高压干气密封运行故障及应对措施浅析

石油化工领域大型工艺气压缩机轴端密封一般选用干气密封,用密封气流量监控其运行状态。从干气密封故障分析中发现,密封气流量监控很难发现密封运行早期的异常现象。这些异常现象发展到后期,往往会引起突发故障,造成机组停机,给生产带来较大损失。文章通过对几起干气密封的故障进行分析,发现一次密封气带液和C形圈断裂是导致故障发生的主要原因,而一次密封气带液又加速了C形圈断裂。通过增设干气密封一次气注入温度、排气温度状态监测,加强密封一次气露点管理,可较早发现干气密封运行异常,以便提前进行调整,保证干气密封在寿命周期内可靠运行。     

高压干气密封的开发及在国内的应用

中国石油大庆石化分公司针对其加氢裂化装置循环氢压缩机K-3102进口干气密封经常损坏的情况,与成都一通干气密封有限责任公司共同开发高压干气密封技术,对K-3102原有进口干气密封间隙进行调整、更换一级和二级密封面材质、在干气密封控制系统的主密封气前端增设一个自动脱液罐、在干气密封控制系统主密封气出口至压缩机之间管线上增加蒸汽伴热,并对其辅助调节和监控系统进行调整,使国产高压干气密封技术在加氢裂化装置的应用获得成功,从而彻底改变高压干气密封长期依赖进口的局面。     

重整氢增压机干气密封主密封气流程改造

介绍了某炼油化工公司连续重整装置氢增压机原干气密封主密封气使用中存在的问题:重整产品氢纯度降低、氮气排放浪费、机组受气源压力波动造成联锁停机。通过分析工艺气组分,验证了此工艺气符合干气密封主密封气的使用要求,2009年大检修期间对干气密封主密封气流程进行改造并付诸实施,机组运行情况良好。将新旧主密封气流程进行对比,并详细核算生产成本,结果表明,使用新主密封气经济效益显著。最后对新流程投用后期存在的问题进行了分析,提出了利用工艺气作主密封气时的注意事项和改进措施。     

串联式干气密封在合成气压缩机上的运用

文章介绍了约翰克兰串联式干气密封在中油塔里木石化分公司合成气压缩机的成功应用经验,通过对干气密封的工作原理、密封典型布置方式、密封端面槽形结构特点,以及一级密封气系统、二级密封气系统、隔离密封气系统、放空气控制系统、增压系统流程及工作特点的描述,提出了干气密封日常操作与维护的注意事项,对干气密封出现的问题进行了分析及处理。     

西气东输GE压缩机干气密封失效分析及改造

西气东输一期干线管道酒泉、嘉峪关压气站GE压缩机先后发生了干气密封失效事故,导致压缩机停机。针对干气密封损坏情况,在分析了GE压缩机干气密封基本结构和工作原理的基础上,进行干气密封失效分析,指出了原因,并提出了改造方案:在不改变原有干气密封机械部分的前提下,采用氮气作为二级密封及隔离气气源;通过增设密封气前置过滤器、加热器,改进二级密封和隔离气供气系统,独立设置二级密封放空,增设二级放空监控系统,有效提高了干气密封、压缩机运行的可靠性,消除了压缩机干气密封失效的安全隐患。     

膜分离加氢尾气回收技术分析

针对中压加氢裂化装置干气因压力低而无法并入装置燃料气总管的实际情况,提出增设膜分离氢气回收系统、提高加氢装置自产干气系统压力、回收干气进瓦斯管网的方案。通过分析干气压力提高对分馏塔操作、脱硫塔脱硫效率的影响,证实了干气并网的可行性和经济性。     

设备及公用工程

<正>TE960.46 201009411高压干气密封的开发及在国内的应用[刊]/焦庆雨,孙博…(中国石油大庆石化分公司炼油厂)//炼油技术与工程.-2009,39(12).-31～33中国石油大庆石化分公司针对其加氢裂化装置循环氢压缩机K-3102进口干气密封经常损坏的情况,与成都一通干气密封有限责任公司共同开发高压干气密封技术,对K-3102原有进口干气密封间隙进行调整、更换一级和二级密封面材质、在干气密封控制系统的主密封气前端增设一个自动脱     

离心式压缩机干气密封系统常见故障分析

干气密封系统的稳定是离心压缩机正常运行的基本保障。为了优化离心式压缩机干气密封系统工况,防止误操作,提升干气密封系统稳定性,结合干气密封原理、供应气类别及其密封系统内部结构,对干气密封系统的常见故障和维护特点进行分析。研究得出:保证进气质量、控制好密封气的压差、严格进行日常巡检维护是干气密封系统稳定运行的基本要素,应充分重视系统报警和现场仪器仪表异常,严防因仪表故障和人为操作因素引起的联锁停机。     

延迟焦化装置放空瓦斯改入富气压缩机的工艺选择及分析

延迟焦化装置焦炭塔放空过程中的介质主要为放空瓦斯和水蒸气,这些介质中携带有焦粉和硫化物。为避免这些焦粉和硫化物造成干气低分气单元的设备堵塞和管线腐蚀等问题,炼油厂决定将焦化装置的放空瓦斯改入焦化富气压缩机。工业应用结果表明：焦粉携带过多会堵塞分馏塔塔顶空气冷却器管束,还会影响水冷却器的传热,需要跟踪检测;对焦化富气压缩机操作没有明显影响,但是富气压缩机振动值和主密封气流量略有上升;未对放空和冷焦速率造成影响,当放空冷却塔塔顶压力接近分馏塔压力时,要及时将放空瓦斯改入低压火炬系统;制氢解吸气可以通过转化炉完全消耗,同时,干气低分气单元干气压缩机冷却器由以前的一个月清理一次延长至目前的四个月未清理,实现了干气压缩机的长周期运行。     

加氢酸性气脱硫增设预胺洗系统

中国石油化工股份有限公司济南分公司柴油加氢装置的酸性气直接去催化裂化装置气压机人口与催化裂化干气一起脱硫，由于其硫含量高、流量小、压力低，不但造成气压机等设备腐蚀，而且导致干气质量不合格，因此决定在气压机前增设加氢酸性气预胺洗系统。加氢酸性气压力低，预胺洗系统的压力降要求小，通过优选后该系统采用了直径为0．5m的不锈钢塔，采用散堆细波纹矩鞍环填料(填料高度为3．6m)和格里希公司的喷头。该系统投用后收到了良好的效果。     

炼油厂火炬系统螺杆压缩机密封改造

火炬系统螺杆压缩机在生产运行过程中存在机械密封频繁损坏且消耗大量润滑油以及介质气窜入润滑油中导致油品变质等,严重危害机组正常运行。为此,对该螺杆机组进行了密封节能改造。改造后的干气密封采用双端面密封结构,在不影响机组运行的前提下,通过注入氮气实现对介质的密封,使主密封气压力高于前置密封压力,前置密封压力高于平衡管压力,从而达到密封及节能的目的。改造后的4台螺杆压缩机目前均使用良好,运行可靠,没有更换密封,也未发现润滑油失效等问题。     

增压氢压缩机干气密封故障原因分析

针对中石化镇海炼化分公司炼油单元重整装置增压氢压缩机高压缸干气密封运行中出现一级泄漏气流量、压力下降为零的情况,进行深入分析,通过对密封结构、安装数据、静试情况、状态监测、工艺数据等多方面的比对探究,查找问题发生的缘由,明确造成本次密封故障的根本原因,并相应采取了针对性的措施应对,同时为防范同类问题的再次出现提供了理论...     

干气密封在线状态监测系统及信号分析

对设备运行状态进行实时监测是保证石化企业设备安全运行和提高生产管理水平的重要途径。基于重整装置4台压缩机干气密封运行数据,搭建了干气密封健康状态在线监测系统。通过对28路参数(压力、流量、温度、振动、液位、转速)进行实时监测分析,初步实现了对干气密封的运行故障预警、失效原因分析、健康状况评估、剩余使用寿命预测及预知性维修指导。     

干气密封增压系统在离心式压缩机上的应用

干气密封是离心压缩机的重要密封元件。通过对压缩机缸体干气密封参数开停工期间的分析,得出了干气密封受压缩机工况波动的原因,为避免此问题,在干气密封系统中增设增压系统,以提供稳定的气源,在实践中得到了很好的验证,大大延长了干气密封的使用寿命。     

压缩机干气密封泄漏分析与处理经验

某化工装置运行中,压缩机机组运行监控曲线出现异常,引发干气密封系统泄漏量报警和主密封气差压下降情况,需要紧急处理但又不具备大修条件。通过分析干气密封结构和密封流程,结合压缩机运行曲线特征,对故障进行了预判,制定了加装漏气检测设备和增加一路密封气从而保证干气密封主密封气供应量的方案。改进实施后,压缩机得以继续平稳运行超过600 d,最终安全接受装置计划停机检修,避免了压缩机停车,保证装置整体平稳运行。     

延迟焦化富气压缩机干气密封失效的原因分析与对策

文章以某炼油厂干气密封为例,从迷宫密封保护、不稳定的工况、干气密封控制系统的设置、迷宫密封的加工到安装状况等方面对焦化富气压缩机干气密封的失效原因进行了分析,同时针对干气密封失效的原因,提出了可行的解决方案及改进建议,确保装置的长周期运行。     

川气东送管道压缩机干气密封技术及故障分析

中石化川气东送管道沿线压缩机为电驱式离心式压缩机。压缩机密封系统采用干气密封,压缩机密封系统使用效果直接影响管道安全生产和经济效益。本文结合宜昌站在干气密封控制工艺、增压系统使用及故障分析处理等方面的生产实际,对干气密封结构和功能、密封工艺及故障分析、增压系统维护进行说明、分析和总结,为其它站场干气密封工艺和密封系统检维修提供参考。     

压缩机干气密封进油原因分析及对策

压缩机干气密封进油后,其油膜会吸收干气密封动、静环端面间产生的摩擦量引起持续升温,进而导致动、静环过热而损坏,因此有必要弄清进油的原因。文章根据干气密封进油的各种可能因素,结合事故现象,对原因进行了分析、排查,发现润滑油压力过高,隔离气效果变差是造成油进入干气密封的根本原因。对润滑油总管压力及压缩机推力瓦、机组径向瓦油压进行了全面调节,并尝试对进油干气密封进行吹扫而非检修更换获得成功,同时在管理上提出了相应防范措施。     

加氢循环机干气密封存在问题及整改措施

在介绍干气密封的结构、原理、特点的基础上，从原干气密封本体、原干气密封控制系统、干气密封控制系统的技术要求、缓冲气与工艺气压差、干气密封气源、密封气放火炬等方面分析存在的问题。详细阐述加氢循环机干气密封本体部分的存在问题，并分别提出整改措施，说明干气密封控制系统的操作方法及使用中的注意事项。     

焦化装置富气压缩机干气密封系统的应用及维护

文章根据干气密封的工作原理、基本结构、应用特点及操作条件,分析了焦化富气压缩机干气密封系统在运行过程中出现的故障,并针对故障的原因采取了相应的措施进行维修保养,保证了干气密封系统连续稳定运转34个月以上,保障了机组的安全、稳定、长期、满负荷的优质运行。