薄壁匣钵效益多

匣钵的厚薄对节能、隧道窑的烧成速度和产量关系很大,同时对匣钵的成本有很大的影响,薄壁匣钵具有很多的优点,陕西庄里瓷厂,利用薄壁匣钵装烧瓷器,获得了显著的经济效果。该厂匣钵采用粘土、熟料和滑石配方,系属堇青石质匣钵,在隧道窑中的使用寿命为30～35次。过去使用的厚壁匣钵采用摩擦压力机压制,现使用的薄壁匣钵采用机压成型。现以煅烧过的三大碗匣钵壁厚改变前后     

莫来石——堇青石质薄壁匣钵的试制

一、前言莫来石——堇青石质薄壁匣钵具有膨胀系数小,热稳定性好,烧结性能好等优点,是目前日用瓷生产中较理想的窑具之一。我厂为了提高匣钵质量,从而提高陶瓷     

高铝质匣钵试验报告

前言近年来我厂生产的堇青石——莫来石质匣钵,使用温度和高温荷重等主要性能都不能满足生产要求。当窑温高于1350℃就会出现软化变形甚至倒塌现象,无法满足油烧隧道窑对匣钵的质量要求。以往的试验证明,往堇青石——莫来石质匣钵坯料中添加适量的铝氧原料,能有效地提高匣钵的使用温度和高温荷重性能。本试验报告叙述了以贵州熟矾土、福建黑色粘土、本市白土(海泡石)制成的,使用温度为1400～1450℃的高铝质匣钵工艺过程、使用效果。     

高热稳定性薄壁镂空匣钵

高热稳定性薄壁镂空匣钵是轻工部委托给四川省轻工业研究所“天然气明焰节能隧道窑”课题内容之一。该课题已于86年11月通过部级鉴定。研究人员结合四川原料资源和工厂匣钵使用次数少的情况,研制出的这种匣钵属莫来石—堇青石质制品。经仁寿瓷厂生产使用一年多,效果很好。该匣钵80%左右为四川当地原料,一次成型镂空,利于明焰烧成。壁厚5—7毫米,每个匣钵仅重0.806     

提高匣钵质量的几点体会

近几年来,陶瓷工业随着隧道窑烧成新工艺的迅速普及、烧成速度的加快,对匣钵的耐热性和机械强度等性能提出了更高的要求。匣钵质量的好环直接影响着产品的质量,工厂的成本和生产的正常。遵照毛主席:“鼓足干劲、力争上游、多快好省地建设社会主义”的伟大教导,为了解决适应隧道窑快速成用的匣钵质量问题,在党委的正确领导下,我厂组织了三结合试验小组,重点对堇青石匣钵进行了研究试验。经过数十次配方和工艺的研究,初步取得了一定效     

隧道窑用半硅质碗类匣钵的试验与生产

铅氧含量在15～30％之间的匣钵称为半硅质匣钵。半硅质匣钵耐火度一般为1600～1700℃。由于瓷业生产的飞跃发展,焙烧瓷器由柴窑发展到煤烧倒焰窑,直至煤、油烧隧道窑。匣钵也随之由半硅质发展到堇青石—莫来石质,直至高铝质、碳化硅质、融熔石英质,原料越来越远,成本越来越高。为了充分利用本地原料、减少交通运输、降低成本,研究成功了     

改变结合剂配比对“莫来石—堇青石质”匣钵的影响

景德镇常用的“小器”匣钵配方中,结合剂基本上是白土及漳州粘土,本工作采用偏光显微镜技术及 X——衍射分析技术,对用不同配比的结合剂所制出的匣钵进行了显微结构和一些工艺性能之间的关系的研究,初步发现了;1 随着白土含量的增加和漳州粘土台量的相应降低,则匣钵中的堇青石含量会加多而莫来石含量会减少。2.堇青石的存在,会明显的改善匣钵的热稳定性.堇青石的存在也会改变匣钵的高温蠕变性能.目前在景德镇地区大量使用的“莫来石—堇青石质”匣钵的典型配方一般为:白土17～20%,福建漳州土205,矾土熟料60～63%。我们想通过改变“莫来石—堇青石质”匣钵的结合剂配比和工艺条件,来研究其组成相以及显微结构变化规律。     

滑石中钙杂质对堇青石匣钵性能的影响

堇青石匣钵具有较好的热稳定性,适应成瓷温度在1380℃以下的日用瓷隧道窑烧成使用。这种匣钵在我国各瓷区正在得到广泛应用,而山东淄博瓷区使用最佳。其它瓷区往往达不到预期的效果。主要原因不外乎:匣钵     

高铝—堇青石质匣钵的研制

我厂使用的粘土—熟料质匣钵,质量一直很低,制品变形、落渣的比例较大,匣钵使用次数少,有的使用一次就开裂。针对产品质量问题,87年11月份进行了高铝—堇青石质匣钵的研制。匣钵的使用次数由原来的4次提高到30多次,从而解决了匣钵的短缺现象。经反复试验,3~#配方的各项性能均达到较理想的效果。配方及化学成分如下: 配方: 滑石马洞土木节土矾土熟料     

“莫来石—堇青石质匣钵”显微结构的初步研究

本文主要是利用偏光显微镜和超薄光薄片并紧密结合匣钵的制造工艺,对景德镇市多年来一直在陶瓷生产上大量使用的“莫来石—堇青石质匣钵”进行了显微结构的研究,发现这种匣钵材料的主晶相是堇青石,次晶相是刚玉和莫来石,并发现其中各晶相成团聚状分布;另外在磨制超薄光薄片过程中,发觉其结构较疏松。最后文中还对团聚状分布结构的产生,提出了工艺方面的初步看法。     

三石─堇青石匣钵的研制

引入“三石”改善堇青石质匣钵性能,提高匣钵使用寿命。     

三石—堇青石匣钵的研制

引入“三石”改革堇青石质匣钵性能，提高匣钵使用寿命．     

提高卫生瓷匣钵使用寿命的一个办法

过去我厂卫生瓷使用粘土匣钵,这种匣钵热稳定性能不好,破损很大。后来,我们试制粘土堇青石匣钵,效果很好,但是工艺复杂。不仅需要细磨料,而且还要煅烧后重复粉碎和煅烧。随后,我们又将匣钵制造工艺改革简     

堇青石质匣钵的研制

前言堇青石质材料的抗热震稳定性好,原料来源丰富,烧制温度较低,是在1300℃左右烧成制品的理想窑具材料。但是,现在陶瓷生产中使用的堇青石质匣钵普遍质量低劣,破损率大,要占生产成本的10％以上,既浪费能源及矿产资源等,还严重地影响陶瓷制品的质量。因此,研制适合工厂生产条件、性能较好的匣钵材料,可以产生巨大的直接经济效益和广泛的社会效益。堇青石是MgO—Al_2O_3—SiO_2三元化合物,分子组成为:2MgO·2 Al_2O_3·5SiO_2,重量百分比Mgo,13.7％;Al_2O,     

对匣钵名称问题的看法

编辑同志: 《中国陶瓷》1982年第一、二、三期刊登了“我国瓷用匣钵生产的现状”,文章介绍了我国十二个地区、十五个瓷厂匣钵的生产和使用情况,给我们提供了难得的参考资料,使我们颇受启发。但对于该文讨论中所提到的关于高铝—堇青石匣钵的名称问题,觉得有进一步讨论的必要。该文作者为了区别用人工合成莫来石和堇青石为原料制造的匣钵,并结合自己     

碳化硅匣钵的生产工艺及技术特性

匣钵是日用陶瓷高温烧成过程中主要的,不可缺少的一种高温辅助材料制品。虽然由于燃料的不同而减少或不用匣钵(如用天然气进行明焰烧成就可只用棚板),但在我国要达到那一状况还要走十分漫长的路程。因此,目前以至今后相当长的时期内,我们仍将不得不采用匣钵来烧成日用陶瓷。日前,国内日用陶瓷生产中所使用的匣钵大多是粘土质、高铝质或少量的堇青石质、莫     

铝硅镁质匣钵在使用过程中的变化

一、引言匣钵是在热负荷作用下反复使用的窑具,使用寿命是匣钵的主要技术经济指标。而所有的物理化学性能如抗热震性、膨胀系数、机械强度、弹性模数、高温荷重变形温度、透气性、化学矿物组成等都直接影响到它们的使用次数。为了观察匣钵在使用过程中的变化,我们取景德镇生产上大量使用的莫来石—堇青石质匣钵(现建议改称铝硅镁质匣钵,以下简称匣钵),制成各种试条,放在景德镇宇宙     

碳化硅窑具

目前,国内陶瓷工业使用的窑具——匣钵、耐火板、支柱等,主要是粘土熟料质的。尽管对高铝质(刚玉和莫来石)、熔融石英、镁质(堇青石)匣钵进行了研制和应用,由于种种原因,还没有从根本上解决窑     

锂电池正极材料LiNixCoyMnzO2承烧用莫来石-堇青石质匣钵的研制

莫来石-堇青石质匣钵对于制备高性能锂电池正极材料尤为重要。本文采用莫来石(1.18～0.6 mm)和堇青石(2～1 mm)为骨料，莫来石(0.074 mm)、煅烧氧化铝(0.044 mm)、佛山黄泥(0.044 mm)和煤矸石(0.044 mm)为基质，在1 380℃下保温3 h烧结制备锂电池正极材料LiNi_xCo_yMn_zO₂(LNCM)承烧用莫来石-堇青石匣钵，并采用埋覆侵蚀法探究了正极材料在烧结过程中对匣钵的侵蚀行为。结果表明：在1 380℃下保温3 h烧结制备的匣钵力学性能和抗热震性均较好，其室温抗折强度为10.02 MPa,经3次热震循环后残余强度保持率在51.52%～53.26%;适当增加粗颗粒(1.18～0.6 mm)莫来石的含量可有效提高莫来石-堇青石匣钵的抗侵蚀性，且经侵蚀25次后匣钵表面的最大反应层厚度为447μm,最小反应层厚度为211μm。     

堇青石-莫来石质匣钵的研制

1前言匣钵是陶瓷生产中必不可少的辅助材料（无匣裸烧除外）,其质量好坏不仅直接影响产品的质量,而且还影响产品的成本。我厂主要生产系列鱼盘及汤盘,所用的匣钵全部为本厂生产。所用的机压堇青石一莫来石质匣钵的质量差,使用次数少,致使产品的质量受到影响,成本较高。据统计,匣钵每年的费用达一百多万元。为此,厂里组成匣钵攻关小组进行解决机压匣钵质量问题的研究。2试制工艺流程2．1原Xi艺流程通过对！日生产工艺及匣钵使用情况的分析,查明了匣钵破损的原因：l）骨料（熟矾石）颗粒级配不合理,使泥料的堆积密度降低。坯体在烧…