脲醛树脂水溶性的研究

通过树脂液及水稀释液的稳定性来研究脲醛树脂的水溶性。对影响脲醛树脂水溶性的主要因素（甲醛种类、甲醛/尿素的摩尔比、共聚改性、醚化、离子化以及合成工艺）进行了分析研究。     

阳离子醚化淀粉改性脲醛树脂胶黏剂的研究

在脲醛树脂的合成过程中,分别添加木薯淀粉、阳离子醚化淀粉和α-淀粉酶改性木薯淀粉,通过实验确定了脲醛树脂胶黏剂性能最优时的淀粉品种,并考察了不同添加时段与淀粉的不同添加量对树脂中游离甲醛含量的影响。结果表明,在反应后期添加6%的阳离子醚化淀粉,改性合成的脲醛树脂胶黏剂,其固化时间为45.6s,固含量为57.16%,黏度为135.96 mPa·s,游离甲醛含量为0.19%,符合GB/T 14732-2006标准,且游离甲醛的含量最低,效果最佳。     

氨基树脂及其涂料

该烷基醚化聚氧亚烷基双酚A改性的氨基树脂是三嗪化合物、甲醛、醇类和聚氧亚烷基双酚A醚的缩合物。例如,1种水稀释涂料组成物含有改性氨基树脂[由甲醛、三聚氰胺和Bisol 30EN(氧亚烷基双酚A醚)制取]53.3份、苯乙烯-丙烯酸乙酯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸-2-羟乙酯-丙烯酸共聚物     

氨基醇酸涂料的发展

氨基醇酸树脂涂料是主要工业涂料品种。这类涂料的发展总趋势是提高性能,省资源,节能源及低污染。必须开发高固体分和水性氨基醇酸涂料,推广新型氨基树脂(甘脲甲醛树脂、HMMM)及改性醇酸树脂(例如有机硅、丙烯酸酯改性醇酸树脂)。阐述了甲醇醚化氨基树脂的固化机理及固化催化剂。     

改性淀粉胶粘剂研究进展

介绍了淀粉的改性机制和3种改性方法(物理改性、化学改性和生物改性),特别综述了化学改性法中氧化、酯化、醚化、接枝、交联和复合改性(包括酯化交联、接枝共聚、氧化交联、醚化交联和醚化酯化等)等方法的研究进展。最后对淀粉胶粘剂的改性方向进行了展望。     

醚化改性聚乙烯醇的合成研究

以10%NaOH为催化剂,环氧氯丙烷(EPIC)为醚化剂,对聚乙烯醇(PVA)进行了醚化改性,并用FT-IR对醚化改性产物的结构进行了表征,考察了工艺条件对PVA醚化改性产物醚化程度的影响。实验结果表明,当n(PVA):n(EPIC)为1.0∶1.5、反应温度为65℃、反应时间为6 h时,醚化程度达到49.1%。     

间苯二酚缩甲醛四缩水甘油醚的合成

采用间苯二酚、甲醛合成甲撑二间苯二酚后,再环氧化合成四官能团的甲撑二间苯二酚四缩水甘油醚环氧树脂。研究了不同催化剂用于酚醛缩合、采用不同醚化反应温度、改变醚化反应时间、环化加碱量等条件对产品质量的影响,确定了合成条件。结果表明其最优化合成条件为:采用盐酸作催化剂合成甲撑二间苯二酚,环氧醚化温度为95℃,醚化时间8 h,实际用碱量为理论用碱量的1.1倍。产品改性邻甲酚醛环氧聚合物固化体系时能显著提高其玻璃化温度,改善耐热性能,玻璃化温度可达180~190℃,比邻甲酚醛环氧体系提高了30℃以上。     

魔芋葡甘聚糖改性胶的研究

用氯乙酸对魔芋葡甘聚糖进行醚化改性，研究了反应温度、反应时间、氢氧化钠和氯乙酸用量对醚化反应的影响。并对改性前后其水溶胶的溶解度、黏度、稳定性、粘接强度及成膜性进行比较。     

光敏性氨基丙烯酸树脂的合成及其在光成像阻焊油墨中的应用研究

本文以β-丙烯酸羟乙酯为三聚氰胺甲醛树脂的醚化剂,进行醚化缩合反应合成了用于光成像阻焊油墨活性稀释剂氨基丙烯酸树脂(β-丙烯酸羟乙酯改性三聚氰胺甲醛树脂,HEA-MF)。用红外光谱分析了产物的主要基团,验证了2步的反应机理;用高压液相色谱仪(HPLC)分析了醚化产物的醚化度;合成的HEA-MF贮存性能良好,游离甲醛含量低。以β-丙烯酸羟乙酯改性三聚氰胺甲醛树脂为具有感光功能的活性稀释剂制备光成像阻焊油墨,用傅立叶实时红(FT-RTIR)对其光聚合性能进行了研究,用热失重分析仪(TGA)分析涂膜的耐热性能,用视频变焦显微镜分析了显影图形,考查了光引发剂浓度,HEA-MF含量和醚化度等因素的影响,结果表明,以HEA-MF为活性稀释剂制得的光成像阻焊油墨在保持良好的显影性的同时具有更好的光固化性能和热稳定性。     

半纤维素的醚化改性

简单介绍了半纤维素的化学组成及结构特点,对近十年来半纤维素的醚化改性的研究进展进行了综述,主要介绍了半纤维素的羧甲基化、甲基化、季铵化等的醚化反应。展望了半纤维素醚化改性的发展前景。     

光敏氨基丙烯酸酯树脂的合成及其油墨应用

采用两步法合成了光敏性氨基丙烯酸树脂(β-丙烯酸羟乙酯改性三聚氰胺甲醛树脂,HEA-MF),考察了反应物配比、反应时间、催化剂等对合成反应的影响。采用红外光谱表征了产物的结构;通过DSC分析了羟甲化反应产物六羟甲基三聚氰胺的熔点;采用高压液相色谱仪(HPLC)测定了醚化产物的醚化度。获得的优化反应条件为:羟甲基化反应中三聚氰胺/甲醛物质的量比为1∶8,反应温度为70℃,反应时间为3.5 h,催化剂选用三乙胺;醚化反应温度105℃,反应时间5 h,催化剂为对甲苯磺酸。合成的HEA-MF贮存性能良好,游离甲醛含量低。将合成的HEA-MF作为活性稀释剂与酚醛环氧丙烯酸树脂复配成光固油墨,采用热失重分析仪(TGA)分析了HEA-MF含量和醚化度对涂膜的耐热性等性能的影响。结果表明,当HEA-MF质量分数为30%时,热稳定性能得到明显改进,起始分解温度达到290℃。HEA-MF醚化度为3.46时,其漆膜的综合性能最佳。涂膜的光泽、硬度、附着力均有明显提高,且气味小。     

功能型氨基聚硅氧烷的制备及其应用

介绍了酰化改性氨基聚硅氧烷、醚化改性氨基聚硅氧烷、羧基改性氨基聚硅氧烷和季铵化改性氨基聚硅氧烷等功能型氨基聚硅氧烷的特性，简述了其合成过程及应用，并对其发展前景进行了预测。     

醚化改性聚乙烯醇的合成研究

研究了关于醚化反应改性聚乙烯醇的合成过程,通过实验来研究醚化反应的最佳工艺条件,使醚化程度达到最大化。     

浅色氨基大漆的制备和性能

本文介绍浅色氨基大漆的制备和性能,由精制大漆、醚化三聚氰胺—甲醛树脂和催化剂配制,根据红外光谱图表明,在催化剂存在下,少量漆酚与醚化三聚氰胺—甲醛树脂在漆膜中进行反应。     

醚化淀粉处理油漆废水的研究

将三聚氰胺甲醛水溶液、醚化淀粉加入油漆废水,研究了三聚氰胺甲醛水溶液、醚化淀粉、淀粉、pH对油漆废水的处理效果,探究了它们的最佳加入量。研究结果表明:在1m L油漆,150m L水组成的水溶液中,加入7m L三聚氰胺甲醛树脂水溶液、6g醚化淀粉、pH为5～6的条件下,处理效果良好,并对结果进行了探讨。     

苯和甲醛在择形催化剂上合成苯甲醇和甲苄醚的新路线

研究了以苯和甲醛水溶液 (工业级 )为原料 ,在用P、B改性的中孔沸石HZSM 5催化剂上进行羟甲基化和醚化反应 ,在 2 0 0～ 2 10℃、常压、n(苯 )∶n(甲醛 ) =1 0∶2 6的优化工艺条件下 ,以w (P) =2 %的PZSM 5为催化剂 ,苯的转化率能达到 5 1 98% ,苯甲醇的选择性可达到 5 3 10 % .     

复合醚化淀粉制备工艺研究进展

复合醚化淀粉是一类重要的改性淀粉,在工业生产中具有广泛的应用。本文综述了交联醚化淀粉、酯化醚化淀粉、氧化醚化淀粉等复合醚化淀粉制备工艺的研究进展,重点探讨了目前的研究热点及存在的问题,最后展望了复合醚化淀粉今后的发展趋势。     

木薯醚化淀粉填充聚氨酯弹性体的力学性能及结构形态的研究

向聚醚型聚氨酯预聚体中分别添加木薯淀粉及其改性的木薯醚化淀粉，再经进一步交联得到了聚氨酯（ＰＵ）弹性体。结果表明，填充６％～３０％（质量）木薯醚化淀汾，对ＰＵ弹性体的力学性能除扯断伸长率外，其他均有明显提高，其热老化稳定性也好。通过化学分析，证实了木薯醚化淀粉与ＰＵ中的异氰酸酯基有化学反应。扫描电镜和Ｘ－射线分析表明，木薯醚化淀粉在ＰＵ中具有良好的分散性和相容性，从而保证了木薯醚化淀粉填充ＰＵ的良     

羧甲基壳聚糖的制备及应用

通过醚化途径，制备壳聚糖的衍生物，得出了以异丙醇为介质对壳聚糖进行改性研究的最佳反应条件。     

干法制备高醚化三聚氰胺树脂

摘要：以三聚氰胺及甲醛等为原料,采用干法制备“低甲醛、高固含、高稳定性”的环保型高醚化三聚氰胺树脂,并对各反应阶段物料配比、温度、pH等多种影响因素进行了探讨,确定了最佳的制备条件。研究结果表明：当羟甲基化反应阶段n（三聚氰胺）：n（甲醛）= 1:10,反应温度为75 ℃,pH = 9.0,反应时间为50 min,醚化反应阶段n（六羟甲基三聚氰胺,即HMM）：n（醇）= 1:10,反应温度为65 ℃,pH = 5.5时,制成的高醚化三聚氰胺树脂固含量高达90%以上,羟甲基含量可达51.4%,且游离甲醛含量低于0.3%。