高强超薄外墙瓷质砖的研制

1前言传统的外墙瓷质砖配方是由粘土、瓷石、长石、硅石等原料配制而成,其显微结构主要有莫来石相、石英晶相、玻璃相和气孔等。影响瓷坯机械强度的主要因素有:①占瓷胎体积40%～70%的玻璃相的机械强度,同时也是瓷胎中所有相组成中机械强度最薄弱环节。瓷胎受外界机械力破坏,首先从它开始;②莫来石晶体是陶瓷中主晶相之一,本身具有较高的机械强度,提高瓷坯的机械强度主要是调整粘土原料的添加量和石英加入量以获得较多的针状莫来石晶体的数量;③降低瓷坯中的气孔率也是提高其机械强度的重要因素。但是当前因考虑生产成本,绝大多数厂家都是采…     

SiO_2、Al_2O_3、MgO等组分对骨灰瓷结构与性能的影响

本文在骨灰瓷坯体中分别以外加形式引入SiO_2 0 ～50％,工业Al_2O_35～25％;滑石或试剂MgO代替长石。利用BE1背散射电子像、TEM电子显微镜、X-射线……等研究了各组成对骨灰瓷显微结构及各种性能的影响,同时对其结构形成理论进行了较深入的研究。大量的数据说明,瓷胎的显微结构、物化性质与化学组成有一定的关系。结果表明:引入适量的SiO_2,并控制一定的颗粒度,可以提高瓷胎的机械强度,降低膨胀系数,引入工业Al_2O_3可以生成膨胀系数小的AlPO_4相,可提高瓷胎的机械强度,降低膨胀系数,对提高骨灰瓷热稳定性是有利的,增加MgO含量,可提高磷酸盐玻璃强度,透光度,但对白度影响较大,以上结果从理论研究角度粗略地阐明SiO_2、Al_2O_3、MgO等组成对瓷胎结构和性能的影响,为合理利用各种原料,提高骨灰瓷产品质量,提供了理论与实验数据。     

外加铝源对长石质瓷强度的影响

长石质瓷是日用瓷中使用非常广泛的瓷质,但因其坯体中玻璃相含量高使得其强度较低。针对长石质瓷的增强已有较多研究,主要是提高坯体中Al₂O₃的含量。本文研究了通过α-Al₂O₃、Al(OH)₃、AlF₃不同铝源引入氧化铝对瓷胎强度的影响,并探索了不同α-Al₂O₃添加量、粒径和保温时间对瓷胎强度的影响。     

镁质强化瓷的研制

本工作以MgO-Al2O3-SiO2和K2O－Al2O3-SiO2三元系统相图为理论依据，较深入系统地研究了滑石等主要原料、工艺条件对提高瓷胎机械强度的影响，确定了工艺、性能理想的坯料和与之相匹配的高强度釉的配方组成。研制的镁质强化瓷产品规整，瓷质细腻，色调柔和，各项性能指标均达到当前国际上流行的同类产品水平。研究认为：胎体中较多的原顽火辉石和少量的堇青石弥散在较少的玻璃相中，及较多交织成网的针状莫来石和极少的气孔是镁质强化瓷强度高的主要原因。     

强化影青瓷的研制

主要采用三宝瓷石、南墩土,余干瓷石,星子土,祁门土为主要原料,添加增强剂Al_2O_3微粉,采用单因素实验法,考察了α-Al_2O_3加入量和粒径、球磨时间及烧成温度等对影青强化瓷强度的影响。研究结果表明:当选用α-Al_2O_3粒径为40μm和加入量18 wt%时,坯料快速球磨10 min后,在1300℃烧成下可以得到高机械强度(124.6 MPa)的影青强化瓷胎体。由SEM和XRD分析可知:这主要是由于合适的球磨时间(10 min)使原料细化,加入合适的Al_2O_3粒径及加入量,胎体结构致密,并促使胎体生成了柱状莫来石,且刚玉晶体起到分散增韧作用,使得影青强化瓷的瓷胎强度高。     

汝官瓷和钧官瓷的主成分鉴别

为了解多种釉色汝官瓷和钧官瓷的原料来源、成分和分类关系,正确鉴别两窑瓷器,选取汝官瓷样品34个、钧官瓷样品50个,由质子激发X射线荧光分析测定了样品的化学组分.将所有样品的7种主成分数据进行统计分析,得到以下分析结果:汝官瓷胎的Al2O3平均含量明显高于钧官瓷胎的,而CaO,TiO2的平均含量比钧官瓷胎的略高;汝官瓷胎的SiO2,Fe2O3,K2O平均含量明显低于钧官瓷胎的,而MnO平均含量比钧官瓷胎的稍低.汝官瓷釉的Al2O3,CaO平均含量明显高于钧官瓷釉的,而K2O,MnO的平均含量比钧官瓷釉的略高;汝官瓷釉的SiO2平均含量明显低于钧官瓷釉的,而TiO2,Fe2O3平均含量比钧官瓷釉的稍低,即汝官瓷釉和钧官瓷釉的主成分平均值是不相同的.模糊聚类分析表明:多数汝官瓷胎、钧官瓷胎样品的原料产地和成分接近但有所不同,汝官瓷釉和钧官瓷釉的原料产地和配方则明显不同.从主量化学组成上可以较好的区分汝官瓷釉和钧官瓷釉样品.     

低温快烧白炻瓷的研制

本文研制了烧成温度≤1230℃、烧成周期为六小时，K2O－Al2O3-SiO2系统低温快烧白炻瓷。试验证实了：一、滑石有助于白炻瓷的低温快烧，滑石来源方便，价格适中，因此滑石是低温快烧有效添加剂。二、在生料釉中引入熔块，产品釉层光亮，釉面针孔和波浪纹明显减少，提高了釉面质量。三、炻瓷瓷胎中含氧化铁、氧化钛偏高，在氧化焰烧成，釉面呈黄色调，欲使它呈白色，在釉中引入锆英砂、氧化锌乳浊剂是合适的。四、在上述釉中引入微量氯化钴，氧化焰烧成，釉面具有类似于“白里泛青”色调。五、在上述条件下制备的瓷胎X－射线衍射试验表明：该瓷胎中主要矿物是石英、莫来石。     

烧成温度与锂质耐热瓷结构及性能的关系

系统地研究了烧成温度与锂质耐热瓷耐热性能及结构的关系，指出耐热瓷最佳烧成温度的除需考虑胎的吸水率外，还应考虑瓷器的耐热性能，耐热瓷胎中大部分低膨胀晶体在降温过程中形成的，控制合适的降温保温温度对提高瓷胎的耐热性能非常重要。     

苏联日用陶瓷新技术

提高半成品强度和瓷的白度是他们的主攻方向。以醋酸乙烯酯乳胶掺入坯料内能成倍提高瓷坯半成品的机械强度;引入2％的膨润土(其中引入5％的苏打),其干燥强度可提高30％,废品也将大大减少;引入1.5～2.0％的菱镁矿,瓷的白度可提高4～5％,透明度提高3～4％。关于瓷土供料质量不能一致的问题,他们采用了一种旋转粘度计,检验泥浆的流变性,测知瓷土     

系统聚类分析方法在景德镇古瓷研究中的应用

利用系统聚类分析方法,研究了景德镇地区古瓷胎的分类,并结合景德镇地区制瓷原料,初步推测了不同类古瓷胎的配方特点,同时指出明代官窑与民窑瓷胎在配方上的差异,以及元代瓷胎的特异性.