空心管子冲孔模具设计

通过推车手柄管子冲孔模具的设计,介绍了空心管子冲孔模具设计的特点,提出了无型芯冲压模具结构的形式,研究分析了在模具的设计生产中采用无型芯的冲孔模具的结构原理,通过手柄的实例模具分析使得该类产品的模具结构简单、实用.     

茶杯塑料模具结构优化设计

分析了塑料茶杯的结构,设计了成型方案、模具成型零件和其他部分的结构,最后完成了模具结构的设计。通过对模具结构分析,结合生产车间现有的设备,对模具结构进行了优化,从而保证了零件加工质量,降低了成本,增加了模具对加工设备的适应性。     

一种新型级进模具结构设计和工作过程分析

通过对导轨锁定器零件的级进模设计的介绍,阐述了一种新型级进模具结构设计及工作的全过程。具体从制件的冲压工艺出发,进而设计排样方案,确定模具结构,论述了模具的设计过程及冲裁模具结构和运作原理。介绍了该种模具关键部位的结构设计,浮动抬料块、杠杆结构、抽芯式弯曲结构、斜楔驱动滑动式弯曲成形机构。实践证明,此种模具结构设计新颖、模具后期维修快捷,生产操作方便,效率高,冲制的产品质量精度高。     

电机端面壳盖压铸模设计

针对热室压铸的成型工艺、模具结构特点,结合该压铸件的结构、尺寸及精度等技术要求,对模具分型面的选择,浇注系统和溢流系统设计,铸口形式的设计等进行了综合分析,并介绍了模具主要工作零件及模具结构的设计过程。     

移动滑杆注射模设计

针对移动滑杆塑件的结构特点,必须在动、定模模具内均需设置侧向滑动抽芯成型工艺及相对应的模具成型结构。介绍了浇注系统的设计选用,模具总装结构的设计。     

基于CAD/CAE汽车副仪表板装饰盖注射模设计

对模具结构中的动、定模结构、卡扣结构、推出机构进行了分析和设计,应用Pro/E外挂EMX5.0对模具零件及模架进行了设计和选择,并对模具工作过程进行了详细介绍。实践证明:模具运行灵活可靠,取得了良好的经济效益。     

粉末冶金齿毂成形工艺分析与模具设计

分析了粉末冶金齿毂结构、模具结构及生产工艺过程,从如何设计模具、模具的选材、模具结构、模具间隙、模具尺寸等方面,对粉末冶金齿毂压制模具进行优化设计,使模具使用寿命得到提高。同时,生产出来的齿毂具有高精度、高质量。     

多向模锻的模具结构和设计

讨论多向模锻的模具结构－水平分模模具结构、垂直分模模具结构、联合分模模具结构和特殊模具结构,在此基础上,又讨论多向模锻模具的型腔位置,导向装置,凹模导向、深孔锻件凹模、冲头,推杆等设计的要点以及模具材料的选用。     

冰箱内胆成型工艺与模具设计

分析了冰箱内胆塑件的结构特点与成型工艺,介绍了内胆凹模真空成型的结构、设计要点与模具工作过程,对模具型腔主体部分的设计进行了重点介绍。实践证明,模具结构合理、塑件质量满足设计要求。     

冲压模具开发过程中的防反、防错设计

在冲压模具开发阶段,通过模具结构的不对称设计(即防反)或特殊标识,能有效起到生产安全防错(防止错误操作引起的生产安全事故发生)的作用。整理了需要进行防反、防错设计的模具零、部件的结构及常用设计方法,以便在开发阶段对模具生产安全性进行全面的设计预防。     

成型塑件的“障碍体”与注射模的结构设计分析

“障碍体”是模具结构设计的永恒主题和主旋律;“障碍体”又是模具结构设计分析的4大要素之一;“障碍体”也是模具结构设计时需要处理的主要内容。每套成型塑件在进行模具结构设计时,都应该检查成型塑件的图纸和造型是否存在着“障碍体”。对于成型塑件设计失误所产生的有害“障碍体”,应及时给以去除。而对成型塑件结构上所要求保护的“障碍体”,在模具结构设计时就应该认真地加以处理。否则,模具结构的设计将是满盘皆输的结局。     

基于Pro/E的动、定模斜行滑块注射模设计

通过分析零件的结构和特点,确定模具的结构,运用Pro/E软件对产品进行建模,并快速、准确地生成型芯、滑块。与EMX结合进行模架设计,缩短了设计周期,保证了模具设计质量。该模具结构合理,运行可靠。     

洁具连接件注塑模三维设计

分析了洁具连接件的塑件工艺特点,介绍了洁具连接件注塑成型模结构及模具的工作过程,并重点介绍洁具连接件注塑模结构的设计方法。阐述了洁具连接件滑块抽芯的基本设计思路,针对塑料制件的结构特点设计出相应的模具结构,还论述了现代化模具CAD技术在洁具连接件注塑模具设计中的应用。     

面板注射模设计

注射模的设计是模具设计中主要的一种类型,应该有着一整套的设计规律和程序,遵守了这些规律和程序模具设计就能够成功,否则是以失败告终。通过面板注射模结构方案可行性分析和论证的介绍,阐述了注射模设计的规律和程序。使从事注射模设计的人员,可以遵循这些规律和程序进行注射模的设计,从而避免注射模设计的失败。     

基于数据库管理的参数化模架设计

模架设计与选型是注塑模结构设计中的重要内容，本文提出了一种将数据库管理与参数化设计相结合的方法，构造了注塑模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统模架设计模块，并成功地用于浙江省科委八五攻关项目“精密注塑模设计制造技术”的开发中，且在工厂实践中得到有效的使用。     

基于事例的注塑模架自动设计系统的研究

通过以当前模具企业模具企业和制造流程的分析,提出了首先进行模架设计,然后并行进行架定购和详细设计的思想;根据注塑模架设计过程的特点,引入事例推理设计技术,提出基于事例推理的注塑型架自动设计系统,并对其关键技术进行了详细的分析。按照软件工程思想,给出系统的数据流程图及系统结构图。整个系统基于参数化图形库,并提供了引导用户交互自行模架的工具,能方便地改造成符合用户要求的专用模架设计系统,并可进一步用于注塑模具详细结构设计,可较大幅度地提高模具设计的速度与质量。     

注射模滑块二次抽芯模具结构设计

通过对本公司的某种零件的特点分析,设计了一种不同于普通抽芯结构的模具结构,这种模具结构主要特点是实现在滑块内抽芯。通过结构的优化实现结构复杂塑件的模具结构设计,通过模具的生产证明,此种模具抽芯机构简单实用,不仅简化化了结构,而且使生产制造的成本降低,周期缩短。     

汽车遥控器注射模设计

通过分析汽车遥控器的功能和塑件制品的结构工艺性,介绍了汽车遥控器注射模的设计,重点分析和阐述了抽芯机构和浇注系统的设计。经生产验证,本模具生产工艺和结构合理,操作方便,使用寿命长,对于同类产品的模具设计有一定的参考作用。     

数控冲床上的浮雕模具设计与制造

介绍了数控冲床结构特点,阐述了数控冲床模具结构设计与制造工艺特点。数控冲床模具具有结构简单、形式多样和可编程排样等特点,模具的结构设计与制造具有较高的特殊要求。针对典型的浮雕模具采用一种实用的高效率的模具结构设计及其制造工艺,降低了数控冲床模具制造成本。     

哑铃头注射模设计

叙述了塑件及模具结构设计以及改进的方法,详细介绍了模具工作过程,对类似塑件形状及模具结构设计具有借鉴的作用。