循环流化床锅炉长周期运行经验谈

根据锅炉装置的实际情况确定锅炉装置运行周期为120天。但随着节能减排工作进一步推进,对电厂锅炉更长周期运行提出了新的要求。在总结近10年的锅炉非正常停车和停工检修经验,对锅炉装置现有情况进行深入探讨的基础上,提出了延长循环流化床锅炉装置运行周期的可行性方案。     

锅炉定期检验中如何对缺陷做出正确的判断

锅炉定期检验后确实没有发现缺陷。或只有轻度不影响安全的缺陷为合格，即允许运行：发现了影响锅炉安全运行的缺陷，必须对缺陷部位进行处理（修理）的为有条件合格，即整改后运行：发现存在缺陷比较严重，不能保证锅炉在原额定参数下安全运行，或需缩短检验周期等条件限制，即限制条件运行：锅炉损坏严重，不能保证锅炉安全运行，即停止运行。     

循环流化床锅炉异常磨损分析及预防措施

通过对循环流化床锅炉运行过程中出现的异常磨损的原因分析,提出预防措施并加以应用。经长期运行检验,这些预防措施能有效地延长锅炉运行周期。     

循环流化床锅炉水冷壁爆管原因分析及预防措施

本文通过对循环流化床锅炉运行过程中多次发生水冷壁爆管事故的原因进行分析,提出了预防措施,改造后效果良好,从而延长了水冷壁使用寿命,提高了锅炉的运行周期,取得了良好的经济效益。     

300 MW CFB锅炉煤种适应性和节能降耗试验研究

广东粤电云河发电有限公司配套SG-1036/17.5-M4506型循环流化床（CFB）锅炉,投运后存在一些问题,通过燃烧调整试验,取得了良好的效果.锅炉整体床温水平降低、厂用电率降低,锅炉效率提高,运行经济性显著提高,同时延长了锅炉安全稳定运行周期.     

300MW循环流化床锅炉长周期运行措施

通过对云南大唐红河发电公司的300 MW循环流化床锅炉运行中暴露出的问题进行分析,介绍了保证大型300 MW循环流化床锅炉长周期安全稳定所采取的技术措施.实践证明这些措施是行之有效的,目前该锅炉的运行周期已超过270天,在国内外同类机组的运行业绩中是比较先进的.     

一台生物质循环流化床锅炉的改造

介绍一台生物质循环流化床锅炉的改造方案,通过改造解决了由于炉膛出口温度过高而导致循环回路结焦等问题,延长了锅炉运行周期;通过对锅炉尾部受热面的调整及增加一次风旁路等措施提高了锅炉对燃料水分变化的适应性。     

基于尾部烟道CO在线监测的锅炉燃烧优化

以某电厂低氮改造后的600 MW亚临界、前后墙对冲燃烧锅炉为研究对象,基于CO在线测量以及燃烧调整试验,通过调节不同的燃尽风开度,改变省煤器出口的CO体积分数、NOx质量浓度,计算出各工况下锅炉效率,并建立了锅炉燃烧优化模型.研究结果表明,CO体积分数与锅炉效率、烟气NOx质量浓度以及综合成本相关性显著,燃料成本对锅炉运行经济性的影响远高于脱硝成本,CO体积分数最低的工况即为综合成本最低的工况.考虑到综合成本最低工况下的烟气NOx质量浓度偏高,以及由此造成的空预器检修周期、催化剂更换周期与机组停炉检修周期的不一致,因此应综合考虑锅炉效率与烟气NOx质量浓度,通过调节合适的CO体积分数,使得在保证锅炉高效率运行的同时满足NOx质量浓度的改造运行要求.     

旋流管式空气预热器的技术改造

简要介绍了黄岛发电厂在1#锅炉上采用旋流管式空气预热器代替上级光管式空气预热器的技术改造工作.该锅炉的上级光管式空气预热器由于自身不足以及长期运行磨损和变形严重,存在偏流、堵灰、漏风等现象,锅炉的效率受到很大影响.改造后原来的堵灰问题得到了解决,预热器的传热性能大大提高,锅炉的效率也得到了提高,使用寿命和无故障运行周期也大大延长.     

供暖锅炉检修维护步骤及方法优化相关研究

供暖锅炉属于具有较高危险系数的压力容器。供暖锅炉实际运行的过程中由于使用不规范,或者没有及时进行维修、保养作业,都会诱发严重的安全事故。在实际检修维护供暖锅炉的过程中,要以"定时定量"为原则,其中,"定时"主要是制定严格的定期检修计划,并按照制定好的检测周期对供暖锅炉进行相应系统、全面的检修工作。"定量"不是指每个周期内要完成的工作量,而是指要确保整个检修维护工作的质量,从而确保供暖锅炉正常、高效的运行。     

结垢锅炉化学清洗时机的确定

通过对国内结垢锅炉结垢速度和运行周期的关系确定,分别对结垢锅炉的最大允许垢厚和管壁最大热负荷等参数进行计算,从成本方面对化学清洗进行了合理探讨.     

一台垃圾焚烧余热锅炉的扩容改造

随着城市生活垃圾热值的提高,某市一台垃圾焚烧余热锅炉出现高温过热器堵灰问题,通过对受热面以及部分结构件进行技术改造后问题得以解决,达到了增加余热锅炉蒸发量、延长运行周期的目的.     

链条锅炉运行中出现的问题与改进措施

结合长春轨道客车股份有限公司8台35t/h锅炉运行中出现的问题进行分析,并提出整改措施,以促进链条炉安全运行,提高热效率,达到机组较长周期的稳定运行。     

CFB锅炉炉墙改造实践

我厂热电厂的CFB锅炉在使用初期，炉墙因磨损而造成的事故频率仅次于受热面磨损损坏。本文分别介绍了NG-75／5．3-M型、YG-75／5．29-M型锅炉炉墙磨损损坏的情况，并分析了炉墙损坏的机理，针对不同炉型结构及其所用炉墙材料，实行相应的改造，通过在炉墙的不同部位采用钢纤维耐磨浇注料进行防磨。炉墙改造后，提高了锅炉出力，延长了运行周期及检修周期。     

小型工业锅炉烟气余热利用新技术

针对目前小型燃煤工业锅炉排烟温度高、排烟热损失大,用户管理和操作水平低,运行中通常间断式给水的情况,设计了两种利用烟气余热进行节能改造的无压装置。在锅炉运行时,通过无压换热器的换热、水箱中水的蓄热来降低排烟温度、提高锅炉效率。改造后的锅炉在稳定工况、低负荷工况下的测试结果证明,锅炉效率均显著提高。回收周期的计算表明,应用该技术投资少、回收周期短。     

汽包锅炉与汽轮机的蒸汽旁路系统

在锅炉启动过程中,排放到冷凝器去的蒸汽量取决于运行要求的灵活性。在美国,这个要求可能与其他地方不同。旁路容量需要多大? 今天,在周期运行的汽包锅炉上加装某种旁路系路已成为人们所接受的现实。美国公用电站的一个重要     

防磨梁在电厂锅炉长周期运行中的应用

循环流化床锅炉由于自身燃烧特点,受热面磨损相对煤粉炉要更为严重。在循环流化床锅炉发展过程中产生了多种防磨技术,以减轻锅炉磨损,延长锅炉运行周期,达到减少锅炉检修费用的目的。其中,防磨梁作为一种防磨有效手段得到了广泛的应用。文中介绍了某厂220 t/h在锅炉防磨梁在技术论证、实施,以及应用过程中出现的问题及处理措施,为以后进行同类改造提供了实践经验。     

10 t/h生物质饱和蒸汽锅炉能效研究

结合用能侧工况条件下的锅炉能效测试,能够更客观地评价锅炉在连续变工况运行条件下的能效水平。本文对某包装企业配套的一台10 t/h生物质成型燃料饱和蒸汽锅炉在一个生产周期期间,依据用能侧工况,进行了锅炉运行能效测试。按照固定时间步长,对用能侧及锅炉的能效相关参数进行连续性监测。采用积分方式对测试数据进行计算及分析,得出了锅炉正反平衡效率,明确了生产过程的用能状况。测试结果为企业节能并优化用能提供参考依据,同时,采用的测试方法对完善锅炉能效评价具有重要意义。     

玻璃窑余热锅炉尾部受热面腐蚀原因分析和对策

玻璃窑余热发电锅炉尾部受热面容易发生腐蚀和积灰,对锅炉的稳定运行、烟气脱硝脱硫造成负面影响,同时降低了余热发电系统的安全性及经济性。结合案例余热发电锅炉尾部受热面腐蚀状况、常见的受热面腐蚀种类和腐蚀机理,从四方面对案例受热面腐蚀原因予以分析并提出相应的对策。工程实践结果表明:相关对策能有效降低尾部受热面腐蚀机率,使系统安全稳定运行周期延长,可为玻璃行业和相关行业提供借鉴。     

石化企业蒸汽动力系统优化运行研究

建立了考虑设备启停费用的蒸汽动力系统多周期最优运行的混合整数线性规划模型,并将锅炉和汽轮机的模型根据实际运行情况进行了合理的线性化。利用规划软件LINGO进行优化求解,并通过实例证明了利用建立的模型,得到了合理的优化运行计划,节省了大量的运行成本。