３日通过了中国石化集团公司的技术鉴定。该项目的研制内容包括三部分,即电－液控制高温调节蝶阀的研制,高起动转矩电机的研制;可调静叶电液控制执行机构的研制。随着国内催化裂化装置烟机能量回收技术的发展,已投入运行烟机机组达３０多套。由于催化裂化装置处理量不断增加,烟气轮机功率已近１００００ｋＷ。催化主风机已向轴流式风机发展,主风量（标准状态）已达１５００～…     

催化裂化汽油加氢装置的安全联锁特点

介绍了国内某炼油厂新建催化裂化汽油加氢装置的安全联锁方案。针对国内一些催化裂化汽油加氢装置流程较简单,安全联锁系统设置薄弱的情况,设置了装置特有的安全联锁保护方案,如紧急泄压、反应器保护、机泵保护、密封保护和塔顶超压保护联锁方案。这些安全联锁方案的设置对于催化裂化汽油加氢装置的设计和安全操作具有重要作用,有效地降低了工艺过程中潜在的危险。大量的安全联锁系统会造成装置投资较高在设计过程中应结合国内具体情况,综合考虑安全、风险和投资等因素,系统分析装置内各联锁的安全等级并确定最终的安全联锁方案。     

催化裂化再生烟气直接发电装置的设计与应用

本文结合国内外催化裂化再生烟气直接发电装置的设计方案和运转数据,对装置的三个技术关键:发电机甩负荷时如何防止机组超速,机组跳闸时如何防止再生器压力波动过大和发电机如何实现无冲击并入电网进行了深入分析,利用电子计算机模拟系统对有关因素进行了计算。在技术分析的基础上探讨了主要设备立足于国内制造的可能性。     

新型静叶调节系统在轴流风机的应用

中海炼化惠州炼化分公司480万吨/年催化裂化装置是国内单系列处理量最大的装置,其配套的主风机型号为AV90-13,轴流风机采用新型静叶调节系统REXA,是一种智能型机、电、液一体化的静叶调节系统,其结构简单,无需任何外供控制油源或气源,当控制器故障或控制系统失电时,具有自动保位功能,既可保证机组风量调节的灵活稳定,又能保证在故障状态下机组的正常运行,为"烟机-主风机能量回收机组"的长周期、安全、可靠运行提供坚实的技术保证。     

新的操作控制方法在催化装置烟机机组中的研究及应用

根据催化裂化装置主风机一烟机机组的工作原理及运行工况，摒弃传统的操作控制方法，提出了新的以降低电流值为控制目标的操作方法。在保证装置安全运行的基础上，对主风机、烟机运行的各种匹配状态进行了调节，获得了实际生产中两者匹配运行的最小能耗点运行参数。通过新的控制方法，催化裂化装置仅仅依靠调整操作，获得了显著的节能效果。     

聚丙烯装置挤出机长周期运行的影响因素及对策

200kt／a聚丙烯（PP）装置挤出机组于2003年投入运行,2004--2012年挤出机在运行过程中发生多次停车故障。对挤出机运行期间的停车情况进行归类分析,找出了制约其长周期运行的影响因素。对离心干燥器因转速低引发联锁跳闸停车,装置聚合系统产生拉丝料从而造成PP粉料计量秤（W801）计量不准确而跳闸停车,以及W801联轴器故障引发联锁跳闸停车等主要原因进行了分析,提出了保证挤出机长周期运行的措施。     

压缩机综合控制系统在催化裂化装置中的应用

原催化裂化装置主风机组控制仪表严重落后老化,控制系统可靠性降低,不适应新的联锁自保及机组控制的安全标准和要求。经升级改造,新的机组控制系统采用了压缩机综合控制系统（ITCC）,控制器为经过安全认证的三重化冗余（TMR）Tricon控制器,轴流压缩机防喘振控制采用专用的防喘振控制和调速及性能控制软件,提高了机组控制系统的安全性、可靠性,使操作调节更加简便。     

关于催化裂化装置中烟气能量回收机组配置形式的探讨

介绍了催化裂化装置中主风机与烟气轮机能量回收机组的配置类型,分析了国内现存烟气能量回收机组的配置状态,通过类比冶金行业高炉风机与高炉烟气能量回收机组的配置,建议改变烟气轮机与主风机的配置形式,采用超越离合器,为用户长周期高效运行提供有力的保障。     

TS3000在催化裂化压缩机联锁系统上的应用

通过对机组控制技术，包括硬件及软件的现状和发展情况的调研，在对催化裂化主风机组的控制和联锁保护要求做详细分析的基础上，提出应用一体化综合控制系统TS3000完成主风机组全部控制和保护功能的技术方案。并系统地论述了其主要硬件结构、软件功能，重点论述了其三重化硬件技术和在机组联锁系统的应用。     

大机组状态监测系统的运用及改进

概述了我厂重油催化裂化装置状态混入是系统的使用现状和非接触式电涡流传感器的工作原理。特别是通过从１９９４年至１９９８年机组状态监测系统报警、联锁原因的统计分析,提出增加状态监测系统的可靠性是保证机组安全运行的重要手段,人体提出了改进措施与对策。     

重油催化裂化装置主风机安装损坏事故原因分析

某炼油厂重油催化裂化装置AV100-13型轴流式主风机在下承缸安装过程中,由于吊装方法不合理发生下壳体导槽受力过大而损坏的事故。文中对设备损坏原因进行了分析,同时提出合理的安装建议指导机组顺利安装,避免同类事故的再次发生。     

催化裂化装置机组故障处理

富气压缩机组、主风机组承担着调节系统压力,维持系统正常运转的重要作用。由于设计缺陷及装置生产工况的不断变化,机组运行状况不理想,故障频繁发生。通过采用新技术、新工艺,不断优化机组的运行状况,保证了机组的安全平稳运行。文中阐述了吉林石化公司炼油厂重油催化裂化装置大型机组故障处理的有效措施。     

烟气冲转启动三机组要点分析及改进建议

为改善烟气能量回收机组开机时直接启动大功率电机对电网的冲击,中国石油化工股份有限公司金陵分公司Ⅰ套催化裂化装置改变了烟气轮机组的启动方案,采用烟气先冲转至机组额定转速的80%再启动电机,以降低电机启动电流、缩短启动时间,保证电网中其它设备的安全运行。对烟气冲转启动烟气轮机-风机-电机三机组的实施过程进行了技术分析,明确了操作要点,并根据三机组启动过程转速对关键参数的影响提出了改进建议。