密闭装车油气回收装置

<正> 一、概述石油产品铁路运输的装车蒸发损耗,是油品贮运损耗的一个重要方面。因此应设法减少运输中油品的损耗。美国、日本、苏联等在70年代初就已采用液下密闭装车油气回收的技术,解决了此问题,值得借鉴。我厂90~#、85~#汽油出厂装车,原采用油品上部高位喷溅敞口装车,致使油气挥发大,环境污染严重,造成工人劳动条件差,并且是重要的不安全因素。加之近年来,90~#汽油中调入MTBE组分,更使工人难以坚持正常的装车作业。为此,在学习与分析国内装油技术     

密闭油气回收系统探讨

油气回收的难点在于将油气从空气中分离出来,提出一个使油气与空气隔绝,降低油气回收难度的方案。     

铁路油槽车密闭装车问题及解决措施

介绍燕化公司炼油厂装油站台大鹤管密闭装车运行过程中的主要问题.由于国外铁路槽车有下装卸口,与我国装车方法不同,使从国外引进的活性炭吸附油气回收装置在投用过程中存在原设计半球型密闭盖对铁路槽车口封不住油气和在密闭状态下装车时检测槽车内油液位高度使仪表失真等问题.介绍解决问题的过程和方法,平衡型密闭回收罩的原理和理论依据,计算方法.     

轻质油品密闭装车

将我厂现有的轻质油品装车工艺流程进行改造，实现轻质油品密闭装车，可回收装车过程中产生的油品蒸汽，给企业创效和保护环境。     

新型油气回收技术在油品装车中的应用

轻质化工产品在装车过程中会挥发,挥发的油气不仅会造成能源浪费,还会对环境、健康和安全等产生极大危害,因此油气回收技术迅速发展,其中冷凝吸附法油气回收技术最为成熟.近年来中国对油气回收技术愈加重视,在冷凝吸附法油气回收技术上也取得了一定的成果,但是在吸附方面还有一定的优化空间.文中在分析国内冷凝加吸附油气回收技术的基础上...     

油气回收装置在装车站台上的应用

介绍了装车站台敞口装车的现状,分析了油气挥发对环境、油品质量的影响和油气回收装置在装车站台的应用效果、意义和必要性.以及回收装置目前存在的问题和需要改进的方面;指出油气回收既能减少环境污染,又能创造可观的经济效益.     

油气回收管路的密闭和畅通

针对目前一些油气回收系统运转效果不好的情况，介绍了油气回收系统的组成和对油气收集接口、油气输送管路的基本要求，强调要保证油气回收系统的正常运转则要注意接口、油罐车附件的密闭和油气管路、配套阀件的畅通，并以实例说明了存在细节问题。     

油气回收系统的工艺探究

轻质化工产品在装车过程中会挥发,挥发的油气不仅会造成能源浪费,还会对环境、健康和安全等产生极大危害,因此油气回收技术迅速发展,其中冷凝吸附法油气回收技术最为成熟.近年来中国对油气回收技术愈加重视,在冷凝吸附法油气回收技术上也取得了一定的成果,但是在吸附方面还有一定的优化空间.文中在分析国内冷凝加吸附油气回收技术的基础上...     

密闭装车技术在轻烃储备站中的应用

密闭装车鹤管是为适应人们对环境质量要求而发展起来的新的装车技术,它在普通装车鹤管的基础上,增加了密封盖子、回气管线、密封盖压紧装置、高液位报警控制装置等。在装车过程中,能将罐车内的气体引到油气处理场所,大大降低了排放至大气中的所装介质的蒸汽。鹤管适用于易挥发性液体和毒性液体（如原油、汽油、苯、甲苯、甲醇等）的装车。密闭装车鹤管在东营轻烃站经过一年时间的应用实践,情况良好。从而证明了密闭装车技术可以在轻烃储备站得到推广和应用,并可取得良好的经济效益和社会效益：①使所相挥发得到了有效的控制并回收,降低了轻烃外销损耗率;②保证易爆场所安全,减少事故隐患;③改善工作环境,保障了劳动者的身体健康。     

密闭装车自控系统在油品装车中的应用

密闭装车技术是为了适应人们对安全、环保的要求而发展起来的新的油品装车技术，具有安全、可靠、环保等特点。结合密闭装车自控系统在广州石化乙烯罐区的应用情况．介绍了该系统在油品装车应用的可行性，以及取得的良好经济效益和社会效益。     

成品油库汽油装车油气回收方案的比较

文章介绍了吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法4种油气回收技术的基本原理、工艺流程及工艺特点，通过对4种方法优缺点的分析比较，确定采用吸附法作为油气回收首选方案，通过计算给出装置的油气处理能力，并对油气回收的外部系统进行了说明。     

成品油密闭定量装车系统的设计与实践

详细介绍了洛阳石化公司成品油密闭定量装车系统的具体功能和使用界面，并分析所产生的经济效益和社会效益，对存在的问题进行了简要的分析说明。     

桁架密闭装车技术在雅克拉轻烃装车中的应用

雅克拉集气处理站年产轻烃40000 t,投产以来轻烃外销一直采用汽车槽车进行敞口喷溅式装车.轻烃敞口装车不仅造成资源浪费、环境污染和严重危害操作人员的身体健康,还存在火灾或爆炸等安全隐患.为降低轻烃装车损耗率,改善工作环境,保障装车人员的身体健康,保证装车易爆场所安全,减少事故隐患.2011年对雅克拉集气处理站轻烃装车实施桁架密闭装车改造,雅克拉集气处理站轻烃密闭装车实施后年减少轻烃装车损耗量1200 t,年增加经济效益约511.2万元.     

关于加油站汽油罐车卸油油气回收系统工艺安装的探讨

对集中布置卸油口的加油站汽油罐车卸油油气回收系统的工艺安装提出了较为具体的做法，并指出了在实施油气回收系统时应注意的问题。     

油气密闭系统气液平衡问题的研究

油气密闭系统能否可靠运行,关键在于如何解决好系统的气液平衡问题。在对现行的油气密闭系统深入分析的基础上,提出油气密闭系统自体平衡的新观点,导出理论计算油气密闭系统气液比的公式,提供计算实例。     

加油站油气回收系统

加油站的油气挥发率在千分之七左右,油气混入空气中会形成爆炸气体,污染大气环境。油气回收系统可将油气转变为汽油,对减少大气污染,改善空气质量,节能降耗有重要的作用。《加油站大气污染物排放标准》要求加油站最晚2015年1月对储油、油气排放实行控制。加油站油气回收系统由一次、二次、三次油气回收系统组成。     

油气回收工艺系统运行异常的分析及处理

油气回收技术是控制石油库挥发性有机气体（VOCs）排放,防治油气大气污染的有效手段。文中以“脱硫+冷凝+膜+吸附”组合油气回收工艺的实际应用为例,介绍了油气回收运行原理及工艺特点,重点分析了在实际应用中影响油气回收稳定运行的系统超压、压缩机排气高温、系统低压、制冷压力异常等典型故障的产生现象及原因,并提出相应的处理对策,从而为减少故障停机时间,保障油气回收装置的安全稳定运行提供借鉴意义。     

铁路轻油密闭装车及油气回收问题探讨

介绍了该公司轻油装车站台密闭装车过程中存在安全隐患、环境污染和资源浪费等问题。通过检测装车过程中油罐车帽口处油气泄漏量,对比锥形密封鹤管设备和充气式气囊密闭装车小鹤管结构特点等,采用膜分离法油气回收装置对挥发的有机油气进行吸收,优化了油气回收装置的主要设备和工艺运行条件,油气排放检测结果达到环保排放要求。     

密闭定量装车控制系统的工程设计及其应用

根据辽阳石油化纤公司金兴化工厂密闭定量装车控制系统中工艺介质（丁二烯等）易挥发的特点，笔者简述了密闭定量装车控制系统的工艺及仪表流程（简称P＆ID），并就系统组成、自动控制过程及系统功能作了详细介绍，对使用情况进行了简要说明。     

油气回收系统的设计分析

轻质油品具有较高的饱和蒸汽压,在储存运输过程中不可避免地有大量油气产生,实施高效、安全、可靠的油气回收系统具有重要意义。分析了油气排放场所、排放量及油气收集系统组成,介绍了油气回收设备与工艺的基本原理、流程及油气处理量确定方法,并对回收物回送系统设计进行了研究。