基于PLC的呋喃树脂砂制备工艺优化控制

为了解决连续制备呋喃树脂砂时液料控制精度和出砂质量低的问题,应用Device Net总线主从站系统优化原呋喃树脂砂制备过程控制系统。树脂砂工艺优化采用Micro Logix PLC为主控制器,通过PID和变频调速定量控制固化剂、树脂等液料流量。监测制备前后砂温和水分,通过模糊控制器补偿固化剂和树脂流量输出,在线调整型砂成分。结果表明,优化后的固化剂、树脂等液料流量误差低于±3%,且树脂砂出砂质量得到有效保障。     

冷硬呋喃树脂粘结剂制芯的研究和应用

本文叙述了呋喃树脂的种类,呋喃树脂砂的混制工艺,呋喃树脂砂的性能以及呋喃树脂砂与铸钢件热裂的关系,最后指出呋喃树脂的主要优缺点。     

新型磺化酮醛缩聚物改性呋喃树脂工艺研究

芳烃磺酸是自硬呋喃树脂最佳固化剂，也是目前应用最多固化剂种类之一，相对于高游离酸的固化剂，它更有利于提高呋喃树脂砂的后期强度和树脂砂型（芯）韧性。目前在呋喃树脂工艺改进中，更多是降低呋喃树脂的糠醇含量，从而达到降低呋喃树脂的生产成本目的。本文试图用磺化酮醛缩合物来改性呋喃树脂达到上述改进呋喃树脂与固化剂的双重目的。用磺化酮醛缩合物改性呋喃树脂，可以降低呋喃树脂的糠醇含量节约成本；同时在混砂过程中，固化剂中游离酸将该树脂中的磺化缩合物的磺酸基的盐变成磺酸基，相当于降低了固化剂中的游离酸含量，并改善了呋喃树脂砂芯和砂型的性能。文中对该磺化酮醛缩合物合成工艺条件与改性呋喃树脂的适应性方面进行研究，得出较佳的合成条件：有机酮F与醛摩尔比1∶4，磺化试剂S与有机酮F摩尔比为1∶0.3；该磺化酮醛缩合物较适用于中氮和低氮呋喃树脂的改性。     

呋喃树脂粘结剂的特性及其在铸造生产中的应用

介绍了呋喃树脂粘结剂的简要发展、种类、树脂的组成、合成机理、固化特性以及呋喃树脂的各性能指标对呋喃树脂性能和铸件质量的潜在影响.总结及分析了呋喃树脂及呋喃树脂砂在生产应用中常见的质量问题,提出了相对预防及消除这些质量问题的思路和方法.     

自硬呋喃树脂残留抗压强度的试验研究

通过试验研究确定了呋喃树脂残留抗压强度试样的制备方法,并取少量呋喃树脂进行热重-质谱联用检测,得出DTG曲线和MS曲线,进而研究温度对呋喃树脂残留抗压强度的影响规律.结果表明:呋喃树脂固化过程的剧烈热效应是其难以制样的原因,可以采用冰水冷却处理的方法对其进行制样;在不同温度下测量呋喃树脂的残留强度,发现呋喃树脂的残留抗...     

木质素改性呋喃树脂性能研究

研究对比了木质素改性呋喃树脂与传统呋喃树脂的性能差异。结果表明,木质素改性呋喃树脂砂与传统呋喃树脂砂的24 h终强度和发气量相近,且木质素改性呋喃树脂砂在低固化剂含量下即可获得较高强度,减少了固化剂的用量,改善了车间环境,适宜进行生产应用。     

酮醛树脂改性呋喃树脂工艺

在现有呋喃树脂合成工艺的基础上,考察酮醛改性自硬呋喃树脂工艺条件:丙酮与额外添加甲醛量、糠醇含量、糠醇添加方式对改性呋喃树脂砂强度的影响,从而得出酮醛改性呋喃树脂合成的最佳工艺条件,并且利用红外光谱对丙酮与甲醛反应产物以及它们与糠醇反应产物的结构进行分析,从而得出酮醛改性呋喃树脂反应机理.     

用呋喃树脂砂生产大型铸铁件的工艺分析与质量控制

依据对呋喃树脂砂生产大型铸铁件的特性分析,阐述了用呋喃树脂砂生产大型铸铁件的铸造工艺要点与关键工序的过程质量控制.通过介绍几种典型大型铸铁件用呋喃树脂砂生产的实例,具体说明了用呋喃树脂砂生产大型铸铁件质量的控制原则.     

铸造用中氮低游离甲醛自硬呋喃树脂的研究

目前铸造生产中自硬呋喃树脂砂造型制芯应用非常广泛。国内的呋喃树脂普遍气味大,主要原因是树脂中含有大量的游离甲醛;合成呋喃树脂的主要原料糠醇价格高,导致树脂价格普遍较高,阻碍了呋喃树脂的应用。通过正交试验,对影响呋喃树脂性能的主要因素进行了研究。通过加入价格便宜的改性剂替代糠醇,合成出了一种中氮、低游离甲醛、高型砂强度、低粘度、低生产成本的铸造用环保型自硬呋喃树脂。     

改善呋喃树脂环保性能的研究进展

综述了近年来呋喃树脂在控制游离甲醛含量方面的研究进展。从呋喃树脂中游离甲醛的来源、改进呋喃树脂的合成工艺、添加适当降醛物质三个方面进行了归纳与评述;并展望了呋喃树脂在控制游离甲醛方面的研究方向。     

多元醇改性呋喃树脂合成工艺研究

在现有脲醛呋喃树脂合成工艺基础上,选用山梨醉和芳烃聚醋多元醉两种多羟基化合物改性呋喃树脂,研究其添加量与添加位置对树脂砂强度影响,得出两种多元醇改性吠喃树脂最佳工艺条件,并通过红外光谱对它们改性过程的反应机理进行研究,从而得出它们的改性反应机理.并从反应机理上解释它们改性效果上差异.     

快速固化呋喃树脂工艺造型线

介绍了一种把呋喃树脂自硬砂工艺应用于大批量、高效率造型线的实例。通过实践,使特定产品使用呋喃树脂工艺的起模时间由常规的15~45min变成了3min,从而大大提高了生产效率,实现了大批量产品的机械化、自动化生产。     

基于漏磁/磁记忆组合检测模式的埋地管道缺陷检测研究

在分析埋地管道无损检测技术的基础上,对漏磁检测和磁记忆检测方法在无损检测中的应用进行探讨,结合两者各自特点,提出基于漏磁/磁记忆方法的组合式管道缺陷检测系统思路,并对检测系统体系结构进行分析。根据系统控制的特殊要求,对系统关键技术核心控制电路采用双核控制模式,并对检测系统进行实用测试。结果证明:该检测方式能较好地弥补漏磁、磁记忆检测单一检测方式的不足,具有一定的工程价值。     

基于定子磁链观测器的异步电机控制系统中的优化研究

定子磁链观测是实现高能电机控制系统中非常重要的环节,目前主要采用u-i模型来计算磁链,在低速时受定子电阻压降的影响磁链的观测精度不高,严重时会导致控制系统失灵,论文阐述一种优化后的定子磁链观测器在异步电机控制系统中的应用,以异步电机作为出发点,以直接转矩技术为核心,使整个控制系统结构更为简单,转矩响应更为迅速,控制性能更优.并在MATLAB7.6/Simulink环境下实现控制系统的仿真,仿真结果表明此方案对定子磁链的观测效果优于传统的观测方法.     

呋喃树脂砂铸钢件粘砂缺陷的防止措施

分析了大中型呋喃树脂砂铸钢件粘砂缺陷的形成原因,介绍了为防止粘砂缺陷形成,在树脂砂原材料的选择、型砂制备工艺参数控制、造型操作、涂料涂刷、浇注温度等方面应采取的措施以及要重视的问题。     

CSP包晶钢连铸用保护渣综合理化性能的优化

为了提高保护渣在CSP生产包晶钢过程中的匹配性,针对CSP工艺的连铸特点及包晶钢的凝固特点,总结了两者对保护渣理化性能的要求;对工厂CSP包晶钢连铸保护渣1号进行优化得到保护渣2号,并通过单双丝热电偶技术、高温旋转黏度仪、扫描电镜对其熔化性能、传热性能、黏流性能、结晶性能展开了具体表征与评价。研究结果表明,保护渣2号的润滑性能与控热能力均优于保护渣1号,较好地解决了润滑与传热的之间的矛盾;除此以外,保护渣2号的熔化温度较低,熔速较快,具有良好的熔化性能。因此,保护渣2号的理化性能优异,满足了CSP包晶钢连铸保护渣的设计与性能要求。     

不锈钢铸件落砂判据研究

以呋喃树脂砂型铸造ZG06Cr13Ni4Mo低碳马氏体不锈钢铸件为对象,采用数值模拟与工艺试验相结合的方法,研发出铸件落砂判据,并在生产实践中得到验证和应用.     

年产60000t重型机床铸造车间设计

本文介绍了年产60 000 t重型机床件铸造车间的车间设计,该车间最大天车起重量160 t,最大件质量110 t,采用中频感应电炉熔炼和呋喃树脂砂造型工艺。铸造车间工艺复杂,运输量大,能耗高,对环境影响因素也较多,故进行新建铸造车间设计时必须充分考虑项目对环境的影响,并在安全生产的前提下,保证工艺的最优,降低能耗。