直通通风感应电动机的传热

本报告了在高压、带绕式、4极感应电动机中,改变冷却空气流及其分布对于传统的影响。气流变化是通过变更电动机转速,通过折除转盘风扇,通过增加电动机进风口的流阻,或通过在定子机座风道中安插传热加强装置等方法而实现的。传热系数是从输入功率测量,从安装在表面的小型热流量计推导出来的。在出风端（风扇端）绕组端部上的总的传热系数,大约是在进风端的两倍,与叠绕和同心绕的电动机情形正相反。在绕组端部局部传热系数上发生了大的空间变化。这起因子绕组的开扩状态,该状态导致各个回路起到独立体的作用,每个回路都具有一个依赖于临管气流角的气流型式。当转盘风扇被折除,在风扇端绕组上,总的传热系数有很大的增加。已发现在定子机座风道中使用横向肋会加强传热效果。     

异步电动机定子绕组三维温度分布的测试与分析

为提高电动机运行温度保护的性能,本文针对全封闭外置风扇冷却电动机定子结构特点,设计了异步电动机温度测试方案,测量了定子绕组三维温度分布。测量结果表明,由于结构的不对称以及由此导致的散热条件不对称,电动机定子绕组的温度分布也是不对称的,最高温度区域位于接线盒区域的绕组端部。在电动机温度分布测试结果的基础上,分析了定子绕组温度分布特点及其原因,提出了电动机保护和优化设计的新思路,为实现电动机运行温度保护奠定基础。     

TEFC感应电动机端部绕组孔隙率对流场和通风损耗的影响

作叙述了全封闭风扇冷却（TEFC）感应电动机端部区域流场的基本性质和端部绕组孔隙率的影响,研究时使用了简化几何形状的模拟端部绕组,报导了它对流场和通风损耗的影响,由于端部绕组的实物尺寸和定位的原因,孔隙率上的变化会导致因风扇出口上流阻的变化而影响流速和影响经过端部绕组本身的流量的流速和循环上的很大变化,这因改变气流循环上的角动量而影响到流场的所有方面,流速和循环上的变化也通过通风损耗上大的变化反映出来。     

电机定子绕组端部磨损的原因及处理

6号机大修中,在对电动给水泵电动机(型号:Y900-2-4)进行解体检修时,意外发现其定子绕组出线侧端部绝缘有3处大的磨损。若不及时处理,很可能引起相间短路或相对地短路,后果不堪设想。1原因分析造成绕组端部绝缘磨损的原因可从以下两方面进行分析:(1)使绕组端部产生运动的力;(2)从结构上分析被磨部位产生运动的原因。1.1电磁力的作用随着电动机容量的增大,定子绕组端部受到的2倍频率的电磁力也随之增大。在运行中,如果定子绕组端部的固有频率接近100Hz,绕组端部将会产生较大的谐振振幅。当绕组端部整体模态频率接近100Hz,振型为椭园时,这种…     

三相交流异步电动机振动剖析

电动机在各行各业中有着广泛的应用，而在使用中会出现许多问题，其中电机振动是日常生产生活中较容易碰到的。1 电动机振动的危害 电动机振动会加速电动机轴承磨损，使轴承的正常使用寿命大大缩短，同时，电动机振动将使绕组绝缘下降。由于振动使电机端部绑线松动，造成端部绕组产生相互磨擦，绝缘电阻降低，绝缘寿命缩短，严重时造成绝缘击穿。另外，电动机振动会造成所拖动机械的损坏，影响周围设备的正常工作，发出很大的噪声。2 电动机振动的原因 引起电动机振动的原因不外乎机械和电磁两方面的原因。 机械方面主要存在地脚…     

基于电流与最高温度检测的异步电动机保护研究

通过构建异步电动机定子温度分布的测试系统,对典型运行状态下的异步电动机定子绕组的温度分布进行实际测试,在实测温度分布数据的基础上分析了电动机定子温度分布的特点,得出定子绕组最高温度区域位于接线盒区域传动侧绕组端部结论.基于异步电动机热理论建立了定子三维温度场仿真模型,对更多运行状态下的温度分布进行研究,验证了实验确定的定子绕组最高温度区域广泛适用性.提出以定子电流和最高温度区域温度为保护依据的电动机综合保护思路与具体保护方案,可在确保电动机安全的同时最大限度发挥电动机的作用,减少甚至避免生产过程中断带来的损失.     

基于电流与最高温度检测的异步电动机保护研究

通过构建异步电动机定子温度分布的测试系统,对典型运行状态下的异步电动机定子绕组的温度分布进行实际测试,在实测温度分布数据的基础上分析了电动机定子温度分布的特点,得出定子绕组最高温度区域位于接线盒区域传动侧绕组端部结论.基于异步电动机热理论建立了定子三维温度场仿真模型,对更多运行状态下的温度分布进行研究,验证了实验确定的...     

水电阻起动器在大型重载设备上的应用

电动机直接(全压)起动时,起动电流可大达额定电流的4～7倍。过大的起动电流将造成电动机发热,特别是功率大又需要经常起动的电动机,可影响电动机寿命;过大的起动电流对电动机绕组端部的电动力作用也不可忽视;可能使端部变形磨擦造成局部短路而烧坏电动机;过大的起动电流还会使电网压降增大,降低正常运行中电气设备的端电压,影响这些设备的正常使用。因此对于较大的鼠笼转子异步电动机采用降压起动的方法,通过降压把起动电流限制在2～3倍额定电流的范围内。对于绕线转子异步电动机有转子绕组串接电阻及转子绕组串接频敏变阻器两种起动方法。这种起动方法一般可将起动电流     

基于CRAS系统的发电机定子绕组端部模态试验研究

为预防发电机定子绕组端部因谐振或其他原因造成的绑绳、支架固定螺栓和槽内紧固件松动以及线棒绝缘磨损的现象发生,需准确测量定子绕组端部的振动量,预测发电机在实际工作状态下的振动幅度,应用CRAS动态分析系统对发电机模态进行分析,评价发电机绕组端部整体结构动态特性.并以实例介绍了这种方法的应用,效果良好.     

10kV异步电动机定子绕组相间放电指纹分布规律

10 kV异步电动机在运行过程中,机械振动会对绕组端部主绝缘造成横向撕裂,产生相间放电,大大降低其绝缘性能。针对这一问题,笔者对高压电动机真机定子绕组端部进行分析,设计制作了绕组相间放电模型,研究了10 kV异步电动机真机定子绕组在不同电压等级下放电指纹的分布规律。在屏蔽室环境下对其施加电压诱发相间放电,提取表征放电特性的特征量,观察并记录相间放电热点分布。该研究为10 kV异步电动机主绝缘在线监测及故障诊断提供理论依据。     

抽水蓄能电站发电电动机端部磁场及结构件损耗分析计算

发电电动机是抽水蓄能机组的关键设备,机组频繁的变工况运行提高了对发电电动机端部绕组和结构件的电磁、机械性能要求,增加了其设计难度。准确计算其端部磁场及结构件损耗是绕组和结构件设计的前提,也是预判机组能否稳定运行的依据。针对抽水蓄能机组发电电动机整机数值分析困难的现状,提出2D-3D耦合、运动-电磁耦合的时步有限元法,并以一台280MW抽水蓄能发电电动机为例进行了端部磁场及结构件损耗的计算分析。首先采用2D运动-电磁耦合时步有限元法,结合运行工况的端点迭代法求取发电电动机工作点,并将计算结果与实测值进行对比。在此基础上,建立发电电动机端部2D-3D耦合、运动-电磁耦合时步有限元模型,将2D计算结果作为约束条件,计算分析了额定发电和额定电动工况下发电电动机端部磁场及结构件损耗的分布规律,并进一步讨论端部结构参数变化对端部结构件中涡流损耗的影响,为抽水蓄能发电电动机端部绕组及结构件的设计提供了理论依据。     

井用潜水电动机的基本结构与主要特点(六)

(3)机内油冷却、机外水冷却方式 充油式电动机内腔充满绝缘润滑油,它的定子铁心、定子绕组、转于铁心和转子绕组(转子导条和转子端环)等均浸在油中.电动机定子铁损耗、定子槽部绕组的电阻损耗和端部绕组的部份电阻损耗所产生的热量直接通过定子铁心,经机壳传给流经机壳表面的井水带走.转子绕组的电阻损耗和转子铁损耗所产生的热量,一部份经气隙直接传给定子,经定子传给电动机外的井水带走;另一部份传给转的油中,此部份热量与定子端部绕组传给内腔油液的另一部份电阻损耗热量以及机械损耗所产生的热量一起,经内腔所充油液传给定子、机壳和轴承座,最后也通过定子、机壳和轴承座等零部件的表面传给井水带走.     

集中绕组弧形直线感应电机性能分析

针对分布绕组弧形直线感应电机端部绕组过长、用铜量较大、端部电阻较大,所占空间较多等缺点,采用一种集中绕组弧形直线感应电机结构。在其他参数相同的前提下,改变电机绕组的连接方式,对其端部绕组长度及所占空间进行计算,分别建立有限元模型,分析对比不同绕组结构电机处于空载、负载和指定转速状态下的定子铜耗、电流的大小及机械特性。结果表明,与分布绕组弧形直线感应电机相比,集中绕组弧形直线感应电机端部绕组长度减少10.93%,绕组所占空间减少66.12%;不同状态下定子电流最大可减小49.3%,铜耗最大减小35.5%;转差率相等时转矩减小53.98%。     

二极三相交流电机定子绕组结构及嵌线新方式

１概述中小型三相交流电机定子绕组往往采用双层迭绕组,这种绕组嵌线方式在二极电机中经常使得绕组端部过长,显示出其局限性。现采用了一种新式嵌线法,可使绕组端部长度缩短相当大的幅度,而且电机的电性能还有所提高。特别是在一些电动变频发电机中,为了限制整机长度,设法缩短绕组端部长度及提高其效率具有重要的作用。２实例我厂生产了两台ＤＰＢＷ　　　电动变频发电机．其电动机、发电机的转子同轴,定子铁心同一机座。根据用户要求,电机中心高与机身长度有所限制,给电机结构设计带来了很大的困难。一开始,电动机（Ｎ＝４２,ｍ…     

华中理工大学科研成果 “谐波起动绕线型异步电动机”通过鉴定

这种电动机的定子绕组采用双速,即经过两个开关可以转换为两种极数。其转子绕组在起动时三相绕组的电势为同相,电流通过串接电阻,串接电阻放在转子绕组的端部。在运行时,定子绕组改接,转子三相绕组的电势平衡,串接电阻不通过电流。这种绕线型电动机取消了传统型绕线转子电动机所用的滑环、电刷、外串电阻、联接转子引出线与短路开关之间的电缆,而在起动功能上可以完全取代传统式的绕线转子电动机,但没有调速功能。这种新型电动机的另一种办法是在转子绕组中采用无感绕组,即起动时,转子槽内两部分线圈的电流方向     

冶金起重电机转子波绕组常见事故及其主要原因

中小型绕组式冶金起重电机转子波绕组常见损坏事故原因与绕组端部结构尺寸安排有关，端部结构尺寸安排不当，难以获得绝缘处理的预期效果，留下绝缘隐患，造成较多的电机转子绕组损坏事故。     

永磁同步牵引电机绕组最高温升抑制方法研究

高功率密度导致的高温升一直是电机设计的难点,而永磁同步牵引电机体最高温升一般出现在绕组端部区域,影响绝缘的寿命和可靠性。现结合理论分析、数值仿真和试验验证的方法,分析了两种常见的降低电机最高温升方法的机理和效果。研究发现:减小绕组端部伸出长度和安装内部空间扰流结构都可以降低电机绕组最高温升;减小绕组端部伸出长度受限于工艺和制造水平,效果有限;在转子上安装同轴风扇或者扰流叶片,强化内部气流循环,对于降低绕组最高温升效果更显著。以上方法具有工程实用性,可以应用并指导电机设计。     

基于三维有限元的大型充水式潜水电机端部涡流损耗

计算潜水电机端部漏磁场在端部构件中产生的涡流损耗是准确计算潜水电机端部温升的前提,也是潜水电机安全运行的关键问题之一。本文针对单层同心式双平面2 800kW充水式潜水电机,对端部涡流损耗进行了研究。采用三维有限元方法建立大型充水式潜水电机端部磁场的数学模型,选定定子绕组、压圈等端部导电构件为涡流区域,冷却水和非导电材料所在区域为非涡流区域,为考虑机壳和端盖的涡流效应,对机壳和端盖面施加阻抗边界条件。在此基础上,建立涡流损耗数学模型,采用有限元方法计算定子端部铁心、定子压圈、定子端部绕组等构件的涡流损耗分布,分析端部结构参数对涡流损耗的影响。所得结论,可为工程实际问题的解决提供一定的帮助,并对端部绕组结构的优化设计和提高电机运行可靠性等方面提供参考。     

电动机电缆局部放电

引言近几年来，对电动机绕组局部放电的检测，位置确定和定量表示等三个方面问题非常重视[1～3]。这项高难度工作一直受到减少大型高压电动机绕组绝缘故障，从而减少修理与停机费用要求的推动。尽管这类研究工作都是以解决绝缘故障问题为目标的。但是所获得数据对评定危险环境问题也是有用的。局部放电的等效能量和各种引燃气体最小引燃能量之间的关系已被确定[4]。不过，这些研究工作都集中在电动机绕组槽部线圈和端部绕组部位上。把绕组与电动机接线盒连接起来的电缆的局部放电，一直没有进行过详细研究。在大型高压电动机中，使绕组与电…     

冶金起重电机转子波绕组常见事故及其主要原因

中小型绕线式冶金起重电机转子波绕组常见损坏事故原因与绕组端部结构尺寸安排有关,端部结构尺寸安排不当,难以获得绝缘处理的预期效果,留下绝缘隐患,造成较多的电机转子绕组损坏事故。